मेटल डिबर्निंग प्रक्रिया के हो - डिबर्निंग सेवाहरू
डिबुरिंग भनेको सतह र सतहको छेदनमा बनेको काँडा वा फ्ल्याशहरू हटाउनु हो। मेकानिकल भागहरूमा केही बुरहरू काट्ने प्रक्रियाको क्रममा प्लास्टिक विकृतिले गर्दा हुन्छ; केहि कास्टिंगबाट फ्ल्याश हुन्छन् र फोर्जिंग मर्दछन्, र केहि वेल्डिंग र एक्स्ट्रुसनबाट बाँकी छन्। औद्योगीकरण र अटोमेशनको सुधारको साथ, मेकानिकल प्रोसेसिंग क्षेत्र, विशेष गरी उड्डयन, एयरोस्पेस र इन्स्ट्रुमेन्सनका क्षेत्रहरूमा, यांत्रिक भागहरूको निर्माण सटीक आवश्यकताहरू र म्याकेनिजाइ डिजाइनको न्यूनतमकरणमा वृद्धि भएको छ। बुरहरूको हानिकारकता विशेष रूपमा स्पष्ट छ, जसले बिस्तारै मानिसका चिन्ताहरूलाई जगाउँदछ। सामान्य ध्यान, र burrs को पीढी संयन्त्र र हटाउने विधि अध्ययन गर्न शुरू भयो।
मेकानिकल भागको मशीनिंग विधिहरू लगभग हटाउने प्रकृया, विकृति प्रशोधन, अतिरिक्त प्रशोधन र यस्तै मा विभाजित गर्न सकिन्छ। सबै प्रकारको प्रशोधनमा, प्रक्रिया गरिएको अंशबाट लिइएको अतिरिक्त भाग जुन आवश्यक आकार र आकारसँग मिल्दैन बुर हो। Burrs को उत्पादन को प्रक्रिया को साथ भिन्न हुन्छ। बिभिन्न प्रशोधन विधिका अनुसार बुरहरू करीव भागमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
- कास्टिंग बुर: मोल्ड वा गेटको जडको संयुक्तमा उत्पन्न गरिएको अधिक सामग्री। बुरको आकार सामान्यतया मिलिमिटरमा व्यक्त गरिन्छ।
- फोर्जिंग बुर: यो धातुको मोल्डको जोड़मा फोर्जिंग सामग्रीको प्लास्टिक विरूपणबाट हुन्छ। इलेक्ट्रिक वेल्डिंग र ग्यास वेल्डिंग burrs: इलेक्ट्रिक वेल्डिंग burrs भाग को सतह मा burrs हो कि वेल्ड मा पूरक; ग्यास वेल्डिंग बुरहरू स्लग हुन् जुन चीराबाट ओभरफ्लो हुन्छ जब ग्यास काटिएको हुन्छ।
- पंचि bur बुरहरू: पन्चिंग गर्दा, मर्ने माथिको मुनि र तल्लो मर्नेबीच एउटा भिन्नता हुन्छ, वा काटिएको ठाउँमा काट्ने उपकरणहरू बीचको भिन्नता हुन्छ, र बुरहरू मर्ने पोशाकका कारण उत्पन्न हुन्छन्। पंचि bur बुरको आकार प्लेटको सामग्री, प्लेटको मोटाई, माथिल्लो र तल्लोको बीचको मरेको बीचको भिन्नता, र पन्च गरिएको भागको आकारको आधारमा भिन्न हुन्छ।
- काट्ने बुरहरू: मशीनिंग विधिहरू जस्तै मोडिilling, मिलि,, प्लेनिंग, ग्राइन्डिंग, ड्रिलिंग, र पुन: नामाकरणले पनि बुरहरू उत्पादन गर्न सक्दछ। बिभिन्न प्रशोधन विधिहरु द्वारा उत्पादित burrs को विभिन्न उपकरणहरु र प्रक्रिया प्यारामिटरको साथ फरक आकार हुन्छ। प्लास्टिक मोल्डिंग बुर: कास्टिing बुर जस्तै, बुर प्लास्टिक मोल्डको संयुक्तमा उत्पादन गरियो।
बुरहरूको अस्तित्वले सम्पूर्ण मेकानिकल प्रणालीलाई सामान्य रूपमा काम गर्न असफल बनाउँछ, विश्वसनीयता र स्थिरता कम गर्दछ। जब बुरहरू सहितको मेशिनले मेकानिकल गति वा कम्पन प्रदर्शन गर्दछ, गिर्ने बुरहरू मेसिनको स्लाइडिंग सतह समयपूर्व लगाउन, आवाज बढाउन, र यसले म्याकेमेनिजलाई जाम र खराबीको कारण दिन्छ; केही बिजुली प्रणाली होस्टको साथ सर्दा बुरहरूको कारणले हुन सक्छ। खस्ने कारण सर्किट छोटो सर्किट वा चुंबकीय क्षेत्र बिग्रिएको छ, जो प्रणाली को सामान्य संचालन असर गर्दछ; हाइड्रोलिक प्रणाली कम्पोनेन्टहरूका लागि, यदि बुर झर्छ भने, बुर प्रत्येक हाइड्रोलिक कम्पोनेन्टको सानो काम गर्ने अन्तरमा अवस्थित हुनेछ, स्लाइड भल्भलाई जाम गर्नका लागि, र सर्किट वा फिल्टर स्क्रिन ब्लक गरिएको छ। नतिजाको रूपमा, दुर्घटनाहरूले तरल पदार्थ अस्थिरता वा लामिनेर बहाव पनि निम्त्याउन सक्छ जसले प्रणालीको प्रदर्शनलाई घटाउँछ। जापानी हाइड्रोलिक विज्ञहरू विश्वास गर्छन् कि हाइड्रोलिक भागहरूको प्रदर्शन र जीवनलाई असर गर्ने of०% कारणहरू बुरको कारणले हुन्; ट्रान्सफार्मरको लागि, बुरको कोर घाटा बुर हटाइएको कोरको भन्दा २० देखि% ०% बढी हो, र यो फ्रिक्वेन्सीमा बृद्धिसँग बढ्छ। । बुरको अस्तित्वले मेकानिकल प्रणालीको असेंब्ली क्वालिटी, त्यसपछिका भागहरूको पछिल्लो प्रसंस्करण प्रक्रियाको प्रसंस्करण गुण र निरीक्षण परिणामहरूको शुद्धतालाई पनि असर गर्दछ।
आज, ग्राहकहरूले हाम्रो उद्योगको अग्रणी डेब्रिring्ग सेवाहरूको उपयोग गर्दछ जब गठनको आवश्यक पर्दैन। Years 35 बर्षको लागि, हामी ग्राहकहरू उनीहरूको विशिष्ट अनुप्रयोगको सही समाधानहरू प्रदान गर्न हाम्रा डेब्रिring्ग सेवाहरू विकसित गर्दैछौं। मिंगे सुविधा कन्टोजेनिक डिब्रिringिंग प्रणालीहरूको पूर्ण श्रृंखलाको साथ उत्पादन गर्दछ प्रोटोटाइप चरण देखि ठूला उत्पादन रनहरूमा निर्माताहरूलाई सहयोग पुर्याउँछ। मिing्ग ईन्जिनियरहरूले तपाईंको डिब्र्रिंग परियोजनाको लागि सबैभन्दा लागत प्रभावी समाधान चयन गर्न उत्पाद विवरण, मटेरियल कल आउटहरू र भोल्यूम आवश्यकताहरूको समीक्षा गर्नेछ।
हामी कसरी भागहरू डिब्रर गर्ने?
मिन्घे कास्टि® - डेब्र्रिंगले आईएसओ 9001 ००१ को अनुपालन अनुबन्ध डिब्र्रि services सेवाहरू मर्न कास्टि and र चयन गरिएका धातुहरूमा मेशिन बुरहरू हटाउनका लागि प्रस्ताव गरेकोमा गर्व छ। निम्नानुसार:
- - रासायनिक डिबर्निंग: स्वचालित रूपमा चुनिंदा र धातु सामग्रीले बनेका अंशहरूको डिब्रिring पूरा गर्न इलेक्ट्रो रसायनिक प्रतिक्रियाको सिद्धान्त प्रयोग गर्नुहोस्। यो व्यापक रूपमा पम्प निकाय, भल्भ निकाय, कनेक्टिंग डन्डी, सवार सुई भल्भ भाग र विभिन्न धातु सामग्री को अन्य भागहरु वायमेटिक, हाइड्रोलिक, ईन्जिनियरि machinery मेसिनरी, नोजल तेल पम्प, अटोमोबाइल, इन्जिन र अन्य उद्योगहरु को खराब मा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो कडा-हटाउनका लागि आन्तरिक बुरहरू, तातो-उपचार र समाप्त भागहरूको लागि उपयुक्त छ।
- - हामी मेशिन बुरहरू हटाउनको लागि धेरै क्रायोजेनिक प्रक्रियाहरू प्रस्ताव गर्दछौं। हटाउने आवश्यक बुरको गठन, स्थान र गहनताले कुन डिबर्निंग प्रक्रिया सबैभन्दा उपयुक्त फिट हो निर्धारण गर्दछ।
- - हाम्रो क्रायोजेनिक डिब्र्रि process प्रक्रियाले सीएनसी मेशीन भागहरूबाट बुरहरू हटाउन टम्बलिंग, फ्रिजिंग र क्रायोजेनिक-ग्रेड पीसी मिडिया ब्लास्टिंगको उपयोग गर्दछ।
- - क्राइोजेनिक टम्बल डेब्युरिंग प्रक्रियाले मिडिया ब्लास्टिंगको प्रयोग बिना नै जमेको र टम्बलिंग मार्फत मेशिन भागहरूको बाहिरी ज्यामितिमा बुरहरू हटाउँछ।
- - थप रूपमा, हाम्रो सुख्खा आइस डिब्रिring प्रक्रियाले मिडियाको रूपमा सुक्खा बरफको उच्च प्रेशर ब्लास्टिंग मार्फत बुरससम्म पुग्न गाह्रो हटाउँदछ। यस डिब्रिringको फाराम उच्च मूल्य भागहरूमा प्रयोग गरिन्छ किनकि एक पटकमा केवल एक भाग मात्र प्रक्रिया गर्न सकिन्छ।
- - म्यानुअल deburring
मेटल फिनिशका बिभिन्न प्रकारहरू - मिंगेमा उपलब्ध सतह उपचार सेवाहरू
के तपाइँ तपाइँको मर्ने कास्टिंग भागहरू अधिक जंग प्रतिरोधी हुन चाहानुहुन्छ वा एक विशिष्ट हेराई प्राप्त गर्न चाहानुहुन्छ? धातु परिष्करण सेवा तपाईको डिजाईन उत्तम तरीकाले प्राप्त गर्न एक आवश्यक छनौट हो। मिन्घे एक सम्पन्न सम्पन्न पार्ट्स निर्माता हो, हाम्रा कामदारहरू र शिल्पकर्मीहरूले सटीक डाई कास्टिंग सेवाहरू प्रदान गर्न सक्षम छन् र फिनिशिंग सेवाहरूको विस्तृत श्रृंखला सहित एल्युमिनियम एनोडाइजिंग, पेन्टि,, पासभिएसन, इलेक्ट्रोप्लाटिंग, पाउडर कोटिंग, चमकाने, कालो अक्साइड, रूपान्तरण कोटिंग, घर्षण ब्लास्टि including , आदि यहाँ धातु समाप्त को बिभिन्न प्रकार को परिचयहरु छन्, अधिक विवरण कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।
| इलेक्ट्रोप्लेटि / / प्लाटिंग ▶ |
| पाउडर कोटिंग / पाउडर कोट ▶ |
| मोती ब्लास्टिंग / मनका ब्लास्ट ▶ |
| घर्षण ब्लास्टि / / स्यान्डब्लास्टि।▶ |
सर्वश्रेष्ठ डिबर्निंग प्रक्रिया छनौट गर्नुहोस्
सतह उपचार सेवाहरूको सूची ब्राउज गरेपछि, आवश्यक समयको आधारमा प्रक्रिया छान्नुहोस्, जस्तै उत्पादन समय, लागत-प्रभावकारिता, अंश सहिष्णुता, स्थायित्व र अनुप्रयोगहरू। उच्च सहिष्णुता सीएनसी मिलिंग, टर्निंग पार्ट्स माध्यमिक धातु सतह फिनिश लागू गर्न सिफारिस छैन, किनभने उपचार समाप्त सामग्री को एक सानो राशि को हटाउने वा थपेको माध्यमबाट समाप्त भाग को आकार परिवर्तन गर्न सक्छ।
हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् वा ईमेल sales@hmminghe.com कसरी हाम्रा व्यक्तिहरू, उपकरणहरू र टूलिing्गले तपाईंको डिब्रिंग प्रोजेक्टको लागि उत्तम मूल्यको लागि उत्तम गुण ल्याउन सक्छन् भनेर हेर्नका लागि।
