ड्रिलिंग

सीएनसी ड्रिलिंग प्रक्रिया के हो र ड्रिलिंग मशीनिंग र - ड्रिलिंग सेवाहरू

कुनै पनि प्रकारको मेशीन प्वाल बिना बनाउन सकिदैन। भागहरू जडान गर्न, विभिन्न स्क्रू प्वालहरू, पिन प्वालहरू वा विभिन्न आकारहरूका रिभेट प्वालहरू आवश्यक हुन्छ; प्रसारण भागहरू ठीक गर्नको लागि, विभिन्न चढ्ने प्वालहरू आवश्यक हुन्छ; मेशिनको पार्ट्स आफैंसँग पनि धेरै बिभिन्न प्वालहरू हुन्छन् (जस्तै तेल प्वाल, प्रोसेस होल, तौल घटाउने प्वाल आदि)। प्वालको आवश्यकता पूरा गर्न बनाउन प्वाल पार्ने उपकरणलाई होल मेशिन भनिन्छ।

भित्री प्वाल सतह एक महत्त्वपूर्ण सतह हो जुन मेकानिकल भागहरू बनाउँछ। मेकानिकल भागहरूमा, प्वालहरू सहितका भागहरू प्राय: भागहरूको कुल संख्याको %०% देखि %०% हुन्छन्। प्वालका प्रकारहरू पनि विविध छन्, सिलिन्ड्रिकल छेद, शंक्वाकार प्वालहरू, थ्रेडेड प्वालहरू, र आकारका प्वालहरू सहित।

साधारण बेलनाकार प्वालहरू सामान्य प्वाल र गहिरो प्वालहरू भन्दा फरक हुन्छन्, र गहिरो प्वालहरू मेसिनको लागि गाह्रो हुन्छ।

मिing्गेको ड्रिलिंग मशीनिंग सेवाहरू मूल रूपमा प्रशंसा र हाम्रो निर्माण क्षमता समर्थन गर्न को लागी जोडियो। आज, ग्राहकहरूले हाम्रो उद्योगको अग्रणी ड्रिलिंग सेवाहरू प्रयोग गर्दछ जब गठनको आवश्यक पर्दैन। Years 35 बर्षको लागि, हामी हाम्रो ड्रिलिंग सेवाहरूको विकास गर्दै छौं ग्राहकहरूलाई उनीहरूको विशिष्ट अनुप्रयोगको सही समाधानहरू प्रदान गर्न। मिingे ईन्जिनियरहरूले तपाईंको ड्रिलिंग प्रोजेक्टको लागि सबैभन्दा लागत प्रभावी समाधान चयन गर्न उत्पाद विवरण, सामग्री कल आउट र भोल्यूम आवश्यकताहरूको समीक्षा गर्नेछ।

होल ड्रिलिंगका लागि प्राविधिक आवश्यकताहरू

होल प्रोसेसिंगको प्रक्रियामा, अत्यधिक ठूलो प्वाल व्यास विस्तार, वर्कपीसको कमजोर सतह रफनेस, र ड्रिल बिटको अत्यधिक लगाव जस्ता समस्याहरूबाट बच्न आवश्यक छ, ताकि ड्रिलिंगको गुणस्तरलाई असर गर्नबाट रोक्नको लागि र प्रशोधन बढाउँदै। लागत। तलको प्राविधिक आवश्यकताहरू सकेसम्म सुनिश्चित गरिनुपर्दछ:

• - आयामी सटीकता: व्यास र प्वालको गहिराईको शुद्धता;
• - आकार शुद्धता: प्वाल गोलाकार, बेलनाकार र अक्ष सीधा;
• - स्थिति सटीकता: प्वालको प्वाल र प्वालको अक्ष वा बाह्य घेराको अक्ष बिचको सहअस्तित्व; प्वाल र छेद वा प्वाल वा अन्य सतहहरू, आदि बिच समानता र लम्बता।

एकै साथ, निम्न elements तत्वहरू पनि विचार गर्नुपर्छ:

• - प्वालको गहिराई र सहिष्णुता सतह खुरदरापन प्वाल को संरचना;
• - वर्कपीसको संरचनात्मक विशेषताहरू, क्ल्याम्पि over ओभरहैग र रोटेटिबिलिटीको स्थिरता सहित;
• - शक्ति गति, शीतलक प्रणाली र मेशिन उपकरणको स्थिरता;
• - प्रोसेसिंग ब्याच;
• - लागत लागत;

ड्रिलिंग मेशिनका बिभिन्न प्रकारहरू - मिन्घेमा उपलब्ध सीएनसी ड्रिलिंग सेवाहरू

मोल्ड भागहरूका विभिन्न प्वालहरू, जस्तै स्क्रू होल, स्क्रू होल, पिन होल, मन्ड्रेल होल, राउन्ड कोर फिक्सिंग होलहरू, इत्यादि, छिद्र व्यास, प्वाल पिच शुद्धता र खुरदराइको आवश्यकताहरू पूरा गर्न ड्रिल गर्न र पुन: नामाकरण गर्नु पर्छ।

सामान्यतया प्रयोग हुने प्रशोधन विधिहरू तालिकामा देखाइन्छ।

रेमिaming मेशिन

त्यहाँ प्रायः केही पिन प्वालहरू, ईजेक्टर होलहरू, कोर फिक्सिंग प्वालहरू इत्यादि हुन्छन् जुन मोल्डमा स्क्रिबिंग पछि वा असेंब्लीको समयमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ। प्रोसेसिंग सटीकता सामान्यत: IT6 बाट IT8 हो, र रूखापन Ra3.2μm भन्दा कम हुँदैन।

पुन: नामाकरणका सामान्य सिद्धान्तहरू

डीप होल मशीनिंग

कूलिंग च्यानल प्वालहरू, हीटर प्वालहरू र प्लाष्टिक मोल्डमा इजेक्टर पिन प्वालहरूको भागलाई गहिरो प्वालमा प्रशोधन गर्नु आवश्यक छ। सामान्यतया, चिसो पानी छेद को शुद्धता उच्च छैन, तर यो विक्षेपण रोक्न आवश्यक छ; तातो स्थानान्तरण दक्षता सुनिश्चित गर्न, हीटर होलमा प्वाल व्यास र खुरदराइको लागि केहि आवश्यकताहरू हुन्छन्, प्वाल व्यास ०.～ ～ ०.mm मिलिमिटर ठूलो तताउने रडभन्दा ठूलो हुन्छ, र मोटाई Ra0.1 ～ 0.3 μm हो; जबकि इजेक्टर होललाई उच्च स्तरको आवश्यक पर्दछ, सामान्य शुद्धता IT12.5 हो र ठाडोपन र रूखापनको लागि त्यहाँ आवश्यकताहरू हुन्छन्।

होल प्रोसेसिंग

मोल्डमा धेरै प्वालहरू छेद दूरी, प्वाल किनारा दूरी, प्रत्येक प्वालको अक्षको समानन्तरता, अन्तिम अनुहारको लम्ब र दुई भागहरू भेला भए पछि प्वालको समाक्षीय सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ। यस प्रकारको प्वाल प्रणाली सामान्यतया पहिले प्रशोधन हुन्छ, र त्यसपछि प्वालहरू स्क्रिबिंग द्वारा प्रक्रिया गरिन्छ।

सर्वश्रेष्ठ ड्रिलिंग प्रक्रिया छनौट गर्नुहोस्

सतह उपचार सेवाहरूको सूची ब्राउज गरेपछि, आवश्यक समयको आधारमा प्रक्रिया छान्नुहोस्, जस्तै उत्पादन समय, लागत-प्रभावकारिता, अंश सहिष्णुता, स्थायित्व र अनुप्रयोगहरू। उच्च सहिष्णुता सीएनसी मिलिंग, टर्निंग पार्ट्स माध्यमिक धातु सतह फिनिश लागू गर्न सिफारिस छैन, किनभने उपचार समाप्त सामग्री को एक सानो राशि को हटाउने वा थपेको माध्यमबाट समाप्त भाग को आकार परिवर्तन गर्न सक्छ।

हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् वा ईमेल sales@hmminghe.com कसरी हाम्रा व्यक्तिहरू, उपकरणहरू र टूलीing्गले तपाईंको ड्रिलिंग प्रोजेक्टको लागि उत्तम मूल्यको लागि उत्तम गुण ल्याउन सक्छन् भनेर हेर्नका लागि।