डाई कास्टिंग प्रक्रियाको नियन्त्रण

कास्टि quality गुणस्तर र उत्पादन प्रक्रियाको जटिलतालाई असर गर्ने कारकहरूको विविधताका कारण, हाल तर्कसंगत संगठन, कन्ट्रोलि process प्रक्रियाले प्रक्रियाको डिजाइन, टेक्निकल प्रशिक्षण र उत्पादन नियन्त्रणलाई प्रबर्द्धन गर्न महत्वपूर्ण भूमिका खेल्दछ, अन्तिम लक्ष्यको साथ अनुभूति गर्ने प्रभावकारी रोकथाम र कास्टिंग दोषहरूको उपाय। मिश्र धातु पग्लने नियन्त्रण, मोल्ड र डाई कास्टिंग प्रक्रिया नियन्त्रण, आन्तरिक र उत्पादनहरूको बाह्य निरीक्षणको बारेमा संक्षिप्त विश्लेषण गरिन्छ।

इञ्जिन ब्लकको डिजाइन हल्का तौल र जटिलताको दिशामा विकास हुँदैछ। यसको कम घनत्व र राम्रो कास्टिंग प्रदर्शनको कारण, एल्युमिनियम मिश्र अक्सर जटिल आकारहरू, पातलो भित्ताहरू, र मध्यम लोडहरूको साथ एयरोस्पेस र अटो भागहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। चांगन अटोमोबाइल जिआंगबेई ईन्जिन कारखाना द्वारा निर्मित इञ्जिन ब्लकहरूको श्रृंखला एक उच्च-गुणस्तरको एल्युमिनियम मिश्र (घरेलु ब्रान्ड YL113 सँग मिल्दो) को साथ मोल्डमा हाई-प्रेशर कास्टिंग द्वारा गठन गरिन्छ। यस इञ्जिनहरूको शृंखलाको सिलिन्डर ब्लक एक उच्च-शक्ति, पातलो-पर्खाल भएको जटिल कास्टिंग हो। सिलिन्डर ब्लकमा प्रायः प्वालहरू मोल्ड कोरहरूसँग प्रि-कास्ट हुन्छन्, जसमा न केवल मोल्ड र डाई-कास्टि machines मेशिनहरू जस्तै हार्डवेयर उपकरणहरूको लागि उच्च आवश्यकताहरू हुन्छन्, तर सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियाको नियन्त्रणले वितरणको ग्यारेन्टी गर्दछ जुन सर्कुलेशन सहज छ, र उत्पादको गुणस्तरको सुधार पनि ठूलो महत्वको छ।

प्रक्रिया नियन्त्रण

डाई-कास्टि production उत्पादनको प्रक्रिया व्यवस्थापनमा, विशेष गरी एल्युमिनियम तरल पदार्थ नियन्त्रण, मोल्ड नियन्त्रण, मर्न-कास्टिंग प्रक्रिया नियन्त्रण र उत्पादन निरीक्षणको पक्षहरूबाट उत्पाद गुणस्तर स्थिर र सुधार गर्न महत्त्वपूर्ण छ।

एल्युमिनियम पानी नियन्त्रण

कास्ट एल्युमिनियम मिश्र धातुको ठोसकरण त्रुटिहरूले कास्टि ofको प्रदर्शनलाई गम्भीर रूपमा असर गर्दछ, र कालिस्टि ofको उत्पादन सुधार गर्नका लागि solidifications दोषहरूको नियन्त्रण वा उन्मूलनको ठूलो महत्त्व हुन्छ। जस्तो कि मिश्रित वस्तुहरूको ब्यबसायिक सम्पत्तीहरूको लागि आवश्यकताहरू झन् झन उच्च र उच्च हुँदै गइरहेको छ।
मिश्र धातुको विस्तृत गुणहरू सुधार गर्न थप किसिमका मिश्रित तत्वहरू थप्न गरिएको अनुसन्धान झन्-झन् गहिरो हुँदै गयो, र मिश्र संरचना नियन्त्रणको विधि अझ बढी महत्त्वपूर्ण भएको छ। ईन्जिनियरि inमा कास्ट एल्युमिनियम मिश्रमा साझा ठोस त्रुटिहरू, जस्तै सेग्रेगेसन, तातो क्र्याकिंग, माइक्रोपोरोसिटी, स्रिन्केज आदि। स्रोतबाट नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ। हरियो उत्पादनको जवाफमा, चांगन अटोमोबाइलको जियांगबेई इञ्जिन प्लान्टमा यस मोडेलको उत्पादन आधारले पग्लिएको एल्युमिनियमको प्रत्यक्ष आपूर्तिलाई ग्रहण गर्दछ, त्यसैले पग्लिएको एल्युमिनियमको प्रत्यक्ष आपूर्तिको गुणस्तरको आधारमा पग्लिएको एल्युमिनियम आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ कि प्रयोगको लागि प्रयोग गरिन्छ। एक भ्याकुम नमूना तयारी उपकरण एल्युमिनियम मिश्र इन्टसको बराबर घनत्व पत्ता लगाउन प्रयोग गरिन्छ, स्पेक्ट्रम विश्लेषक शारीरिक र रासायनिक विश्लेषणको लागि प्रयोग गरिन्छ, र के-मोड पत्ता लगाउने घनत्व अनुगमन गर्न नियमित आधारमा मेशीन साइड फर्नेस एल्युमिनियम पानीमा गरिन्छ। बराबर, रासायनिक संरचना, र एल्युमिनियम मिश्र धातुको शुद्धता।

मोल्ड नियन्त्रण

व्यवस्थापन, स्पॉट निरीक्षण, र मोल्डहरूको मर्मत-सम्भार डाइ-कास्टिंगको एक हिस्सा हो, र मोल्ड स्थिति उत्पाद गुणस्तरको लागि धेरै महत्त्वपूर्ण छ। मोल्ड आधार कास्ट फलामले बनेको हुन्छ। इंजेक्शनको समयमा, एल्युमिनियम पानी प्रेसर कक्ष, स्प्राउ, क्रस रनर र भित्री धावकबाट तलबाट माथि इन्जेक्शन मोल्डिंगमा बग्दछ। सम्पूर्ण गेटि प्रणाली एल्युमिनियम पानी प्रवेश प्रविष्टि कम गर्न बन्द डिजाइन हो। मोल्ड गुफाको भित्री भाग पानीको साथ खोलिन्छ कि मोल्डको तापक्रम क्षेत्रलाई सन्तुलनमा राखिन्छ, र सिलिन्डर शरीरको सबै भागहरू एकै समयमा ठोस बनाइन्छ, र एल्युमिनियम पानीमा रहेको अवशिष्ट ग्यास तितरबितर र वितरित हुन्छ। जहाँसम्म सम्भव भए, कास्टि holes प्वालहरू चिसो पानीको साथ पूर्व-कास्ट गर्नुपर्दछ। उच्च-दबाव पोइन्ट कूलि or वा reciprocating पानी शीतलन विधि वास्तविक आवश्यकता अनुसार चयन गर्न सकिन्छ। चिसो पानी सीधा कास्टिंग पिनको शीर्षमा पुग्न सक्छ, ताकि माथिल्लो भाग पनि चिसो हुन सकोस्।

उत्पादन प्रक्रियामा मोल्डको तापक्रमले उत्पाद र मोल्डको जीवनमा ठूलो प्रभाव पार्दछ, र उच्च तापक्रम मोल्ड स्टिकि toको खतरामा छ, कास्टिंगको सतह असभ्य छ, र सage्घर्ष प्वालहरू र दराराहरू पनि हुन सक्छन्। मोल्डको स्टिकि toको कारण, घर्षण।

बढ्दो घर्षण बलले स्थानीय टेन्सिल फोर्सलाई डबल्स गर्दछ जसले मोल्डको स्थानीय चाललाई गलत बनाउँछ र मोल्डलाई बिगार्छ। मोल्ड तापमान नियन्त्रण सामान्यतया कास्टि ofको भित्ता मोटाई र पग्लिएको एल्युमिनियम प्रवाहको वितरण अनुसार सेट गरिन्छ। चिसो पानी मात्रा र मोल्ड को विभिन्न भाग को चिसो समय समायोजित गर्न सकिन्छ। मोल्ड बाहिर कूलि also पनि महत्त्वपूर्ण छ, र यो स्थिति, दिशा र प्रक्रिया (समय) को साथ रिलीज एजेन्ट स्प्रेइ with संग केहि गर्न बाँकी छ। रिलीज एजेन्टको चयन, अनुपात र मात्राले मोल्डको प्रयोग र उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्नेछ। मोल्ड मर्मत रोकथाम मर्मत, भविष्यवाणी मर्मत र स्पट निरीक्षणमा विभाजित हुन्छ। संकलित अनुभवको अनुसार मोल्डको रोकथाम मर्मत चक्र निर्धारित गर्नुहोस्, राज्य र मोल्डको प्रयोग अनुसार भविष्यवाणी गर्ने मर्मत समय तोक्नुहोस्, र उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा दैनिक निरीक्षण गर्नुहोस्। मर्मत सामग्रीले कूलि system सिस्टम (पानी, तेल, ग्यास), भ्याकुम प्रणाली, सिलि ,्ग, गुफा सतह सफा गर्ने, आदि समावेश गर्दछ।

प्रक्रिया प्यारामिटर नियन्त्रण

डाइ-कास्टिंग प्रक्रियाको नियन्त्रण र अप्टिमाइजेसन डाय-कास्टिंग उत्पादनको एक महत्त्वपूर्ण अंश हो, जसले मर्ने कास्टि parts भागहरूको सतह र आन्तरिक गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष प्रभाव पार्छ। मर्ने कास्टिंग प्रक्रियाको मानदण्डहरूले मुख्यतया दबाब, गति र समय समावेश गर्दछ। 

प्राविधिक नियन्त्रण प्यारामिटरहरू मात्रै तरल धातुको प्रवाह, solidifization, र तातो आदानप्रदान एक निर्धारित तरिका मा बाहिर पूरा गरीएको छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्न क्वान्टीटिभेटली नियन्त्रण गरिन्छ, ताकि मरेका कास्टिंग भागहरूको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न। कास्टिंगको आन्तरिक गुण इंजेक्शन प्यारामिटरहरूको परिवर्तनको लागि धेरै संवेदनशील छ। यदि दबाब कम छ भने, कास्टिंगमा धेरै छिद्रहरू, संकोचन र अन्य त्रुटिहरू हुनेछन्। यदि दबाब धेरै छ भने, कास्टिंग संरचना घने भएता पनि यसले ठूला फ्ल्यास र बुरहरू उत्पादन गर्दछ, जसले मोल्डलाई नोक्सान पुर्‍याउँछ। । उत्पादनको बखत, यो देखाउँदै पनि महत्वपूर्ण छ कि ढिलोबाट द्रुत इन्जेक्सन परिवर्तन बिन्दु पनि धेरै महत्त्वपूर्ण छ। समय भन्दा पहिले नै परिवर्तन गर्न, पग्लिएको एल्युमिनियम भित्री धावकबाट पार हुन्छ र उच्च गतिमा गुफामा प्रवेश गर्दछ। मार्ग लामो छ, पग्लिएको एल्युमिनियमको अशांत प्रवाहको कारण, ठूलो मात्रामा ग्यास समावेश गर्दछ, र यसलाई अनियमित कास्टिंग त्रुटिहरू बनाउन सजिलो हुन्छ; परिवर्तन गर्न ढिलो, एल्युमिनियम तरल पदार्थ लामो समयसम्म प्रेसर कक्षमा रहन्छ, तापक्रम कम छ, चिसो बाधा, अपर्याप्त खन्याउने र अन्य त्रुटिहरू उत्पादन गर्न सजिलो छ। वास्तवमा, शारीरिक दृष्टिकोणबाट, कास्टि inमा छिद्र र सink्ग्रारे प्वालहरूको अस्तित्व अपरिहार्य छ। कुञ्जी भनेको इन्जेक्शन प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नु हो ताकि अल्युमिनियम तरलमा ग्यासलाई यथासम्भव प्रभावकारी ढंगले डिस्चार्ज गर्न सकिन्छ र बाँकी थोरै मात्रामा छिद्रहरू छरपस्ट गरिन्छन् र भित्री भागमा वितरण गरिन्छ। सेक्सनको छिद्रणले कास्टिंगको चुहावट निम्त्याउँछ। इंजेक्शनको गतिले पंच गति (अर्थात, पिन्सनको आन्दोलन गति इंजेक्शन सिलिन्डरमा) र भरिने गति (त्यो हो, स्प्रु गति) समावेश गर्दछ।

भरिने गतिले भित्री धावकमा पारित पग्लेको मिश्रको रेखात्मक गतिलाई जनाउँछ, जुन डाइ कास्टि ofको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न महत्वपूर्ण प्यारामिटर हो। इंजेक्शन समय ढिलो इंजेक्शन समय, छिटो इंजेक्शन समय, प्रेसराइजेशन समय, प्रेस होल्डि time समय, र मोल्ड रिटेन्सन समयबाट बनेको हुन्छ। उत्पादनमा, होल्डिंग समय र मोल्ड रिटेन्सन समय सामान्यतया नियन्त्रण र अनुकूलित हुन्छन्, होल्डि pressure प्रेशर र मोल्ड रिटेन्सन समय भनिन्छ। पर्याप्त होल्डिंग प्रेशर र मोल्ड रिटेन्सन समयको अर्थ यो हो कि मोल्ड कास्टिंग विकृत हुँदैन वा मोल्ड खोल्ने र इजेजेसनको अवधिमा तन्काउँदैन। क्र्याकिंग को लागी एक आवश्यक शर्त। यी महत्त्वपूर्ण प्यारामिटरहरू दैनिक आधारमा निगरानी गर्न आवश्यक पर्दछ र कास्टिंगको स्थिति अनुसार निरन्तर अनुकूलित हुन्छ।

उत्पाद निरीक्षण

कास्टिंग निरीक्षणमा उपस्थिति र आकार निरीक्षण, आन्तरिक गुणस्तरको निरीक्षण, पूर्व-कास्ट प्वाल स्थिति निरीक्षण, भित्ता मोटाई निरीक्षण, सिलिन्डर लाइनर भित्ता मोटाई फरक निरीक्षण, कास्टि heat तातो उपचार अफलाइन अन्तिम निरीक्षण, कार्मिक व्यवस्था र निश्चित उत्पादन आवश्यक्ता अनुसार वास्तविक उत्पादन आवश्यकता अनुसार मानक कास्टिंग योग्य छ।
उत्पादन प्रक्रियामा नमूना जाँचहरूले समयमा समस्याहरू पत्ता लगाउन सक्दछ र चाँडै प्रतिक्रिया दिन सक्छ, र समस्या खोजको कम समयबद्धताको कारण ब्याच समस्या पैदा गर्दैन।

सूत्रहरू

डाई कास्टि production उत्पादन एक अपेक्षाकृत जटिल प्रक्रिया हो, पग्लेको एल्युमिनियमको गुणस्तर, डाइ-कास्टि mold मोल्डको राज्य, डाइ-कास्टिंग मेशिनको प्यारामिटर, डाई-कास्टिंग प्रक्रिया र उत्पादन निरीक्षण, आदि समावेश गर्दछ। मर्ने कास्टिंग भागहरूको गुणस्तरसँग नजिकबाट सम्बन्धित। डाई कास्टि production उत्पादनमा, प्रक्रियाले परिणाम निर्धारण गर्दछ, राम्रो प्रक्रिया व्यवस्थापनले स्थिर उत्पादको गुणस्तरमा नेतृत्व गर्नेछ, र नियन्त्रित सामूहिक उत्पादनले ठूलो स्तरमा आर्थिक लाभ ल्याउनेछ।

प्रिन्टिtingको लागि कृपया यस लेखको स्रोत र ठेगाना राख्नुहोस्: डाई कास्टिंग प्रक्रियाको नियन्त्रण

मिing्गे डाई कास्टिंग कम्पनी उत्पादन र गुणवत्ता र उच्च प्रदर्शन कास्टिंग पार्ट्स प्रदान गर्न समर्पित छन् (मेटल डाई कास्टिंग भागहरू दायरा मुख्य रूपमा समावेश गर्दछ पातलो-वाल डाई कास्टिंग,हट चेम्बर डाई कास्टिंग,कोल्ड चेम्बर डाई कास्टिंग), राउन्ड सेवा (डाई कास्टिंग सेवा,सीएनसी मशीनिंग,मोल्ड बनाउने, सतह उपचार)। कुनै पनि अनुकूलन एल्युमिनियम मच्चा कास्टिंग, म्याग्नेशियम वा Zamak / जिंक जिंक र अन्य कास्टिंग आवश्यकताहरू हामीलाई सम्पर्क गर्न स्वागत छ।

आईएसओ 9001००१ र टीएस १ 16949 5 of of को नियन्त्रणमा, ब्लास्टरबाट अल्ट्रा सोनिक वाशिंग मेशिनसम्म सयौं उन्नत डाई कास्टिing मेशिन,--अक्ष मेशिन, र अन्य सुविधाहरू मार्फत सबै प्रक्रियाहरू गरिन्छन्। मि only्गेसँग उन्नत उपकरण मात्र छैन तर पेशेवरहरू पनि छन्। अनुभवी इञ्जिनियरहरू, अपरेटरहरू र निरीक्षकहरूको टोलीले ग्राहकको डिजाइन सत्य बनाउँदछ।

मर्ने कास्टि Contractको सम्झौता निर्माता। क्षमताहरूले ०.०0.15 एलबीएस देखि चिसो कोठाको एल्युमिनियम मर्न कास्टिंग भागहरू समावेश गर्दछ। 6 एलबीएस।, द्रुत परिवर्तन सेट अप, र मशीनिंग। मूल्यवर्धित सेवाहरूमा पॉलिशिंग, कम्पन, डिब्रिring, शट ब्लास्टिing, चित्रकला, प्लेटिting, कोटिंग, असेंबली र टूलीing्ग समावेश छ। सामग्रीको साथ काम गरीएको o 360०, 380०, 383 ,413, र as१ all जस्ता एलोय समावेश गर्दछ

जिंक जिंक मर्मत कास्टिंग डिजाइन सहायता / समवर्ती ईन्जिनियरिंग सेवाहरू। सटीक जिंक जस्ता मर्ने कास्टि ofको कस्टम निर्माता। लघु कास्टि,, उच्च दबाव मरो कास्टि,, बहु-स्लाइड मोल्ड कास्टि,, परम्परागत मोल्ड कास्टि,, युनिट मर्ने र स्वतन्त्र मरणका कास्टिंगहरू र गुहा छापिएको कास्टि manufact निर्माण गर्न सकिन्छ। कास्टि + लम्बाई र चौंडाईमा २ in मा in +/- ००००24 in सहनशीलतामा निर्माण गर्न सकिन्छ।  

आईएसओ 9001 ००१: २०१ die डाई कास्ट म्याग्नेशियमको प्रमाणित निर्माता, क्षमताहरूले उच्च दबावको म्याग्नेशियम मर्न कास्टि 2015 २०० टन तातो चम्बर र 200००० टन चिसो कोम्बर, टुलि design डिजाइन, चमकाने, मोल्डि,, मशीनिंग, पाउडर र तरल पेंटि,, सीएमएम क्षमताहरूको साथ पूर्ण QA समावेश गर्दछ। , असेंब्ली, प्याकेजि & र वितरण

ITAF16949 प्रमाणित। अतिरिक्त कास्टिंग सेवा समावेश लगानी कास्टिंग,बालुवा कास्टिंग,गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग, हराएको फोम कास्टिंग,केन्द्रापसारक कास्टिंग,भ्याकुम कास्टिंग,स्थायी मोल्ड कास्टि।,। सक्षमताहरूमा ईडीआई, ईन्जिनियरि assistance सहायता, ठोस मोडेलिंग र माध्यमिक प्रशोधन समावेश छ।

कास्टिंग उद्योगहरू पार्ट्स केस स्टडीका लागि: कार, बाइक, एयरक्राफ्ट, संगीत वाद्ययंत्र, वाटरक्राफ्ट, अप्टिकल उपकरणहरू, सेन्सरहरू, मोडेलहरू, इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू, संलग्नकहरू, घडीहरू, मेशिनरी, इन्जिनहरू, फर्नीचर, गहना, जिग्स, टेलिकम, प्रकाश, मेडिकल उपकरणहरू, फोटोग्राफिक उपकरणहरू, रोबोटहरू, मूर्तिकलाहरू, ध्वनि उपकरण, खेलकुद उपकरण, उपकरण, खेलौना र अधिक। 

हामी तपाईंलाई अर्को के गर्न मद्दत गर्न सक्दछौं?

Home गृहपृष्ठमा जानुहोस् कास्टिंग चीन मरो

By Minghe डाई कास्टिंग निर्माता | श्रेणिहरु: सहयोगी लेखहरू |सामाग्री टैग: एल्युमिनियम कास्टिंग, जस्ता कास्टिंग, म्याग्नेशियम कास्टिंग, टाइटेनियम कास्टिंग, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग, ब्रास कास्टिंग,कांस्य कास्टिंग,भिडियो कास्ट गर्दै,कम्पनी इतिहास,एल्युमिनियम डाई कास्टिंग | टिप्पणीहरू बन्द