स्टेनलेस स्टील कास्टिंग
स्टेनलेस स्टील कास्टिंग सेवा - कस्टम कास्टिंग स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु पार्ट्स चीन कम्पनी
IATF 16949 SUS कास्टि Cका लागि प्रमाणित कास्ट निर्माण
स्टेनलेस स्टील कास्टिंग के हो? स्टेनलेस स्टील प्रेसिजन कास्टिंग वा लगानी कास्टिंग, सिलिका सोल प्रक्रिया। यो एक कम-कट वा कुनै काटिing कास्टिंग प्रक्रिया हो। यो फाउन्ड्री उद्योगमा एक उत्कृष्ट प्रक्रिया टेक्नोलोजी हो। योसँग अनुप्रयोगहरूको विस्तृत श्रृंखला छ। यो केवल विभिन्न प्रकार र मिश्रको कास्टिंगका लागि उपयुक्त छैन, तर यसले आयामी सटीकताको साथ कास्टि produces पनि उत्पादन गर्दछ, सतहको गुणस्तर अन्य कास्टिंग विधिहरू भन्दा उच्च छ, र जटिल, उच्च-तापमान प्रतिरोधी, र गाह्रो-प्रक्रिया कास्टि thatहरू पनि हुन् जुन अन्य कास्टिंग विधिहरूद्वारा कास्ट गर्न गाह्रो लगानी कास्टिंगले कास्ट गर्न सकिन्छ।
स्टेनलेस स्टील सामग्री का लाभ (स्टेनलेस स्टील पार्ट्स कास्टिंग):
- धेरै उच्च तनाव शक्ति
- उत्कृष्ट पोशाक र जंग प्रतिरोध
- राम्रो ढाँचाई र वेल्डेबिलिटी
- उत्कृष्ट सफाईको साथ Hygienic
- उच्च / कम तापक्रममा राम्रो प्रदर्शन
यदि तपाइँ स्टेनलेस स्टील पार्ट्स कास्टि high उच्च गुणस्तरको लगानी प्रदान गर्न एक पेशेवर कास्टिंग आपूर्तिकर्ता खोजी गर्दै हुनुहुन्छ भने, मिing्गे एक सबैभन्दा किफायती र सक्षम निर्माता मध्ये एक हो, उन्नत कास्टिंग उपकरणमा स्टेनलेस स्टील लगानी कास्टिंग प्रक्रियामा विशेषज्ञता। राम्रो अनुभव र व्यापक ज्ञानको साथ, हाम्रो कास्टिंग उपकरण विशाल उत्पादन स्टेनलेस स्टील लगानी कास्टिंग भागहरू र उत्पादनहरूमा अत्यधिक कडा सहिष्णुतामा पुग्न सक्छ। हाम्रो अनुभवी परियोजना इञ्जिनियरहरू र मशिनिस्टहरूले तपाईंको प्रोजेक्टलाई होशियारीका साथ विश्लेषण गर्नेछन् र तपाईंको डिजाइन विशिष्टता पूरा गर्न लगानीको कास्टिंगको सबैभन्दा कुशल प्रक्रियाको साथ यसलाई प्रशोधन गर्नेछन्, जबकि तपाईंको समय र लागत अनुकूलित हुनेछन्। हामी सबै उत्पादन गर्न स्टेनलेस स्टील प्रकारको ठूलो चयनसँग काम गर्छौं र बहु उद्योगहरूको लागि स्टेनलेस स्टीलको भागहरूमा कस्टम हराएको मैन कास्टिंग। कृपया हामीलाई विशिष्ट सुस सामग्री कास्टिंग र मशीनिंगको लागि सम्पर्क गर्नुहोस्।
तपाईंको जटिल परियोजनाहरूको विवरण छलफल गर्न आज हाम्रो स्टेनलेस स्टील कास्टिंग पार्ट ईन्जिनियरलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
स्टेनलेस स्टील लगानी कास्टिंग
१ 1910 १० को प्रारम्भमा, यो पत्ता लाग्यो कि जब स्टिलमा सीआर सामग्री १२% भन्दा बढी हुन्छ, यसको राम्रो क्षरण र अक्सिडेशन प्रतिरोध हुन्छ। १२% सीआर भन्दा बढी समावेशको साथसाथै, विशिष्ट स्टेनलेस स्टीलमा निल, मो, क्यू, एनबी, टि, र एन २ जस्ता एक वा बढी अन्य एलिभिंग एलिमेन्टहरू पनि हुन्छन्।
स्टेनलेस स्टील कास्टिंग विभिन्न प्रकार र मिश्रको कास्टिंगका लागि मात्र उपयुक्त छैन, तर अन्य कास्टिंग विधिहरू भन्दा उच्च आयामी सटीकता र सतहको गुणस्तरको साथ कास्टि produces पनि उत्पादन गर्दछ। अन्य कास्टिंग विधिहरू पनि जटिल, उच्च तापमान प्रतिरोधक, र कास्टिings प्रक्रिया गर्न गाह्रो कास्ट गर्न गाह्रो छ। , लगानी कास्टिंग द्वारा कास्ट गर्न सकिन्छ।
तथाकथित लगानी कास्टिंग प्रक्रिया भनेको फ्यूस्बल सामग्री (जस्तै मोम वा प्लास्टिक) को उपयोग गर्न एक fusible मोडल (लगानी वा मोडेल भनेर चिनिन्छ) बनाउनका लागि मात्र यसमा विशेष अपवर्तक कोटिंग्सका धेरै तहहरू लागू गर्नुहोस्, र त्यसपछि यसलाई सुक्खा र कठोर बनाउनुहोस्। । अभिन्न शेल गठन गरेपछि, शेलबाट मोडेल पगाल्न स्टीम वा तातो पानी प्रयोग गर्नुहोस्, त्यसपछि शेल बेंसीमा राख्नुहोस्, यसको वरिपरि सुक्खा बालुवाले मोल्ड भर्नुहोस्, र अन्तत: तापक्रम भट्टीमा तापक्रम भट्टीमा राख्नुहोस्। (यदि एक उच्च-शक्ति मोल्ड प्रयोग गरियो, डिमोल्डिंग पछि मोल्ड शेल सीधा मोडेल बिना फायर गर्न सकिन्छ)। मोल्ड वा मोल्ड निकाले पछि, कास्टि obtain प्राप्त गर्न यसमा पिघलाइएको धातु खन्याइन्छ।
लगानी कास्टिंगको आयामी सटीकता तुलनात्मक रूपमा उच्च छ, सामान्यतया CT4-6 (CT10 ~ 13 बालुवा कास्टिंगको लागि र CT5 ~ 7 डाई कास्टिंगको लागि)। अवश्य पनि, लगानी कास्टिंगको जटिल प्रक्रियाका कारण, त्यहाँ धेरै कारकहरू छन् जसले कास्टि ofको आयामी सटीकतालाई असर गर्दछ, जस्तै मोल्डहरू। सामग्रीको संकुचन, लगानी मोल्डको विरूपण, हीटिंग र कूलि process प्रक्रियामा खोलको रैखिक परिवर्तन, मिश्र धातुको संकुचन र solidization प्रक्रियाको क्रममा कास्टिंगको विरूपण, आदि, ताकि आयामी सटीकता साधारण लगानी कास्टि high उच्च छ, तर यसको स्थिरता अझै सुधार गर्न आवश्यक छ (मध्यम र उच्च तापमान मोमको साथ कास्टिंगको आकार स्थिरतामा धेरै सुधार गर्नुपर्नेछ)।
जब लगानी मोल्ड थिच्नुहुन्छ, गुहाको उच्च सतह चिकनाईको साथ दबाव प्रकार प्रयोग गरिन्छ, त्यसैले लगानी मोल्डको सतह चिकनाई पनि तुलनात्मक रूपमा उच्च छ। थप रूपमा, शेल एक विशेष उच्च-तापमान चिपकने र रिफ्रेक्टरी सामग्रीबाट बनेको एउटा रेफ्रेक्टरी कोटिंगबाट बनेको हुन्छ, जुन लगानी मोल्डमा लेप गरिएको हुन्छ, र पिघेको धातुसँग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा रहेको गुहेको भित्री सतहमा हुन्छ उच्च चिकनाई। त्यसकारण, लगानी कास्टि ofको सतह समाप्त सामान्य कास्टि ofको भन्दा उच्च छ, सामान्यतया Ra.1.6 ~ 3.2μm पुग्छ।
लगानी कास्टि ofको सबैभन्दा ठूलो फाइदा यो हो कि लगानी कास्टि highसँग उच्च आयामी सटीकता र सतह समाप्त हुन्छ, मसिनि work कार्य घटाउन सकिन्छ, तर केवल धेरै थोरै मात्रामा मसलान भत्तालाई अधिक आवश्यकताहरूको साथ भागहरूमा छोडिन्छ, र केही कास्टि onlyहरू मात्र छुट्टी हुन्छन्। एक ग्राइन्डिंग र चमकाने भत्ता, र यो यांत्रिक प्रसंस्करण बिना प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो देख्न सकिन्छ कि लगानी कास्टि method विधिको प्रयोगले धेरै मेसिन उपकरण उपकरणहरू र म्यान-घण्टा प्रशोधन गर्न सक्दछ, र धातु कच्चा माललाई धेरै बचत गर्दछ।
लगानी कास्टिंग विधिको अर्को फाइदा यो हो कि यसले विभिन्न मिश्र, विशेष गरी उच्च-तापमान मिश्र धातु कास्टि .हरूको जटिल कास्टिंग कास्ट गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, जेट इन्जिनको ब्लेड, यसको सुव्यवस्थित प्रोफाइल र कूलिav्ग गुहा, मसिनिंग टेक्नोलोजीद्वारा बिरलै गठन गर्न सकिन्छ। लगानी कास्टिंग प्रक्रियाबाट उत्पादनले ठूलो उत्पादन मात्र प्राप्त गर्न सक्दैन, कास्टि ofको स्थिरता सुनिश्चित गर्न सक्दछ, तर मेशिन पछि बाँकी चक्कुको अंकको तनाव एकाग्रताबाट पनि बच्न सक्छ।
स्टेनलेस स्टीलको कास्टिंग सामग्री
कास्ट स्टेनलेस स्टीललाई सामान्यतया तीन वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ, जस्तै, मध्यम र उच्च-शक्ति मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टीलका लागि ईन्जिनियरि structures संरचना, जंग प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील र तातो प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील।
- मध्यम र उच्च-शक्ति मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील: मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील र वर्षा सख्त स्टेनलेस स्टील सहित। ईन्जिनियरि applications अनुप्रयोगहरूमा, यांत्रिक गुणहरू मुख्य सूचक हुन्, र यो वायुमण्डलीय मिडिया र हल्का संक्षारक मिडिया (जस्तै पानी र केही जैविक पदार्थहरू) लाई राम्रो प्रतिरोध गर्न प्रतिरोधी छ। मेटलोग्राफिक संरचना कम कार्बन लेथ मार्टेनाइट हो।
- जंग प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील: स्टेनलेस र एसिड प्रतिरोधी इस्पात पनि भनिन्छ। यसले मुख्य रूपमा यसको क्षार प्रतिरोधको मूल्या .्कन गर्दछ। यसलाई दुई वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ: क्रोमियम स्टेनलेस स्टील र निकेल-क्रोमियम स्टेनलेस स्टील। स्टेनलेस स्टीलको जंग प्रतिरोधलाई प्रभावित गर्ने मुख्य कारकहरू कार्बन सामग्री र प्रेसिडेटेड कार्बाइड्सको मात्रा हुन्। कार्बन सामान्यतया एकदम कम हुन्छ, ०.०0.08% भन्दा कम।
- गर्मी प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील: तातो प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टीलको लागि, किनकि उच्च तापक्रम मेकानिकल गुणहरू स्टिलको स्थिर कार्बाइड वर्षा अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ, कार्बन सामग्री क्षय-प्रतिरोधी स्टीलको भन्दा बढी हुन्छ, ०.२०% वा अधिक। उच्च मिश्र धातु ताप प्रतिरोधी इस्पात कास्टिings को गर्मी प्रतिरोधी तापमान 0.20 above माथि पुग्न सक्छ
प्रेसिजन लगानी कास्टि stain स्टेनलेस स्टीलका पार्ट्स यसको वांछनीय भौतिक गुणधर्मका कारण धेरै उद्योगहरूको लागि एक विकल्प भइरहेका छन्! स्टेनलेस स्टील धेरै कास्टिंग प्रोजेक्टहरूको लागि सबैभन्दा लोकप्रिय औद्योगिक मिश्र एक हो, यसको उत्कृष्ट भौतिक गुणहरूको कारण। तल दिइएका लाभहरूले स्टेनलेस स्टीलको पार्ट्स र उत्पादनहरूलाई धेरै उद्योग र अनुप्रयोगहरूको लागि व्यावहारिक छनोट बनाएको छ, यद्यपि तिनीहरू विशेष गरी चिकित्सा, अटोमोटिभ, एयरोस्पेस, स्वास्थ्य सेवा र उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स क्षेत्रहरूमा अनुकूल छन्। जबकि सबै भन्दा राम्रो र सब भन्दा द्रुत तरीकामा स्टेनलेस स्टीलको पार्ट्स बनाउनको लागि लगानी कास्टिंग भनेको विशेष गरी जंग प्रतिरोधात्मक स्टेनलेस स्टीलको पहुँच टाढा टाढा पुग्ने कास्टि .्ग हो।
स्टेनलेस स्टील कास्टिंगको Minghe केस स्टडीज
मिing्गे कास्टिंग बनावट सेवाहरू दुबै डिजाइनमा वास्तविकतामा र कमदेखि उच्च मात्राको उत्पादन रनको लागि तपाइँको एल्युमिनियम कास्टि parts भागहरू, जस्ता कास्टि parts भागहरू, म्याग्नेशियम कास्टिंग, टाइटेनियम कास्टिंग भागहरू, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग भागहरू, तामा कास्टिंग भागहरू, इस्पात कास्टिंग पार्ट्स, ब्रास कास्टिंगका लागि उपलब्ध छन्। भागहरू र अधिक।
थप कास्टिंग पार्ट्स केस स्टडीहरू >>> हेर्नुहोस्
सर्वश्रेष्ठ स्टेनलेस स्टील कास्टिंग आपूर्तिकर्ता छनौट गर्नुहोस्
हाल, हाम्रो स्टेनलेस स्टील कास्टिंग पार्ट्स अमेरिका, क्यानडा, अष्ट्रेलिया, युनाइटेड किंगडम, जर्मनी, फ्रान्स, साउथ अफ्रिका, र विश्वभरि अन्य धेरै देशहरूमा निर्यात गरिन्छ। हामी ISO9001-2015 रेजिष्टर्ड छौं र SGS द्वारा प्रमाणित पनि छौं।
हाम्रो कस्टम स्टेनलेस स्टील कास्टिंग कपड़ा सेवा टिकाऊ र किफायती कास्टिंग प्रदान गर्दछ जुन मोटर वाहन, मेडिकल, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रोनिक्स, खाना, निर्माण, सुरक्षा, समुद्री, र अधिक उद्योगहरूको लागि तपाईंको विशिष्टता पूरा गर्दछ। छिटो भन्दा कम समयमा नि: शुल्क उद्धरण प्राप्त गर्न तपाईंको जाँच पठाउन वा तपाईंको रेखाचित्रहरू सबमिट गर्न द्रुत। हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् वा ईमेल गर्नुहोस् বিক্রয়@hmminghe.com हाम्रो व्यक्ति, उपकरण र टूलिing्गले कसरी तपाईंको स्टेनलेस स्टील कास्टिंग प्रोजेक्टको लागि उत्तम मूल्यको लागि उत्तम गुण ल्याउँदछ भनेर हेर्नका लागि।
हामी कास्टि Services सेवाहरू समावेश गर्दछौं:
Minghe कास्टिंग सेवाहरू बालुवा कास्टिing with धातु कास्टिing 、 लगानी कास्टिंग हराउने फोम कास्टिंग, र अधिकको साथ काम गर्दै।
बालुवा कास्टिंग
बालुवा कास्टिंग पारम्परिक कास्टिंग प्रक्रिया हो जुन मोल्ड बनाउन मुख्य मोडलिंग सामग्रीको रूपमा बालुवा प्रयोग गर्दछ। गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग सामान्यतया बालुवा मोल्डको लागि प्रयोग गरिन्छ, र कम दबाव कास्टि,, केन्द्रापसारक कास्टिंग र अन्य प्रक्रियाहरू पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ जब विशेष आवश्यकताहरू हुन्छन्। बालुवा कास्टिंगसँग अनुकूलताको एक विस्तृत श्रृंखला छ, साना टुक्रा, ठूलो टुक्राहरू, साधारण टुक्राहरू, जटिल टुक्राहरू, एकल टुक्रा, र ठूलो मात्रा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
स्थायी मोल्ड कास्टि।
स्थायी मोल्ड कास्टि। लामो जीवन र उच्च उत्पादन दक्षता छ, राम्रो आयामी सटीकता र चिकनी सतह मात्र हैन, तर बालुवा कास्टिingsको तुलनामा उच्च सामर्थ्य पनि छ र समान पग्लिएको धातु खसालिंदा क्षति हुने सम्भावना कम हुन्छ। त्यसकारण, मध्यम र साना अलौह धातु कास्टि ofको द्रव्य उत्पादनमा, जब सम्म कास्टिंग सामग्रीको पिघलने बिन्दु अधिक हुँदैन, धातु कास्टिंगलाई प्राथमिकता दिइन्छ।
लगानी कास्टिंग
सबैभन्दा ठूलो फाइदा लगानी कास्टिंग त्यो किनभने लगानी कास्टिंगमा उच्च आयामी सटीकता र सतह समाप्त हुन्छ, त्यसले मशीनिंग कार्य घटाउन सक्छ, तर उच्च आवश्यकताको साथ भागहरूमा थोरै मशीनिंग भत्ता छोड्छ। यो देख्न सकिन्छ कि लगानी कास्टि method विधिको प्रयोगले धेरै मेसिन उपकरण उपकरणहरू र म्यान-घण्टा प्रशोधन गर्न सक्छ, र धातु कच्चा माल धेरै बचत गर्न सक्दछ।
हराएको फोम कास्टिंग
फोम कास्टिंग हरायो प्याराफिन मोम वा फोम मोडेलहरूलाई कास्टिंग आकारसँग मिल्नु हो र मोडल क्लस्टरहरूमा आकार। रिफ्रेक्टरी कोटिंग्स ब्रश र सुकाएपछि, तिनीहरू कम्पन मोडलि forको लागि सुक्खा क्वार्ट्ज बालुवामा गाडिन्छन्, र मोडेललाई गैसिफाइ गर्न नकारात्मक दबावमा छोडिन्छन्। , तरल धातुले मोडेलको स्थान ओगटेको छ र ठोस र शीतल भएपछि नयाँ कास्टिंग विधि बनाउँदछ।
कास्टिङ मरो
डाई कास्टि a धातुको कास्टि process प्रक्रिया हो, जुन मोल्डको गुहाको प्रयोग गरेर पग्लिएको धातुमा उच्च दबाब लागू गरेर विशेषता हुन्छ। मोल्डहरू प्राय: उच्च-शक्ति मिश्रबाट बनेको हुन्छ, र यो प्रक्रिया केही हदसम्म इन्जेक्शन मोल्डिंगसँग मिल्दोजुल्दो छ। अधिकांश मर्ने कास्टिंगहरू फलाममुक्त छन्, जस्तै जिंक, तामा, एल्युमिनियम, म्याग्नेशियम, सिसा, टिन, र सीसा-टिन मिश्र र तिनीहरूको मिश्र। मिingे चीनको शीर्ष स्थानमा रहेको छ डाई कास्टिंग सेवा 1995 बाट।
केन्द्रापसारक कास्टिंग
केन्द्रापसारक कास्टिंग द्रुत धातु उच्च गतिमा घुम्ने मोल्डमा इन्जेक्ट गर्ने एक विधि र विधि हो, ताकि तरल धातु मोल्ड भर्न र एक कास्टिंग फार्म गर्न केन्द्रापसारक गति हुन्छ। केन्द्रापसारक आन्दोलनको कारणले, तरल धातुले मोल्डलाई रेडियल दिशामा राम्ररी भर्न सक्दछ र कास्टि freeको स्वतन्त्र सतह गठन गर्दछ। यसले धातुको क्रिस्टलीकरण प्रक्रियालाई असर गर्छ, यसैले कास्टि ofको मेकानिकल र भौतिक गुणहरू सुधार गर्दछ।
कम दबाव कास्टि।
कम दबाव कास्टि। यसको अर्थ मोल्डलाई मोहर गरिएको क्रूसिबलको माथि राखिन्छ र कम्प्रेस्ड हावालाई क्रुसिबलमा पिघलाइ धातुको सतहमा कम दबाव (०.०0.06 ～ ०.0.15 एमपीए) गराउन थाल्छ, ताकि पग्लिएको धातु राइजर पाइपबाट उदाउँदछ। मोल्ड र कन्ट्रोल सोलिडिफाईड कास्टिंग विधिमा भर्नुहोस्। यस कास्टिंग विधिमा राम्रो फिडि d र बाक्लो संरचना छ, ठूला पातलो-पर्खालहरूको जटिल कास्टिंग कास्ट गर्न सजिलो छ, कुनै राइजर छैन, र धातु पुन: प्राप्ति दर%%% छ। कुनै प्रदूषण छैन, स्वत: महसुस गर्न सजिलो छ।
भ्याकुम कास्टिंग
भ्याकुम कास्टिंग कास्टि process प्रक्रिया हो जुन धातुलाई गन्धित पारिन्छ, खसालिन्छ र भ्याकुम कक्षमा क्रिस्टलाइज गरिन्छ। भ्याकुम कास्टिंगले धातुमा ग्यास सामग्रीलाई न्यूनतम पार्न सक्छ र धातु अक्सिडेशन रोक्न सक्छ। यस विधिले धेरै माग गर्ने विशेष मिश्र स्टील कास्टि produceहरू र अत्यन्त सजीलो ऑक्सीकरण टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टि produce उत्पादन गर्न सक्दछ। मिन्घे कास्टिंगमा वैक्यूम कास्टिंग उप-कारखाना छ, जुन भ्याकुम कास्टिंगसँग सम्बन्धित सबै समस्याहरू समाधान गर्न पर्याप्त छ।