ब्रास कास्टिंग

ब्रास कास्टिंग सेवाहरू - कस्टम कास्टिंग पीतल मिश्र धातु पार्ट्स चीन कम्पनी

आईएटीएफ १16949 XNUMX XNUMX C प्रमाणित केस ब्रस कास्टि FORहरूको लागि विनिर्माण

कपर कास्टिंग भनेको के हो? मुख्य मिश्रित तत्वको रूपमा जिंकको साथ कपर मिश्र धातुलाई प्रायः ब्रास भनिन्छ। तामा-जस्ता बाइनरी मिश्रलाई साधारण पीतल भनिन्छ, र तामा-जस्ता मिश्रमा अन्य तत्वहरूको थोरै मात्रा थपेर बनेको त्रिभुज, चतुर्भुज वा बहु-तत्व पीतललाई विशेष पीतल भनिन्छ। कास्टि C ब्रास काउमा आधारित कास्टिंग अल्यु हो। -Zn बाइनरी मिश्र यसको क्रिस्टलीकरण तापमान अन्तराल सानो छ र यसको कास्टिंग प्रदर्शन राम्रो छ। टिन काँसाको साथ तुलना गर्दा, कास्ट ब्राससँग उच्च म्याकेनिकल गुणहरू छन्। थप रूपमा, किनकि पीतलमा जिंकको ठूलो मात्रा हुन्छ, लागत कम छ। कास्ट ब्रास व्यापक रूपमा प्रयोग भएको कारण यी हुन्।

कास्टिंग काँसा कास्टिंगको लागि काँसा उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। पीतल कास्टि machinery मेशीन निर्माण, जहाज, उड्डयन, अटोमोबाइल, निर्माण र अन्य औद्योगिक क्षेत्रहरु मा व्यापक रूप मा प्रयोग गरीन्छ, र एक कास्ट पीतल श्रृंखला बनाउने, भारी गैर-लौह धातु सामग्री मा एक निश्चित वजन कब्जा। ब्रास कास्टिंग प्रक्रिया को लाभ: कम उत्पादन लागत, उच्च प्रक्रिया लचिलोपन, जटिल आकार र ठूलो कास्टि obtained प्राप्त गर्न सकिन्छ, र यांत्रिक निर्माणमा ठूलो अनुपात ओगट्नुहोस्, जस्तै मेसिन उपकरणहरू to० देखि %०% को लागि लेखा लिने, अटोमोबाइल २ for% लेखा लिने, र ट्र्याक्टर २ 60% लेखा लिने। ～० ～ %०%।

एक अनुभवी र विश्वसनीय कास्टिंग घटक निर्माता द्वारा अनुकूलित पीतल भागहरू खोज्दै हुनुहुन्छ? Minghe कस्टम ब्रास कास्टिंग सेवाहरू तपाइँको आदर्श विकल्प हुन सक्छ। हामीसँग ing० बर्ष भन्दा बढी कास्टि experience अनुभव रहेको छ, उच्च गुणस्तरका ब्रास डाई कास्टि components कम्पोनेन्टहरू, ब्रास इन्भेष्टमेन्ट कास्टिंग कम्पोनेन्ट्स, ब्रास सेन्ट्रीफ्यूगल कास्टि components कम्पोनेन्ट्स, ब्रास बालुवा कास्टि components कम्पोनेन्ट्स र ब्रास हराउने फोम कास्टिंग कम्पोनेन्टहरू समावेश गर्न तपाईंको सामूहिक उत्पादन गर्न क्षमताहरू छन्। भरपर्दो अपरेटरहरू, परिष्कृत मेसिनरी र उपकरणहरू हाम्रो मागमा छन्। हाम्रो सबै पीतल कास्टिंग कम्पोनेन्टहरू कडा निरीक्षण प्रणालीको अधीनमा छन् जसका लागि नामित इन्स्पेक्टरहरू, प्रक्रियामा निरीक्षण र हरेक अंशमा पूर्ण अन्तिम निरीक्षण पूरा गरिएको छ।

 

 

 

तपाईंको जटिल परियोजनाहरूको विवरण छलफल गर्न आज हाम्रो ब्रास कास्टिंग पार्ट ईन्जिनियरलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।

 कास्टिंग प्रदर्शन ब्रास र कांस्य बीच तुलना

काँसा र काँसाको तुलनामा, तामामा जिंकको ठोस घुलनशीलता धेरै ठूलो छ। सामान्य तापमान सन्तुलनमा, जम्मा 37 z% जिंकलाई तांबेमा विघटन गर्न सकिन्छ, र लगभग %०% जिंकलाई कास्ट स्टेटमा विघटन गर्न सकिन्छ, जबकि टिन काँसा जसरी कास्ट स्थितिमा टिनको ठोस घुलनशील द्रव्यमान अंश हुन्छ। तामा केवल%% देखि%% मात्र हो, र तामाको अल्युमिनियम काँसा र एल्युमिनियमको ठोस घुलनशील द्रव्यमान अंश 30% देखि%% मात्र हुन्छ। त्यसकारण, तामामा जस्ता धेरै महत्त्वपूर्ण छ। राम्रो ठोस समाधान सुदृढीकरण प्रभाव। एकै साथ धेरैजसो एलियनिंग एलिमेन्टहरू पनि ब्रासमा बिभिन्न डिग्रीमा विघटन गर्न सकिन्छ र यसको मेकानिकल गुणहरू अझै सुधार गर्छ, जसले काँसालाई विशेषगरि केही विशेष पीतल बनाउँछ, उच्च शक्तिको विशेषताहरू हुन्छ, र जिंकको मूल्य कम छ। एल्युमिनियम, तामा, र टिन भन्दा, र धनी स्रोतहरू छन्।

काँसामा थपिएको जिंकको मात्रा अधिक छ, त्यसैले ब्रासको लागत टिन कांस्य र एल्युमिनियम कांस्य भन्दा कम छ। ब्रासको एउटा सानो solidization तापमान सीमा, राम्रो तरलता, र सुविधाजनक गन्ध छ। किनभने ब्राससँग माथि उल्लेख गरिएको उच्च शक्ति, कम मूल्य र राम्रो कास्टिंग प्रदर्शनको विशेषताहरू छन्, ब्रासको तांबेको मिश्रमा टिन कास्य र एल्युमिनियम काँसाको भन्दा धेरै प्रकारका, ठूला उत्पादन र फराकिलो अनुप्रयोगहरू छन्। तर काँसाको पोशाक प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध कांस्य जत्तिकै राम्रो छैन, विशेष गरी जंगको प्रतिरोध र सामान्य ब्रासको लगाउने प्रतिरोध तुलनात्मक रूपमा कम हो। केवल जब कुनै मिश्र धातु तत्वहरू विशेष ब्रासको एक प्रकारको रूपमा थप्न सकिन्छ, यसको पहिरन प्रतिरोध र प्रतिरोधको क्षरण प्रदर्शन सुधार र सुधार गरिएको छ।

काँसको कास्टिंग प्रदर्शन विशेषताहरू

कास्ट ब्रासको कास्टिंग प्रदर्शन विशेषताहरू हुन्: कास्ट ब्रासमा जिंक, कास्ट ब्रासको कास्टिंग प्रदर्शनलाई असर गर्ने मुख्य कारक हो। जिंकको बाष्पीकरण बिन्दु लगभग 907 ० ℃ ℃ हो, र कास्ट ब्रासको पिघलने बिन्दु करिब 900 ० ℃ हुन्छ। , जिंकलाई वाष्पीकरण र अक्सिडाइज गर्ने उत्तम प्रवृत्ति छ। कास्टिंग पीतलमा राम्रो तरलता छ, तर मैंगनीज पीतल धेरै संकुचित हुन्छ, र यो संकुचन, चिसो क्र्याकिंग र विकृतिमा पर्छ।
माथिका विशेषताहरुलाई अवलोकन गर्दै, कास्टि processको क्रममा निम्न प्रक्रियाका उपायहरू लिनुपर्दछ:

•  - कास्टिंग तनाव कम गर्न र दराराहरू र विकृति रोक्नको लागि राम्रो छुटको साथ बालुवा कोर छनौट गर्नुहोस्।
•  - फिडि strengthenलाई सुदृढ पार्न राइजर सेट अप गर्नुहोस्।
•  - दिशात्मक solidifization को प्राप्ति सुनिश्चित गर्न ग्याटि system प्रणाली को स्थापना गर्नु पर्छ, स्लैग संग्रह र स्ल्याग कायम राख्ने संरचना सेट अप गर्नु पर्छ, र तरल प्रवाह सजीलो भर्नु पर्छ। भित्री धावक लेआउट कास्टि even समान रूपले चिसो बनाउनु पर्छ।
•  - खसाल्ने प्रक्रियाले तरल सink्क्रमण कम गर्न र वाष्पीकरण रोक्न कास्ट पीतलको खन्याउने तापमानलाई न्यून गर्दछ।

कास्ट ब्रासको कास्टिंग विधिहरूमा मुख्यतया डाइ कास्टिंग, बालुवा कास्टिंग, केन्द्रापसारक कास्टिंग, लगातार कास्टिंग र लगानी कास्टि include समावेश हुन्छ। बिभिन्न मिश्रितहरूलाई लक्षित तरीकाले चयन गर्न आवश्यक छ।

कास्टिंग ब्रास Cu-Zn बाइनरी मिश्रमा आधारित कास्टिंग एलोय हो। यसको क्रिस्टलीकरण तापमान अन्तराल सानो छ र यसको कास्टिंग प्रदर्शन राम्रो छ। टिन काँसाको साथ तुलना गर्दा, कास्ट ब्राससँग उच्च म्याकेनिकल गुणहरू छन्। थप रूपमा, किनकि पीतलमा जिंकको ठूलो मात्रा हुन्छ, लागत कम छ। कास्ट ब्रास व्यापक रूपमा प्रयोग भएको कारण यी हुन्।

जे होस्, टिन कास्य र एल्युमिनियम काँसासँग तुलना गर्दा कास्ट ब्रासको कमजोर क्षति प्रतिरोध हुँदैन। जिंकको सक्रिय रासायनिक प्रकृति र कम इलेक्ट्रोड सम्भावनाको कारण, ब्रासको क्षतिग्रस्त हुने बढी सम्भावना हुन्छ। विशेष गरी समुद्री पानी र इलेक्ट्रोलाइटका साथ अन्य संक्षारक मिडियामा, काँसा संरचनाको तामाले धनी चरण र जस्ता-समृद्ध चरणको बीचमा इन्टरफेज प्रवाह उत्पन्न हुन्छ, जुन कम इलेक्ट्रोड सम्भावनाको साथ जिंक-युक्त चरणको क्षरणलाई तीव्र गर्दछ। भनिन्छ dezincifications संक्षारण।

ब्रासमा जिंकको ठोस घुलनशीलता धेरै ठूलो छ। सामान्य तापमान सन्तुलन अन्तर्गत, करिब 37 z% जिंक तांबेमा विघटन गर्न सकिन्छ, जबकि वास्तविक उत्पादनमा झन्डै 30०% जस्तालाई कास्ट स्टेटमा विघटन गर्न सकिन्छ। त्यसकारण, जिंकमा तामामा राम्रो ठोस समाधान सुदृढ पार्ने प्रभाव छ। यद्यपि सामान्य पीतलसँग निश्चित शक्ति, कठोरता र राम्रो कास्टिंग प्रक्रिया प्रदर्शन छ, यसले कम लगाउने प्रतिरोध र संक्षारण प्रतिरोध गर्छ, विशेष गरी बगिरहेको समुद्री पानी, भाप र अजैविक एसिडको बिरूद्ध। तसर्थ, अन्य मिश्रित तत्वहरूको एक सानो मात्रा (मुख्य रूपमा Mn, Al, Fe, Si, Pb, आदि) यसको मेकानिकल, भौतिक र रासायनिक गुणहरू सुधार गर्न सामान्यतया कास्ट काँसामा थपिन्छ, यसैले विशेष कास्ट ब्रास गठन हुन्छ जुन विभिन्न प्रदर्शनहरू पूरा गर्न सक्छ। आवश्यकताहरु। , जस्तो कि फ्रि-कटिंग ब्रास, नेव्ही ब्रास, उच्च-शक्ति काँसा र डाई-कास्ट ब्रास।

ब्रासको क्रिस्टलीकरण तापमान दायरा एकदम सानो छ (लगभग -०-30०।)। जब जिंक सामग्री बढ्छ, तरलताको तापमान चाँडै खस्छ र पग्लिने बिन्दु पनि त्यस्तै घट्छ। त्यसकारण, ब्रासको राम्रो तरलता छ र संकुचित स्राव गुहाहरू बनाउँदछ। , यो porosity र intragranular segregation गठन गर्न सजिलो छैन। ब्राससँग कम पिघलने बिन्दु छ र सजिलैसँग वाष्पीकरण एलिमेन्ट जस्ताको ठूलो मात्रा रहेको छ। जब यो वाष्पीकरण हुन्छ, यसले मिश्रलाई ग्यास लिनबाट रोक्न सक्दछ र तामा तरलमा ग्यास हटाउन सक्दछ, ताकि गन्ध प्रक्रियामा कम ग्यास छ। त्यसकारण, ब्रास कास्टिंगले सामान्यतया Stomata उत्पादन गर्दैन।

उही समयमा, जब पित्तल सl्केत गर्दछ, जिंकको आफैंमा एक कडा डिओक्सिडि। प्रभाव हुन्छ, र अन्य कुनै डीओक्सिडि agents्ग एजेंटको आवश्यक पर्दैन। त्यसकारण, ब्रास अन्य तांबा मिश्र भन्दा गलाउन सजिलो छ र राम्रो कास्टिंग गुणहरू छन्। जिंक र अक्सिजन बीचको उच्च सम्बन्धको कारण, अक्साइड ZnO सजिलैसँग ब्रास गन्ध प्रक्रियामा बन्न सकिन्छ, तर Al2O3 विपरीत, यसलाई सजिलैसँग तामाको तरल पदार्थलाई स्ल्यागमा अलग गरिन्छ। जबसम्म मिश्रको माध्यमिक ऑक्सीकरण रोक्नको लागि उपायहरू गरिन्छ, तबसम्म अक्सिडेशन समावेशीकरण त्रुटिहरूलाई रोक्न सकिन्छ। काँसाको संकुचन दर ठूलो छ, र स shr्द्रित स shr्ग्र्या c्ग्र्या during गुफा सजिलैसँग मिलाउनको लागि बन्न सकिन्छ। त्यसकारण, ठूला खाना उठाउनेहरू अनुक्रमिक solidization को सिद्धान्त अनुसार सेट गर्न सकिन्छ। ब्राससँग खोलजस्तो ठोसकरणका विशेषताहरू छन् र कास्टि cool कूलि rate रेटप्रति कम संवेदनशील हुन्छ, त्यसैले यसको मेकानिकल गुणहरू पनि कास्टि wall्ग भित्ता मोटाईमा परिवर्तनप्रति कम संवेदनशील हुन्छन्।

लगभग कुनै बाइनरी ब्रास कास्टिंग उत्पादनमा प्रयोग गरिदैन। विशेष प्रदर्शन आवश्यकताहरू पूरा गर्न र कास्टिंग प्रक्रिया प्रदर्शन सुधार गर्न, धेरै ब्रास कास्टिंग भागहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ

पीतल कास्टि Ofको मिing्गे केस स्टडीज

मिing्गे कास्टिंग बनावट सेवाहरू दुबै डिजाइनमा वास्तविकतामा र कमदेखि उच्च मात्राको उत्पादन रनको लागि तपाइँको एल्युमिनियम कास्टि parts भागहरू, जस्ता कास्टि parts भागहरू, म्याग्नेशियम कास्टिंग, टाइटेनियम कास्टिंग भागहरू, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग भागहरू, तामा कास्टिंग भागहरू, इस्पात कास्टिंग पार्ट्स, ब्रास कास्टिंगका लागि उपलब्ध छन्। भागहरू र अधिक।

थप कास्टिंग पार्ट्स केस स्टडीहरू >>> हेर्नुहोस्

सर्वश्रेष्ठ ब्रास कास्टिंग आपूर्तिकर्ता छनौट गर्नुहोस्

हाल, हाम्रो पीतल कास्टिंग भागहरू अमेरिका, क्यानडा, अष्ट्रेलिया, युनाइटेड किंगडम, जर्मनी, फ्रान्स, साउथ अफ्रिका, र विश्वभरि अन्य धेरै देशहरूमा निर्यात गरिन्छ। हामी ISO9001-2015 रेजिष्टर्ड छौं र SGS द्वारा प्रमाणित पनि छौं।

हाम्रो कस्टम ब्रास कास्टिंग कपड़ा सेवा सेवा टिकाऊ र किफायती कास्टि provides प्रदान गर्दछ जुन मोटर वाहन, मेडिकल, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रोनिक्स, खाना, निर्माण, सुरक्षा, समुद्री, र अधिक उद्योगहरूको लागि तपाईंको विनिर्देशहरू पूरा गर्दछ। छिटो भन्दा कम समयमा नि: शुल्क उद्धरण प्राप्त गर्न तपाईंको जाँच पठाउन वा तपाईंको रेखाचित्रहरू सबमिट गर्न द्रुत। हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् वा ईमेल गर्नुहोस् বিক্রয়@hmminghe.com हाम्रो व्यक्ति, उपकरण र टूलिing्गले तपाईंको ब्रास कास्टिंग प्रोजेक्टको लागि उत्तम मूल्यको लागि उत्तम गुणस्तर कसरी ल्याउँदछ भनेर हेर्नुहोस्।

हामी कास्टि Services सेवाहरू समावेश गर्दछौं:

Minghe कास्टिंग सेवाहरू बालुवा कास्टिing with धातु कास्टिing 、 लगानी कास्टिंग हराउने फोम कास्टिंग, र अधिकको साथ काम गर्दै।

बालुवा कास्टिंग

बालुवा कास्टिंग पारम्परिक कास्टिंग प्रक्रिया हो जुन मोल्ड बनाउन मुख्य मोडलिंग सामग्रीको रूपमा बालुवा प्रयोग गर्दछ। गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग सामान्यतया बालुवा मोल्डको लागि प्रयोग गरिन्छ, र कम दबाव कास्टि,, केन्द्रापसारक कास्टिंग र अन्य प्रक्रियाहरू पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ जब विशेष आवश्यकताहरू हुन्छन्। बालुवा कास्टिंगसँग अनुकूलताको एक विस्तृत श्रृंखला छ, साना टुक्रा, ठूलो टुक्राहरू, साधारण टुक्राहरू, जटिल टुक्राहरू, एकल टुक्रा, र ठूलो मात्रा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

स्थायी मोल्ड कास्टि।

स्थायी मोल्ड कास्टि। लामो जीवन र उच्च उत्पादन दक्षता छ, राम्रो आयामी सटीकता र चिकनी सतह मात्र हैन, तर बालुवा कास्टिingsको तुलनामा उच्च सामर्थ्य पनि छ र समान पग्लिएको धातु खसालिंदा क्षति हुने सम्भावना कम हुन्छ। त्यसकारण, मध्यम र साना अलौह धातु कास्टि ofको द्रव्य उत्पादनमा, जब सम्म कास्टिंग सामग्रीको पिघलने बिन्दु अधिक हुँदैन, धातु कास्टिंगलाई प्राथमिकता दिइन्छ।

लगानी कास्टिंग

सबैभन्दा ठूलो फाइदा लगानी कास्टिंग त्यो किनभने लगानी कास्टिंगमा उच्च आयामी सटीकता र सतह समाप्त हुन्छ, त्यसले मशीनिंग कार्य घटाउन सक्छ, तर उच्च आवश्यकताको साथ भागहरूमा थोरै मशीनिंग भत्ता छोड्छ। यो देख्न सकिन्छ कि लगानी कास्टि method विधिको प्रयोगले धेरै मेसिन उपकरण उपकरणहरू र म्यान-घण्टा प्रशोधन गर्न सक्छ, र धातु कच्चा माल धेरै बचत गर्न सक्दछ।

हराएको फोम कास्टिंग

फोम कास्टिंग हरायो प्याराफिन मोम वा फोम मोडेलहरूलाई कास्टिंग आकारसँग मिल्नु हो र मोडल क्लस्टरहरूमा आकार। रिफ्रेक्टरी कोटिंग्स ब्रश र सुकाएपछि, तिनीहरू कम्पन मोडलि forको लागि सुक्खा क्वार्ट्ज बालुवामा गाडिन्छन्, र मोडेललाई गैसिफाइ गर्न नकारात्मक दबावमा छोडिन्छन्। , तरल धातुले मोडेलको स्थान ओगटेको छ र ठोस र शीतल भएपछि नयाँ कास्टिंग विधि बनाउँदछ।

कास्टिङ मरो

डाई कास्टि a धातुको कास्टि process प्रक्रिया हो, जुन मोल्डको गुहाको प्रयोग गरेर पग्लिएको धातुमा उच्च दबाब लागू गरेर विशेषता हुन्छ। मोल्डहरू प्राय: उच्च-शक्ति मिश्रबाट बनेको हुन्छ, र यो प्रक्रिया केही हदसम्म इन्जेक्शन मोल्डिंगसँग मिल्दोजुल्दो छ। अधिकांश मर्ने कास्टिंगहरू फलाममुक्त छन्, जस्तै जिंक, तामा, एल्युमिनियम, म्याग्नेशियम, सिसा, टिन, र सीसा-टिन मिश्र र तिनीहरूको मिश्र। मिingे चीनको शीर्ष स्थानमा रहेको छ डाई कास्टिंग सेवा 1995 बाट।

केन्द्रापसारक कास्टिंग

केन्द्रापसारक कास्टिंग द्रुत धातु उच्च गतिमा घुम्ने मोल्डमा इन्जेक्ट गर्ने एक विधि र विधि हो, ताकि तरल धातु मोल्ड भर्न र एक कास्टिंग फार्म गर्न केन्द्रापसारक गति हुन्छ। केन्द्रापसारक आन्दोलनको कारणले, तरल धातुले मोल्डलाई रेडियल दिशामा राम्ररी भर्न सक्दछ र कास्टि freeको स्वतन्त्र सतह गठन गर्दछ। यसले धातुको क्रिस्टलीकरण प्रक्रियालाई असर गर्छ, यसैले कास्टि ofको मेकानिकल र भौतिक गुणहरू सुधार गर्दछ।

कम दबाव कास्टि।

कम दबाव कास्टि। यसको अर्थ मोल्डलाई मोहर गरिएको क्रूसिबलको माथि राखिन्छ र कम्प्रेस्ड हावालाई क्रुसिबलमा पिघलाइ धातुको सतहमा कम दबाव (०.०0.06 ～ ०.0.15 एमपीए) गराउन थाल्छ, ताकि पग्लिएको धातु राइजर पाइपबाट उदाउँदछ। मोल्ड र कन्ट्रोल सोलिडिफाईड कास्टिंग विधिमा भर्नुहोस्। यस कास्टिंग विधिमा राम्रो फिडि d र बाक्लो संरचना छ, ठूला पातलो-पर्खालहरूको जटिल कास्टिंग कास्ट गर्न सजिलो छ, कुनै राइजर छैन, र धातु पुन: प्राप्ति दर%%% छ। कुनै प्रदूषण छैन, स्वत: महसुस गर्न सजिलो छ।

भ्याकुम कास्टिंग

भ्याकुम कास्टिंग कास्टि process प्रक्रिया हो जुन धातुलाई गन्धित पारिन्छ, खसालिन्छ र भ्याकुम कक्षमा क्रिस्टलाइज गरिन्छ। भ्याकुम कास्टिंगले धातुमा ग्यास सामग्रीलाई न्यूनतम पार्न सक्छ र धातु अक्सिडेशन रोक्न सक्छ। यस विधिले धेरै माग गर्ने विशेष मिश्र स्टील कास्टि produceहरू र अत्यन्त सजीलो ऑक्सीकरण टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टि produce उत्पादन गर्न सक्दछ। मिन्घे कास्टिंगमा वैक्यूम कास्टिंग उप-कारखाना छ, जुन भ्याकुम कास्टिंगसँग सम्बन्धित सबै समस्याहरू समाधान गर्न पर्याप्त छ।