कांस्य कास्टिंग

कांस्य कास्टिंग सेवाहरू - कस्टम कास्टिंग काँसा मिश्र धातु पार्ट्स चीन कम्पनी

आईएटीएफ १ 16949 XNUMX XNUMXER प्रमाणित कास्ट पीतल कास्टि FORका लागि विनिमय

कांस्य कास्टिंग के हो? पुरातन चिनियाँ कांस्यहरू मूल रूपमा प्राकृतिक तामाले बनेका थिए। शुरुको शा Shang राजवंशमा आगोले तामाको टिन मिश्र धातुले बनेको काँसाको कास्टि make बनाउन प्रयोग गर्न सम्भव थियो। वर्तमानमा, प्राचीन चिनियाँ कांस्यहरूका ज्ञात उत्पादन विधिहरू मुख्यतया प्रशंसक कास्टिंग विधिहरू प्रयोग गर्दछन्, र जटिल संरचनाहरू र जटिल बान्कीका साथ साना संख्यामा ब्रन्जहरू हराएको मोम विधि, कास्टि method विधि, वेल्डिंग विधि इत्यादि द्वारा पनि प्रयोग गरिन्छ बिभिन्न उत्पादन विधिहरू छोडिनेछ। भाँडामा बिभिन्न मार्कहरू।

कास्ट कांस्य मूल रूपमा केवल टिन कांस्यलाई जनाउँदछ। पछि, विभिन्न मिश्रित तत्वहरू अपनाईएकोले, टिन काँसा बाहेक नयाँ प्रकारका कांस्यहरू देखा पर्‍यो, जस्तै एल्युमिनियम काँसा, सिलिकॉन कांस्य, मैंगनीज कास्य, क्रोमियम कांस्य, बेरेलियम कांस्य र सीसा काँसा।

कास्ट पीतल कास्टिंग कास्टिंग उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। कांस्य कास्टिings मेशीन निर्माण, जहाज, अटोमोबाइल, निर्माण र अन्य औद्योगिक क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, भारी गैर-लौह धातु सामग्रीहरूमा कास्ट कांस्य श्रृंखला बनाउँछ। सामान्यतया प्रयोग गरिएको कास्ट कांस्य टिन कांस्य, सीसा काँसा, मैंगनीज कास्य र एल्युमिनियम कांस्य हुन्।

एक अनुभवी र भरपर्दो जन उत्पादन घटक निर्माता द्वारा कास्य सामग्री कास्टिंग आवश्यक छ? मिingघे एक चीनको शीर्ष कास्टि and उत्पादन र निर्माण कम्पनी हो, उत्तम कांस्य कास्टिंग सेवा प्रदान गर्दछ, र औद्योगिक अनुप्रयोगहरू जस्तै इलेक्ट्रोनिक्स, मेडिकल, फूड, सेमीकन्डक्टर, मेकानिकल, मोटर वाहन, यातायात र अधिकको लागि कांस्य भागहरूको उच्च गुणस्तरको कस्टि cast कास्टि। प्रदान गर्दछ। Of 35 बर्ष भन्दा बढीको अनुभवको साथ हामीसँग प्राविधिक र निर्माण विशेषज्ञता छ कि सटीक कस्टम कांस्य भागहरू उत्पादन गर्न जुन तपाईंको आवेदन आवश्यकताहरू भन्दा बढी पूरा गर्दछ। हामीसँग डाइ कास्टि,, लगानी कास्टिंग, बालुवा कास्टिंग, मर्ने काटने, पिसाउने, झुकने, CNC मसिनिining, र वेल्डिंगको काँसाका भागहरू प्रस्ताव गर्ने क्षमताहरू पनि छन्।

 

 

 

तपाईंको जटिल प्रोजेक्टहरूको विवरणहरू छलफल गर्न आज हाम्रो कांस्य कास्टिंग पार्ट ईन्जिनियरलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।

 टिन काँसाको कास्टि।

Cu-Sn मिश्र धातुको भित्ता सink्कलन एकदम सानो छ (रैखिक संकोचन दर १.1.45% ~ १.~% हो), र स्पष्ट आयामहरू र स्पष्ट ढाँचाका साथ शिल्पहरूको साथ जटिल कास्टि produceहरू उत्पादन गर्न यो सजिलो छ। कास्टिंग टिन कांस्यले सामान्यतया जिंक, सिसा, र फस्फोरस जस्ता तत्वहरू थप्दछ। फास्फेट्ससँग उच्च कठोरता, लगाउने प्रतिरोध, र राम्रो घर्षण गुणहरू हुन्छन्। पोशाक प्रतिरोधी टिन काँसामा, फस्फोरस सामग्री १.२% सम्म उच्च हुन सक्दछ। जिंकले मिश्रको तरलता सुधार गर्न र टिन कांस्यको एन्टि-सेग्रेगेशन प्रवृत्ति कम गर्न सक्छ। सिसाले लगाउने प्रतिरोध र मिश्रको मेशिनियतामा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ। कास्ट टिन काँसालाई पोशाक प्रतिरोधी र जंग प्रतिरोधी भागको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

•  - टिन फास्फोर कास्य। फस्फोरस तामाको मिश्र धातुको लागि एक राम्रो डिआक्साइडाइजर हो, जसले मिश्रको तरलता बढाउन, टिन कांस्यको प्रक्रिया र यांत्रिक गुणहरू सुधार गर्न सक्दछ, तर रिभर्स अलगावको डिग्री बढाउँदछ। टिन कांस्यमा फास्फोरसको अन्तिम घुलनशीलता ०.0.15% हो। जब यो धेरै हुन्छ, α + δ + Cu3P टेर्नरी eutectic गठन हुन्छ, 628२0.5 a को पिघलने बिन्दुको साथ। तातो रोलि duringको समयमा तातो भंगुर उत्पादन गर्न सजिलो छ र चिसो मात्र काम गर्न सकिन्छ। तसर्थ, विकृत टिन कांस्यमा फास्फोरस सामग्री ०. 0.25% भन्दा बढी हुनुहुन्न, र फस्फोरस तातो कामको क्रममा ०.२200% भन्दा कम हुनु हुँदैन। फास्फोरस युक्त टिन कांस्य एक प्रसिद्ध लोचदार सामग्री हो। प्रशोधनको क्रममा, चिसो काम गर्नु भन्दा पहिले अन्नको आकार नियन्त्रण गर्नु आवश्यक छ र प्रसंस्करण पछि कम तापमान annealing। राम्रा-अन्न प्रसंस्कृत सामग्रीको शक्ति, लोचदार मोडुलस र थकान शक्ति मोटे-दाना प्रशोधन सामग्रीहरूको भन्दा बढी हुन्छ, तर प्लास्टिसिटी कम छ। चिसो-काम गरेको सामग्री एक annealing सख्त प्रभाव उत्पादन गर्न १ देखि २ घण्टा २००-२260° डिग्री सेल्सियसको कम तापक्रममा annealed छ, जसले उत्पादनको शक्ति, प्लास्टिकसिटी, लोचिक सीमा र लोचात्मक मोडुलसलाई अझ सुधार गर्न सक्दछ, र वृद्धि गर्दछ। लोच को स्थिरता।
•  - टिन-जिंक जिंक। ठूलो मात्रामा जिंकलाई ताम्र-टिन मिश्र धातुमा विघटन गरिन्छ, र जेनको मात्रा घिनिएको टिन कांस्यमा सामान्यतया%% भन्दा बढी हुँदैन। जिंकले मिश्रको तरलता सुधार गर्न, क्रिस्टलीकरण तापमान दायरा कम गर्न, र रिभर्स अलगाव कम गर्न सक्दछ।
•  - टिन-जिंक-लीड कास्य। सिसा वास्तवमा तामा-टिन मिश्र धातुमा विघटन हुँदैन। यो एकल-चरण, कालो समावेशीकरणको रूपमा डेन्ड्राइटहरूको बीचमा वितरित छ। इotगटमा सिसाको वितरण एकसमान हुनु सजिलो छैन, निकलको सानो रकम थपेमा यसको वितरण सुधार गर्न सकिन्छ र संरचनालाई परिष्कृत गर्न सकिन्छ। सिसाले टिन कांस्यको घर्षण गुणांकलाई कम गर्दछ, लगाउने प्रतिरोध क्षमता र मशीनिबिलिटी सुधार गर्दछ, तर अलि अलि मेकानिकल गुणहरू घटाउँछ। जस्ताको%% देखि%% प्राय: तांबे-टिन-सीसा मिश्रमा थपिन्छन् जसलाई थप मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न सकिन्छ। ०.०२% ～ ०.०% जिरकोनियम वा ०.०२% ～ ०.०% बोरन थप्दा, विशेष गरी ०.०२% ～ ०.२% दुर्लभ पृथ्वी तत्त्व थप्दा सीसाको कणहरू परिष्कृत गर्न सक्दछ र तिनीहरूलाई समान रूपमा वितरित गर्न सक्छ, ताकि संरचना, कास्टि and र लीड- को मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न। टिन काँसा भएको।

 टिन बिना कास्यको कास्टिंग

•  - कास्टि lead सिड कांस्यमा उच्च यांत्रिक गुणहरू, जंग प्रतिरोध, लगाउने प्रतिरोध, राम्रो तरलता, र बाक्लो कास्टि cast कास्ट गर्न सकिन्छ।
•  - मैंगनीज काँसाको कास्टिंगमा सामान्यतया एल्युमिनियम, फलाम, निकेल र अन्य तत्त्वहरू थपिन्छन् जुन क्षरण प्रतिरोधी र तातो-प्रतिरोधी हुन्छन्, र उच्च तापक्रममा काम गर्ने भागहरू बनाउन उपयुक्त हुन्छन्।
•  - कास्ट एल्युमिनियम काँसा सामान्यतया फलाम, म्यांगनीज, निकेल र अन्य तत्वहरूसँग जोडिन्छ जुन उच्च शक्ति र क्षति प्रतिरोधी भागहरू बनाउनका लागि उपयुक्त छ।

रासायनिक संरचना र सामान्य रूपमा प्रयोग गरिएको कास्ट काँसाको प्रयोग

मि Dong्ग कास्टि,, चीनको ड Dong्गगुआनमा अवस्थित सुविधाजनक यातायात छ। मुख्य रूपमा तामा मिश्र र एल्युमिनियम मिश्रको विशेष ग्रेडको कास्टिंग र प्रशोधनमा संलग्न छ। कपर एलोय ग्रेडमा एल्युमिनियम कास्य, सिलिकन कास्य, एल्युमिनियम ब्रास, एल्युमिनियम निकल कांस्य, टिन कांस्य, मैंगनीज पीतल, रातो तामा, ब्रास, आदि शामिल छन्। C94400, C95800, C83600, 10-2, 9-2, CuAl5Sn5Zn5, CuAl9Fe, आदि आदि, सामग्रीको रासायनिक संरचनाको शुद्धता सुनिश्चित गर्न पेशेवर परीक्षण उपकरण स्पेक्ट्रम विश्लेषकको साथ। प्रोसेसिंग उपकरणमा प्रसंस्करण उपकरणहरूको पूर्ण सेट समावेश हुन्छ जस्तै सामान्य ल्याथस, मिलिंग मेशिन, सीएनसी, मशीनिंग केन्द्रहरू, इत्यादि।

कांस्य कास्टिंगको मिing्गे केस स्टडीज

मिing्गे कास्टिंग बनावट सेवाहरू दुबै डिजाइनमा वास्तविकतामा र कमदेखि उच्च मात्राको उत्पादन रनको लागि तपाइँको एल्युमिनियम कास्टि parts भागहरू, जस्ता कास्टि parts भागहरू, म्याग्नेशियम कास्टिंग, टाइटेनियम कास्टिंग भागहरू, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग भागहरू, तामा कास्टिंग भागहरू, इस्पात कास्टिंग पार्ट्स, ब्रास कास्टिंगका लागि उपलब्ध छन्। भागहरू र अधिक।

थप कास्टिंग पार्ट्स केस स्टडीहरू >>> हेर्नुहोस्

सर्वश्रेष्ठ कांस्य कास्टिंग आपूर्तिकर्ता छनौट गर्नुहोस्

हाल, हाम्रो कांस्य कास्टिंग भागहरू अमेरिका, क्यानडा, अष्ट्रेलिया, युनाइटेड किंगडम, जर्मनी, फ्रान्स, साउथ अफ्रिका र विश्वभरका अन्य धेरै देशहरूमा निर्यात गरिन्छ। हामी ISO9001-2015 रेजिष्टर्ड छौं र SGS द्वारा प्रमाणित पनि छौं।

हाम्रो कस्टम कांस्य कास्टिंग कपड़ा सेवा सेवा टिकाऊ र किफायती कास्टि provides प्रदान गर्दछ जुन मोटर वाहन, मेडिकल, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रोनिक्स, खाना, निर्माण, सुरक्षा, समुद्री, र अधिक उद्योगहरूको लागि तपाइँको विनिर्देशहरू पूरा गर्दछ। छिटो भन्दा कम समयमा नि: शुल्क उद्धरण प्राप्त गर्न तपाईंको जाँच पठाउन वा तपाईंको रेखाचित्रहरू सबमिट गर्न द्रुत। हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् वा ईमेल गर्नुहोस् বিক্রয়@hmminghe.com हाम्रो व्यक्तिहरू, उपकरणहरू र टूलि your्गले कसरी तपाईंको पीतल कास्टिंग प्रोजेक्टको लागि सबै भन्दा राम्रो मूल्यको लागि सबै भन्दा राम्रो गुण ल्याउन सक्छ भनेर हेर्नका लागि।

हामी कास्टि Services सेवाहरू समावेश गर्दछौं:

Minghe कास्टिंग सेवाहरू बालुवा कास्टिing with धातु कास्टिing 、 लगानी कास्टिंग हराउने फोम कास्टिंग, र अधिकको साथ काम गर्दै।

बालुवा कास्टिंग

बालुवा कास्टिंग पारम्परिक कास्टिंग प्रक्रिया हो जुन मोल्ड बनाउन मुख्य मोडलिंग सामग्रीको रूपमा बालुवा प्रयोग गर्दछ। गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग सामान्यतया बालुवा मोल्डको लागि प्रयोग गरिन्छ, र कम दबाव कास्टि,, केन्द्रापसारक कास्टिंग र अन्य प्रक्रियाहरू पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ जब विशेष आवश्यकताहरू हुन्छन्। बालुवा कास्टिंगसँग अनुकूलताको एक विस्तृत श्रृंखला छ, साना टुक्रा, ठूलो टुक्राहरू, साधारण टुक्राहरू, जटिल टुक्राहरू, एकल टुक्रा, र ठूलो मात्रा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

स्थायी मोल्ड कास्टि।

स्थायी मोल्ड कास्टि। लामो जीवन र उच्च उत्पादन दक्षता छ, राम्रो आयामी सटीकता र चिकनी सतह मात्र हैन, तर बालुवा कास्टिingsको तुलनामा उच्च सामर्थ्य पनि छ र समान पग्लिएको धातु खसालिंदा क्षति हुने सम्भावना कम हुन्छ। त्यसकारण, मध्यम र साना अलौह धातु कास्टि ofको द्रव्य उत्पादनमा, जब सम्म कास्टिंग सामग्रीको पिघलने बिन्दु अधिक हुँदैन, धातु कास्टिंगलाई प्राथमिकता दिइन्छ।

लगानी कास्टिंग

सबैभन्दा ठूलो फाइदा लगानी कास्टिंग त्यो किनभने लगानी कास्टिंगमा उच्च आयामी सटीकता र सतह समाप्त हुन्छ, त्यसले मशीनिंग कार्य घटाउन सक्छ, तर उच्च आवश्यकताको साथ भागहरूमा थोरै मशीनिंग भत्ता छोड्छ। यो देख्न सकिन्छ कि लगानी कास्टि method विधिको प्रयोगले धेरै मेसिन उपकरण उपकरणहरू र म्यान-घण्टा प्रशोधन गर्न सक्छ, र धातु कच्चा माल धेरै बचत गर्न सक्दछ।

हराएको फोम कास्टिंग

फोम कास्टिंग हरायो प्याराफिन मोम वा फोम मोडेलहरूलाई कास्टिंग आकारसँग मिल्नु हो र मोडल क्लस्टरहरूमा आकार। रिफ्रेक्टरी कोटिंग्स ब्रश र सुकाएपछि, तिनीहरू कम्पन मोडलि forको लागि सुक्खा क्वार्ट्ज बालुवामा गाडिन्छन्, र मोडेललाई गैसिफाइ गर्न नकारात्मक दबावमा छोडिन्छन्। , तरल धातुले मोडेलको स्थान ओगटेको छ र ठोस र शीतल भएपछि नयाँ कास्टिंग विधि बनाउँदछ।

कास्टिङ मरो

डाई कास्टि a धातुको कास्टि process प्रक्रिया हो, जुन मोल्डको गुहाको प्रयोग गरेर पग्लिएको धातुमा उच्च दबाब लागू गरेर विशेषता हुन्छ। मोल्डहरू प्राय: उच्च-शक्ति मिश्रबाट बनेको हुन्छ, र यो प्रक्रिया केही हदसम्म इन्जेक्शन मोल्डिंगसँग मिल्दोजुल्दो छ। अधिकांश मर्ने कास्टिंगहरू फलाममुक्त छन्, जस्तै जिंक, तामा, एल्युमिनियम, म्याग्नेशियम, सिसा, टिन, र सीसा-टिन मिश्र र तिनीहरूको मिश्र। मिingे चीनको शीर्ष स्थानमा रहेको छ डाई कास्टिंग सेवा 1995 बाट।

केन्द्रापसारक कास्टिंग

केन्द्रापसारक कास्टिंग द्रुत धातु उच्च गतिमा घुम्ने मोल्डमा इन्जेक्ट गर्ने एक विधि र विधि हो, ताकि तरल धातु मोल्ड भर्न र एक कास्टिंग फार्म गर्न केन्द्रापसारक गति हुन्छ। केन्द्रापसारक आन्दोलनको कारणले, तरल धातुले मोल्डलाई रेडियल दिशामा राम्ररी भर्न सक्दछ र कास्टि freeको स्वतन्त्र सतह गठन गर्दछ। यसले धातुको क्रिस्टलीकरण प्रक्रियालाई असर गर्छ, यसैले कास्टि ofको मेकानिकल र भौतिक गुणहरू सुधार गर्दछ।

कम दबाव कास्टि।

कम दबाव कास्टि। यसको अर्थ मोल्डलाई मोहर गरिएको क्रूसिबलको माथि राखिन्छ र कम्प्रेस्ड हावालाई क्रुसिबलमा पिघलाइ धातुको सतहमा कम दबाव (०.०0.06 ～ ०.0.15 एमपीए) गराउन थाल्छ, ताकि पग्लिएको धातु राइजर पाइपबाट उदाउँदछ। मोल्ड र कन्ट्रोल सोलिडिफाईड कास्टिंग विधिमा भर्नुहोस्। यस कास्टिंग विधिमा राम्रो फिडि d र बाक्लो संरचना छ, ठूला पातलो-पर्खालहरूको जटिल कास्टिंग कास्ट गर्न सजिलो छ, कुनै राइजर छैन, र धातु पुन: प्राप्ति दर%%% छ। कुनै प्रदूषण छैन, स्वत: महसुस गर्न सजिलो छ।

भ्याकुम कास्टिंग

भ्याकुम कास्टिंग कास्टि process प्रक्रिया हो जुन धातुलाई गन्धित पारिन्छ, खसालिन्छ र भ्याकुम कक्षमा क्रिस्टलाइज गरिन्छ। भ्याकुम कास्टिंगले धातुमा ग्यास सामग्रीलाई न्यूनतम पार्न सक्छ र धातु अक्सिडेशन रोक्न सक्छ। यस विधिले धेरै माग गर्ने विशेष मिश्र स्टील कास्टि produceहरू र अत्यन्त सजीलो ऑक्सीकरण टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टि produce उत्पादन गर्न सक्दछ। मिन्घे कास्टिंगमा वैक्यूम कास्टिंग उप-कारखाना छ, जुन भ्याकुम कास्टिंगसँग सम्बन्धित सबै समस्याहरू समाधान गर्न पर्याप्त छ।