२ commonly सामान्यतया प्रयोग हुने मेकानिकल डाई स्टील्सका विशेषताहरू र प्रयोगहरू

 १. 1 45-उच्च-गुणवत्ताको कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील, सबै भन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने मध्यम-कार्बन बुझेको र टेम्पर्ड स्टील
मुख्य सुविधाहरू: सबै भन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग गरिएको मध्यम कार्बन बुझेको र टेम्पर्ड स्टीलको साथ, राम्रो विस्तृत मेकानिकल गुणहरू, कम सख्तता, र पानी शमनको बेला क्र्याक गर्न सजिलो। साना भागहरु शान्त गर्नुपर्दछ र ठुलो पार्नुपर्दछ, र ठूला भागहरू सामान्य बनाउनुपर्दछ। अनुप्रयोग उदाहरणहरू: मुख्यतया उच्च-शक्ति गतिशील भागहरू, जस्तै टर्बाइन प्ररितकर्ताहरू र कम्प्रेसर पिस्टनहरू निर्माण गर्न प्रयोग। शाफ्ट, गियर, र्याक, गँड्यौला, आदि। वेल्डिंग पछि तनाव मुक्ति को लागी वेल्डिंग र annealing अघि preheating ध्यान दिनुहोस्।

 २. क्यू २2 ए (ए steel इस्पात) - अधिक प्रयोग हुने कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील

मुख्य सुविधाहरू: यसमा उच्च प्लास्टिसिटी, कठोरता र वेल्डिंग प्रदर्शन, चिसो मुद्रांकन प्रदर्शन, साथ साथै केही शक्ति र राम्रो चिसो बेंडिंग प्रदर्शन छ। अनुप्रयोग उदाहरणहरू: सामान्य आवश्यकताहरूको साथ भाग र वेल्डेड संरचनाहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग। जस्तै टाई रडहरू, जडान हुने डण्डहरू, पिनहरू, शाफ्टहरू, स्क्रूहरू, नटहरू, फेरूल्स, कोष्ठकहरू, मेशिन बेसहरू, भवन संरचनाहरू, पुलहरू, इत्यादि)।

 3० सीआर-सबै भन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने स्टिल ग्रेडहरू मध्ये एक, मिश्र संरचनागत इस्पातको हो

मुख्य सुविधाहरू: शान्त पार्न र टेम्परिंग उपचार पश्चात, यससँग राम्रो व्यापक मेकानिकल गुणहरू, कम-तापमान प्रभाव कठोरता र कम खालको संवेदनशीलता, राम्रो कठोरता, उच्च थकान शक्ति जब तेल-चिसो हुन्छ, र जटिल आकारका सजिलो भागहरू जब पानी द्वारा शीत हुन्छ। दरारहरू देखा पर्दछ, चिसो बनेको प्लास्टिसिटी मध्यम छ, टेम्परिंग वा शान्त हुने र टेम्परिंग पछि राम्रो मशीनिबिलिटी, तर वेल्डिबिलिटी राम्रो छैन, र क्र्याक्सहरू सजिलैसँग भेट्न सकिन्छ। यो वेल्डिंग अघि १०० ～ १℃० pre मा पुर्‍याउनुपर्दछ। यो सामान्यतया शान्त र स्वभाविक राज्यमा प्रयोग गरिन्छ। कार्बराइज कार्बनिट्राइडिंग र उच्च आवृत्ति सतह शमन उपचार। अनुप्रयोग उदाहरण: बुझाउने र टेम्परिंग पछि, यो मध्यम गति र मध्यम लोड भागहरू, जस्तै मेशीन उपकरण गियर, शाफ्ट, वर्म्स, स्प्लिन शाफ्ट, थिम्बल आस्तीन, इत्यादि, बुझाउने र टेम्परिंग पछि, र उच्च आवृत्ति निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ। सतह बुझाउने काम, यो उच्च कडाई र प्रतिरोध ग्राइन्डिंग पार्ट्स, जस्तै गियर, शाफ्ट्स, स्पिन्डल, क्र्याksक्राफ्ट्स, स्पिन्डलहरू, आस्तीनहरू, पिनहरू, जडान हुने डण्ड, स्क्रू र नटहरू, इन्टेक भल्भहरू, इत्यादि) मा उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। तापमान, तिनीहरू भारी शुल्क, मध्यम गति प्रभाव भागहरू, जस्तै तेल पम्प रोटर्स, स्लाइडर, गियर, स्पिन्डल, कलरहरू, इत्यादि उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ, भारी शुल्क, कम प्रभाव, लगाउने प्रतिरोधी भागहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ। शान्त र कम तापमान टेम्परिंग पछि, जस्तै गँड्यौला, स्पिन्डलहरू, शाफ्टहरू, कलरहरू, इत्यादि पछि, कार्बन नाइट्राइडिंग साइटमा, ठूलो आयामका साथ ट्रान्समिशन पार्ट्स र अधिक कम-तापमान प्रभाव कठोरता, जस्तै शाफ्ट, गियरहरू, इत्यादि), निर्माण गर्न।

 HT. HT4-ग्रे कास्ट फलाम

अनुप्रयोग उदाहरणहरू: गियर बक्स बॉडी, मेशिन बेड, बक्स बॉडी, हाइड्रोलिक सिलिन्डर, पम्प बॉडी, भल्भ बडी, फ्लाईव्हील, सिलिन्डर हेड, चरखी, बेयरिंग कभर, आदि।

.5.35..XNUMX सामान्य रूपमा विभिन्न मानक भागहरू र फास्टनरहरूको लागि प्रयोग गरिएको सामग्री

मुख्य सुविधाहरू: उचित शक्ति, राम्रो प्लास्टिसिटी, उच्च चिसो प्लास्टिसिटी, र स्वीकार्य वेल्डबिलिटी। आंशिक परेशान र चित्र चिसो अवस्थामा गर्न सकिन्छ। कम सख्तता, अनुप्रयोग उदाहरणहरू सामान्यीकरण वा बुझाउने र टेम्परिंग पछि: सानो क्रस-सेक्शन भागहरू, ठूला लोडहरूको सामना गर्न सक्ने भागहरू: जस्तै क्र्यान्कशाफ्ट, लिभरहरू, जडान हुने डण्ड, हुक र लूपहरू, इत्यादि, विभिन्न मानक भागहरू, फास्टनरहरू) उत्पादन गर्न उपयुक्त।

 ,, M 6Mn- सामान्यतया वसन्त स्टील प्रयोग

अनुप्रयोग उदाहरणहरू: सबै प्रकारका साना आकारका फ्ल्याट स्प्रि ,हरू, राउन्ड स्प्रि seatहरू, सीट स्प्रि ,हरू, वसन्त स्प्रि ,हरू, र वसन्त रिंगहरू, भल्भ स्प्रि ,हरू, क्लच स्प्रि ,हरू, ब्रेक स्प्रि ,हरू, कोल्ड रोल्ट कुण्डल स्प्रिंग्स, सर्कल, आदिमा पनि बनाउन सकिन्छ।

 7.Cr0Ni18 - सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने स्टेनलेस स्टील (अमेरिकी स्टील नम्बर 9०304, जापानी इस्पात नम्बर SUS304)

सुविधाहरू र अनुप्रयोगहरू: यो खाद्यान्न उपकरण, सामान्य रासायनिक उपकरण, र मूल उर्जा औद्योगिक उपकरण जस्ता स्टेनलेस गर्मी प्रतिरोधी स्टीलको रूपमा सबै भन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

Cr. सीआर १२-सामान्यतया प्रयोग गरिएको चिसो काम डाइ स्टील (अमेरिकी स्टील नम्बर D8, जापानी इस्पात नम्बर SKD12)

विशेषताहरू र अनुप्रयोगहरू: सीआर १२ स्टील व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको चिसो काम डाइ स्टील हो, जुन एक उच्च कार्बन र उच्च क्रोमियम लेडेबुरिट स्टील हो। इस्पात राम्रो कठोरता र राम्रो लगाउने प्रतिरोध छ; किनभने सीआर १२ स्टीलको कार्बन सामग्री २.12% जति उच्च छ, यसमा खराब प्रभाव कडकता, सजिलो भंगुरता, र असमान eutectic कार्बाइडहरूको सजिलो गठन छ; सीआर १२ स्टीलको कारणले यसको राम्रो पोसाक प्रतिरोध हुन्छ र प्रायः चिसो पंचहरू, पंचहरू, ब्ल्याकिंग मरे, चिसो हेडिंग मर्दछ, पन्च र मृत्युको चिसो एक्स्ट्रुजन मर्दछ, ड्रिल स्लीभ्स, गेज जसलाई कम प्रभाव लोडसँग उच्च पोशाक प्रतिरोध आवश्यक पर्दछ, तार ड्रइंग डाय, स्ट्याम्पि die्ग डाय, थ्रेड रोलि board बोर्ड, डीप ड्रइंग डाय र कोल्ड प्रेस डाई पाउडर धातु विज्ञान, आदि।

 DC। DC9 - सामान्य रूपमा प्रयोग गरिएको चिसो काम डाइ स्टील जापानबाट आयात गरियो

सुविधाहरू र अनुप्रयोगहरू: उच्च-शक्ति र कठोरता चिसो-काम डाइ स्टील, जापानी डाटाong्ग विशेष इस्पात कं, लिमिटेड निर्माता स्टिल ग्रेड। उच्च तापमान टेम्परिंग पछि, यो उच्च कठोरता, उच्च कठोरता र राम्रो तार काट्ने प्रदर्शन छ। कोल्ड स्ट्याम्पि dies मर्दछ, ड्रई dies मर्छ, थ्रेड रोलि dies मर्छ, चिसो ब्ल्याकिंग मर्दछ, पंचहरू आदि। १०, एसएम -10- साधारण कार्बन प्लास्टिक मोल्ड स्टिल (जापानी स्टील नम्बर S45C)

 १० DCCr10MoV- लगाउने प्रतिरोधी क्रोमियम स्टील

घरेलु सीआर १२ स्टीलको तुलनामा कार्बन सामग्री कम छ, र मो र वीको थपेर, असमान कार्बाइडहरू सुधार गरिएको छ, एमओले कार्बाइड बिच्छेदन घटाउन सक्छ र कठोरता बढाउन सक्छ, र वीले अन्नलाई परिष्कृत गर्न र कठोरता बढाउन सक्छ। यो इस्पातसँग उच्च कठोरता छ, क्रस-सेक्शन पूर्ण रूपमा mm०० मिलिमिटरभन्दा तल कडा बनाउन सकिन्छ, र यसले अझै पनि राम्रो कडाई राख्न सक्छ र प्रतिरोध 12 ~ 400 ℃ मा लगाउन सक्छ। यसमा सीआर १२ भन्दा उच्च कठोरता, शान्तिको क्रममा सानो मात्रा परिवर्तन, र उच्च पोशाक प्रतिरोध छ। राम्रो व्यापक यांत्रिक गुणहरू। त्यसकारण, ठूला क्रस-सेक्शनहरू, जटिल आकारहरू, र अधिक प्रभावको सामना गर्न, जस्तै सामान्य रेखाचित्र मर्ने, पन्चिंग मर्दछ, पन्चिंग मर्दछ, ब्लाइंग मरे, ट्रिमिंग मर्दछ, हेमिंग मर्दछ, र वायर ड्राइंग मर्छ, चिसो जस्तै विभिन्न मोल्डहरू निर्माण गर्न सम्भव छ। एक्सट्र्यूजन डाइ, चिसो काट्ने कैंची, गोलाकार आरे, मानक उपकरण, मापन उपकरणहरू, आदि

 ११. SKD11 - कठिन क्रोमियम स्टील

हिताची, जापान द्वारा उत्पादित। प्राविधिक रूपमा इस्पातमा कास्टिंग संरचना सुधार गर्दछ र अन्नहरू परिष्कृत गर्दछ। Cr12mov सँग तुलना गर्दा, कडाई र पोशाक प्रतिरोध सुधारिएको छ। मोल्डको सेवा जीवन लामो छ।

 १२. D12- उच्च कार्बन र उच्च क्रोमियम चिसो काम इस्पात

संयुक्त राज्य अमेरिका मा बनेको। योसँग उच्च कठोरता, कठोरता, पोशाक प्रतिरोध, उच्च तापक्रम ऑक्सीकरण प्रतिरोध, शन्जिंग र पोलिशिंग पछि राम्रो जंग प्रतिरोध, र सानो गर्मी उपचार विकृति छ। यो विभिन्न चिसो काम मोल्डहरू निर्माण गर्न उपयुक्त हुन्छ जुन उच्च सटीक र लामो जीवन आवश्यक छ। , उपकरण र मापन उपकरणहरू, जस्तै ड्राइंग मर्छ, चिसो बाहिर निस्कन्छ, चिसो कपाल काट्ने चक्कु, इत्यादि।

  १.. SKD13 (SLD) - तोन - विरूपण कठोरता उच्च क्रोमियम स्टील

हिताची, जापान द्वारा उत्पादित। स्टीलमा एमओ र वीको सामग्रीको बृद्धि भएको कारण इस्पातमा कास्टि structure संरचना सुधार गरिएको छ, क्रिस्टल अन्नलाई परिष्कृत गरिएको छ, र कार्बाइड मोर्फोलजी सुधार गरिएको छ, त्यसैले यस स्टीलको शक्ति र कठोरता (झुकने बल, विक्षेपण) , प्रभाव कडाई) आदि) SKD1, D2 भन्दा माथि छ, लगाउने प्रतिरोध पनि बढेको छ, र उच्च टेम्परिंग प्रतिरोध पनि छ। अभ्यासले प्रमाणित गर्यो कि यस इस्पातको मोल्डको जीवन Cr12mov भन्दा लामो छ। प्राय: टेन्डिल मोल्डहरू, असर पीन्डि wheel्ग व्हीलको मोल्ड आदि जस्ता माग मोल्डहरू निर्माण गर्दछ।

 १ DC. DC14 - उच्च क्रूरता उच्च क्रोमियम स्टील

डाटाong्ग, जापान द्वारा उत्पादित। गर्मी उपचार कठोरता SKD11 भन्दा अधिक छ। उच्च तापमान (520२०--530०) टेम्परिंग पछि, यो -२-62HHRC उच्च कठोरतामा पुग्न सक्छ। शक्ति र लगाउने प्रतिरोधको सर्तमा, DC63 SKD53 भन्दा बढि छ। SKD11 भन्दा दोब्बर कडाई छ। DC11 को कठोरता यहाँ छ त्यहाँ चिसो काम मोल्ड निर्माणमा केही क्र्याक्स र क्र्याक्स छन्। सेवा जीवन धेरै सुधारिएको छ। अवशिष्ट तनाव सानो छ। उच्च तापमान पछि अवशिष्ट तनाव कम छ। किनकि तार काट्ने प्रक्रिया पछाडि क्र्याक्स र विकृति दबाइन्छ। Machinability र घर्षण SKD53 भन्दा बढी। प्रयोग सटीक मुद्रांकनको लागि प्रयोग गर्दछ मर्छ, चिसो फोर्जिंग, गहिरो रेखाचित्र मर्दछ, आदि।

 १ wear. SKH---सामान्य हाईस्पीड इस्पात लगाउने प्रतिरोध र कडाईको साथ

हिताची, जापान द्वारा उत्पादित। चिसो फोर्जिंग मरेका लागि प्रयोग गरिएको, स्ट्रिप काट्ने मेशिन, ड्रिलहरू, reamers, पंचहरू, आदि।

 १.. एएसपी २ 16- पाउडर धातु गति उच्च गति इस्पात

स्वीडेन मा बनेको। धेरै समान कार्बाइड वितरण, लगाउने प्रतिरोध, उच्च कठोरता, सजिलो प्रक्रिया, स्थिर तातो उपचार आकार। पंचका लागि प्रयोग गरिएको, गहिरो रेखाचित्र मर्दछ, ड्रिल मर्दछ, मिलिंग कटरहरू र कतराहरू ब्लेडहरू र अन्य लामो-जीवन काट्ने उपकरणहरू।

 १.. P17 ly सामान्यतया आकार आकारको प्लास्टिक मोल्ड

संयुक्त राज्य अमेरिकामा उत्पादन गरिएको। यो इलेक्ट्रो-इरोसन द्वारा संचालित गर्न सकिन्छ। कारखाना राज्य पूर्व कठोर HB270-300 छ। शान्तिको कठोरता HRC52 हो।

 १.18.718..XNUMX१।-उच्च-मांग ठूलो र सानो प्लास्टिकको मोल्डहरू

स्वीडेन मा बनेको। विशेष गरी इलेक्ट्रो-इरोसन अपरेशनको लागि। पूर्व कारखाना राज्य पूर्व कठोर HB290-330 छ। शान्तता HRC52 शान्त गर्दै

 19.Nak80-उच्च दर्पण सतह, उच्च सटीक प्लास्टिक मोल्ड

डाटाong्ग, जापान द्वारा उत्पादित। पूर्व-कारखाना राज्यमा पूर्व कडाई गरिएको HB370-400। शान्तता HRC52 शान्त गर्दै

 २०, S20-anti-corrosion र मिरर-पॉलिश प्लास्टिक मोल्ड

स्वीडेन मा बनेको। पूर्व-कठोर HB ＜ २१＜। शान्तता HRC215 शान्त गर्दै।

  २१. H21- आम मरो कास्टिंग मोल्ड

एल्युमिनियम, जिंक, म्याग्नीशियम र मिश्र धातु मच्चाउने कास्टिंगको लागि प्रयोग गरियो। तातो स्ट्याम्पिंग मर्, एल्युमिनियम निकासी मरे,

   २२. एसकेडी -१ - उन्नत डाय-कास्टिंग मोल्ड

जापान, हिताची द्वारा निर्मित इलेक्ट्रिक गिट्टी रिमेटिting टेक्नोलोजीको माध्यमबाट, सेवा जीवन एच १ than भन्दा उल्लेखनीय सुधारिएको छ। तातो स्ट्याम्पिंग मर्, एल्युमिनियम निकासी मर्न।

 २,, 23०8407 उन्नत डाई कास्टिंग मोल्ड

स्वीडेन मा बनेको। तातो स्ट्याम्पिंग मर्, एल्युमिनियम निकासी मर्न।

 २.. एफडीएसी-थपिएको सल्फरले यसको काटनेको सहजतालाई बढाउन

कारखाना पूर्व कठोर कठोरता 338 42-XNUMX२HRC हो, जुन सीधा उत्कीर्ण गर्न सकिन्छ र शुन्य र टेम्परिंग बिना नै प्रक्रिया गर्न सकिन्छ। यो साना ब्याच मोल्डहरू, साधारण मोल्डहरू, विभिन्न राल उत्पादनहरू, स्लाइडिंग पार्ट्स, र छोटो डिलिभरी समयको साथ मोल्ड भागहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ। जिपर मोल्डहरू, चश्मा फ्रेम मोल्ड।

प्रिन्टिtingको लागि कृपया यस लेखको स्रोत र ठेगाना राख्नुहोस्: २ commonly सामान्यतया प्रयोग हुने मेकानिकल डाई स्टील्सका विशेषताहरू र प्रयोगहरू

मिing्गे डाई कास्टिंग कम्पनी उत्पादन र गुणवत्ता र उच्च प्रदर्शन कास्टिंग पार्ट्स प्रदान गर्न समर्पित छन् (मेटल डाई कास्टिंग भागहरू दायरा मुख्य रूपमा समावेश गर्दछ पातलो-वाल डाई कास्टिंग,हट चेम्बर डाई कास्टिंग,कोल्ड चेम्बर डाई कास्टिंग), राउन्ड सेवा (डाई कास्टिंग सेवा,सीएनसी मशीनिंग,मोल्ड बनाउने, सतह उपचार)। कुनै पनि अनुकूलन एल्युमिनियम मच्चा कास्टिंग, म्याग्नेशियम वा Zamak / जिंक जिंक र अन्य कास्टिंग आवश्यकताहरू हामीलाई सम्पर्क गर्न स्वागत छ।

आईएसओ 9001००१ र टीएस १ 16949 5 of of को नियन्त्रणमा, ब्लास्टरबाट अल्ट्रा सोनिक वाशिंग मेशिनसम्म सयौं उन्नत डाई कास्टिing मेशिन,--अक्ष मेशिन, र अन्य सुविधाहरू मार्फत सबै प्रक्रियाहरू गरिन्छन्। मि only्गेसँग उन्नत उपकरण मात्र छैन तर पेशेवरहरू पनि छन्। अनुभवी इञ्जिनियरहरू, अपरेटरहरू र निरीक्षकहरूको टोलीले ग्राहकको डिजाइन सत्य बनाउँदछ।

मर्ने कास्टि Contractको सम्झौता निर्माता। क्षमताहरूले ०.०0.15 एलबीएस देखि चिसो कोठाको एल्युमिनियम मर्न कास्टिंग भागहरू समावेश गर्दछ। 6 एलबीएस।, द्रुत परिवर्तन सेट अप, र मशीनिंग। मूल्यवर्धित सेवाहरूमा पॉलिशिंग, कम्पन, डिब्रिring, शट ब्लास्टिing, चित्रकला, प्लेटिting, कोटिंग, असेंबली र टूलीing्ग समावेश छ। सामग्रीको साथ काम गरीएको o 360०, 380०, 383 ,413, र as१ all जस्ता एलोय समावेश गर्दछ

जिंक जिंक मर्मत कास्टिंग डिजाइन सहायता / समवर्ती ईन्जिनियरिंग सेवाहरू। सटीक जिंक जस्ता मर्ने कास्टि ofको कस्टम निर्माता। लघु कास्टि,, उच्च दबाव मरो कास्टि,, बहु-स्लाइड मोल्ड कास्टि,, परम्परागत मोल्ड कास्टि,, युनिट मर्ने र स्वतन्त्र मरणका कास्टिंगहरू र गुहा छापिएको कास्टि manufact निर्माण गर्न सकिन्छ। कास्टि + लम्बाई र चौंडाईमा २ in मा in +/- ००००24 in सहनशीलतामा निर्माण गर्न सकिन्छ।  

आईएसओ 9001 ००१: २०१ die डाई कास्ट म्याग्नेशियमको प्रमाणित निर्माता, क्षमताहरूले उच्च दबावको म्याग्नेशियम मर्न कास्टि 2015 २०० टन तातो चम्बर र 200००० टन चिसो कोम्बर, टुलि design डिजाइन, चमकाने, मोल्डि,, मशीनिंग, पाउडर र तरल पेंटि,, सीएमएम क्षमताहरूको साथ पूर्ण QA समावेश गर्दछ। , असेंब्ली, प्याकेजि & र वितरण

ITAF16949 प्रमाणित। अतिरिक्त कास्टिंग सेवा समावेश लगानी कास्टिंग,बालुवा कास्टिंग,गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग, हराएको फोम कास्टिंग,केन्द्रापसारक कास्टिंग,भ्याकुम कास्टिंग,स्थायी मोल्ड कास्टि।,। सक्षमताहरूमा ईडीआई, ईन्जिनियरि assistance सहायता, ठोस मोडेलिंग र माध्यमिक प्रशोधन समावेश छ।

कास्टिंग उद्योगहरू पार्ट्स केस स्टडीका लागि: कार, बाइक, एयरक्राफ्ट, संगीत वाद्ययंत्र, वाटरक्राफ्ट, अप्टिकल उपकरणहरू, सेन्सरहरू, मोडेलहरू, इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू, संलग्नकहरू, घडीहरू, मेशिनरी, इन्जिनहरू, फर्नीचर, गहना, जिग्स, टेलिकम, प्रकाश, मेडिकल उपकरणहरू, फोटोग्राफिक उपकरणहरू, रोबोटहरू, मूर्तिकलाहरू, ध्वनि उपकरण, खेलकुद उपकरण, उपकरण, खेलौना र अधिक। 

हामी तपाईंलाई अर्को के गर्न मद्दत गर्न सक्दछौं?

Home गृहपृष्ठमा जानुहोस् कास्टिंग चीन मरो

By Minghe डाई कास्टिंग निर्माता | श्रेणिहरु: सहयोगी लेखहरू |सामाग्री टैग: एल्युमिनियम कास्टिंग, जस्ता कास्टिंग, म्याग्नेशियम कास्टिंग, टाइटेनियम कास्टिंग, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग, ब्रास कास्टिंग,कांस्य कास्टिंग,भिडियो कास्ट गर्दै,कम्पनी इतिहास,एल्युमिनियम डाई कास्टिंग | टिप्पणीहरू बन्द