स्थायी मोल्ड कास्टि।
स्थायी मोल्ड कास्टि What के हो
स्थायी मोल्ड कास्टिंग एक धातु कास्टिंग प्रक्रिया हो जुन पुन: प्रयोगयोग्य मोल्डहरू (तथाकथित "स्थायी मोल्ड", सामान्यतया धातुको बनेको) प्रयोग गर्दछ। मोल्ड भर्न गुरुत्वाकर्षणको प्रयोग सबैभन्दा सामान्य विधि हो, यसलाई गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग भनिन्छ, तर त्यहाँ प्रक्रियाहरू पनि छन् जुन हावाको चाप वा भ्याकुम प्रयोग गर्दछ। त्यहाँ गुरुत्वाकर्षण कास्टिंगको भिन्नता पनि छ, जसलाई बिटुमेन कास्टिंग विधि भनिन्छ, जसलाई खाली खाली कास्टि produce उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। सामान्यतया प्रयोग गरिएको कास्टि metals धातुहरूमा एल्युमिनियम, म्याग्नेशियम र तामा मिश्र हुन्छन्। अन्य सामग्रीहरू जस्तै टिन, जिंक र सीसा मिश्र, साथै स्टील र फलाम पनि ग्रेफाइट मोल्डहरू प्रयोग गरेर कास्ट गरिनेछ।
स्थायी मोल्ड कास्टिंगलाई मेटल टाइप कास्टिंग पनि भनिन्छ। यो कास्टिंग विधि हो जहाँ कास्टि obtainहरू प्राप्त गर्न तरल धातुलाई धातुको मोल्डहरूमा खसालिन्छ। मोल्ड धातुबाट बनेको हुन्छ र बारम्बार प्रयोग गर्न सकिन्छ (सयौंदेखि हजारौं पटक)। कास्टिंगहरू जुन धातु मोल्ड कास्टिंग द्वारा उत्पादन गर्न सकिन्छ वजन र आकारका सर्तहरूमा केही प्रतिबन्धहरू छन्। उदाहरण को लागी, लौह धातुहरू केवल साधारण आकारका साथ कास्टिंग गर्न सकिन्छ; कास्टिंगको वजन धेरै ठूलो हुन सक्दैन; पर्खाल मोटाई सीमित छ, र सानो कास्टिings को पर्खाल मोटाई कास्ट गर्न असक्षम
विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा जसलाई सामूहिक उत्पादन वा प्रतिकृति परियोजनाहरू आवश्यक पर्दछ, स्थायी मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया आवश्यक छ। यस प्रक्रियामा, मोल्ड प्रिसिमेटेड छ। यस चरणले मोल्डमा अवस्थित आर्द्रता हटाउँछ, र पग्लिएको धातुलाई छिट्टै चिसो हुनबाट बचाउँछ। स्थायी मोल्डको प्रिहिटिले पनी पग्लिएको धातुलाई मोल्डमा प्रस्तुत गर्दा थर्मल विस्तारको कारण मोल्डलाई हुने क्षतिको पनि रोक्न सक्छ। सबै भन्दा साधारण विधि भनेको तातो धातुमा केवल तरल धातु खन्याउन गुरुत्वाकर्षणको प्रयोग गर्नु हो। यो विधि स्थायी मोल्ड कास्टि ofको सबैभन्दा कम लागत विधि हो किनभने यसका लागि कम उपकरणको आवश्यक पर्दछ, तर यो त्यस्तो अवस्थामा उपयुक्त हुँदैन जहाँ तरल धातु मोल्डको सबै क्षेत्रमा पुग्न सक्दैन। पग्लेको धातुले भरिएको हुनुपर्ने विवरणहरूको साथ स्थायी मोल्डहरूको मामलामा, धातुको परिचयलाई सहयोग गर्न एक वैक्यूम वा दबाव आवश्यक पर्न सक्छ। दबाब-सहयोगी स्थायी मोल्डहरूको मामलामा, कम दबाबले कास्टि forको लागि मोल्डमा पिघलाइ धातुलाई बल गर्न प्रयोग गर्दछ। भ्याकुम-असिस्टेड स्थायी मोल्ड कास्टि Forका लागि, हावा मोल्डबाट तान्न कम-प्रेशर भ्याकुम बनाउन, धातुलाई मोल्डमा ड्रइ। गरेर। दुबै केसमा, प्रेसराइजेशनले पिघलाइ धातुलाई सानो खाली ठाउँ र सानो विवरणहरू भर्छ, अन्यथा यसले कास्टिंगलाई बिगार्न सक्छ। धातु मोल्ड कास्टिंग प्रक्रियामा अर्को परिवर्तन हिलो कास्टिंग विधि हो। यस विधिमा, पग्लेको धातुलाई मोल्डमा खसालिन्छ र खोलको बाहिरी किनार वरिपरि कडा हुन्छ। एक पटक कास्ट धातु कठोर हुन थाल्छ, बीचमा तरल धातु खन्याइनेछ, सजावट र सजावटी उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त खाली खाली कास्टि leaving छोड्दै।
मिing्गे एक अनुभवी स्थायी मोल्ड कास्टि services सेवा आपूर्तिकर्ता, निर्माता, चीनमा निर्यातकर्ता हो, उत्कृष्ट गुणस्तरको कम लागत धातुका भागहरू वा अवयवहरूको प्रभावशाली दायराको संचालनका साथ कम्पोनेन्टहरूको लागि उत्तम OEM स्थायी मोल्ड कास्टि services सेवाहरू प्रदान गर्नमा विशेष गरिएको छ। कला कास्टिंग मेशिनहरू, जस्तै गियर्स, splines, रिम्स, गियरबक्सहरू, पाइप फिटिंग्स, ईन्धन इंजेक्शन प्रणाली housings, र वाहन इन्जिन पिस्टन आदि। हाम्रो उन्नत कास्टिंग उपकरण नियमित रूपमा तांबे, पीतल, स्टेनलेस स्टील, विभिन्न प्रकारका सामग्रीसँग काम गर्दछ। कार्बन स्टील, एल्युमिनियम, र टाइटेनियम। हामी तपाइँको आवश्यकताहरुमा पुग्न हामी जहिले पनि उपयुक्त धातु कास्टिंग प्रक्रिया छनौट गर्न सक्छौं। हाम्रो कस्टम स्थायी मोल्ड कास्टिंग सेवाहरूले सुनिश्चित गर्दछ कि हाम्रा ग्राहकहरूले उच्च गुणवत्ताको कास्टिंग भागहरू प्राप्त गर्दछन्। एक अनलाइन कास्टिंग उद्धरण प्राप्त गर्न तपाईंको पूछताछ वा द्रुत ड्राइंग पठाउनुहोस्।
स्थायी मोल्ड कास्टि Ofका फाइदाहरू र नोक्सानहरू
स्थायी मोल्ड कास्टि and र बालुवा कास्टि ofको तुलना: प्रविधि र अर्थव्यवस्थामा त्यहाँ धेरै फाइदाहरू छन्।
- - धातु कास्टिसँग बालुवाकाणको तुलनामा उच्च यांत्रिक गुणहरू छन्। समान मिश्र धातुको लागि, यसको टेन्सिल शक्ति औसतमा २%% ले वृद्धि गर्न सकिन्छ, यसको उत्पादन शक्ति औसतमा २०% बढाउन सकिन्छ, र यसको क्षरण प्रतिरोध र कठोरता पनि उल्लेखनीय रूपमा सुधारिएको छ;
- - कास्टिंगको सटीक र सतह समाप्त बालुवा कास्टिingsको भन्दा उच्च हो, र गुणस्तर र आकार स्थिर छन्;
- - कास्टिंगको प्रक्रिया उत्पादन उच्च छ, र तरल धातुको खपत कम गरिएको छ, सामान्यतया १ 15--30०% बचत हुन्छ;
- - कुनै बालुवा वा कम बालुवा प्रयोग गरिएको छैन, सामान्यतया 80०-१००% मोडेलिंग सामग्रीहरू बचत गर्न सकिन्छ;
थप रूपमा, स्थायी मोल्ड कास्टि highको उच्च उत्पादन दक्षता छ; कास्टिंग दोषका कारणहरूलाई कम गर्दछ; प्रक्रिया सरल छ, र यो मशीनीकरण र स्वचालन महसुस गर्न सजिलो छ। जे होस् स्थायी मोल्ड कास्टि manyका धेरै फाइदाहरू छन्, यसको फाइदाहरू पनि छन्। जस्तै:
- - धातु मोल्डको निर्माण लागत उच्च छ;
- - धातुको प्रकार हावा-पारगम्य छैन र यसमा कुनै पछाडि मुछिएको छैन, जुन अपराधी पोखाउने, क्र्याकिंग वा कास्ट फलामको सेतो मुख जस्ता त्रुटिहरू गर्न सजिलो छ;
- - स्थायी मोल्ड कास्टि Inमा, मोल्डको कार्य तापक्रम, खसाल्ने तापक्रम र मिश्रको वेग, कास्टि the मोल्डमा रहिरहने समय, र प्रयोग गरिएको लेप कास्टिंगको गुणस्तरप्रति अत्यन्त संवेदनशील हुन्छ र कडाइका साथ नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ। ।
तसर्थ, स्थायी मोल्ड कास्टि adop अपनाउने निर्णय गर्दा, निम्न कारकहरू विस्तृत रूपमा विचार गर्नुपर्दछ: कास्टिंगको आकार र तौल उचित हुनुपर्दछ; त्यहाँ पर्याप्त ब्याचहरू हुनुपर्दछ; उत्पादन कार्य पूरा गर्न अन्तिम मिति अनुमति छ।
स्थायी मोल्ड कास्टि Ofको मोल्डिंग विशेषताहरू
धातु मोल्ड र बालुवा मोल्डको प्रदर्शनमा महत्वपूर्ण भिन्नता छ। उदाहरण को लागी, बालुवा मोल्डहरु को हावा पारगम्यता छ, जबकि धातु मोल्डहरु छैन; बालुवाको मोल्डमा थर्मल चालकता कम छ, धातुको मोल्डमा राम्रो तापीय चालकता छ, बालुवाको मोल्डमा रिट्रीट हुन्छ, तर धातुको मोल्डले गर्दैन। धातु मोल्डको यी सुविधाहरूले कास्टिंगको गठन प्रक्रियामा यसको आफ्नै नियमहरू छनौट गर्दछ।
कास्टि ofको मोल्डिंगमा गुहामा ग्यासको अवस्थाको परिवर्तनको प्रभाव: धातु भरिएपछि, गुफामा रहेको ग्यास द्रुत रूपमा डिस्चार्ज गर्नुपर्दछ, तर धातुमा ग्यास पारगम्यता हुँदैन। जबसम्म प्रक्रिया बेवास्ता गरिन्छ, कास्टिंगको गुणस्तरमा प्रतिकूल असर पर्नेछ। ।
कास्टि ofको solidization समयमा गर्मी विनिमय को विशेषताहरु: एक पटक पग्लिएको धातु गुहा भित्र प्रवेश गरेपछि, यो तातो धातु भित्तामा हस्तान्तरण गर्दछ। तरल धातुले मोल्ड भित्ताबाट तातो गुमाउँछ, ठोस हुन्छ र संकुचित हुन्छ, जबकि मोल्ड भित्ताले तातो प्राप्त गर्छ, तापक्रम बढाउँछ र उही समयमा विस्तार हुन्छ। परिणाम स्वरूप, "कास्टिंग र मोल्ड पर्खाल" बीचमा "गैप" गठन हुन्छ। "कास्टिंग-गैप-मेटल मोल्ड" प्रणाली उहि तापमानमा पुग्नु अघि, कास्टिंगलाई "खाली" मा चिसो मानिनेछ, जबकि धातु मोल्ड भित्ता "खाली" मार्फत तताइएको छ।
धातुको मोल्डले कास्टि onमा संकुचनको प्रभावमा बाधा पुर्याउँछ: धातु मोल्ड वा धातु कोरहरूले कास्टि ofको solidization प्रक्रियाको क्रममा कुनै पछाडि हिर्काउँदैन र कास्टि ofको संकुचनलाई बाधा दिन्छ। यो यसको अर्को विशेषता हो
स्थायी मोल्ड कास्टि Ofको बिभिन्न प्रकारको उत्पादन दृश्य
मिing्गे सधैं ग्राहकको आवश्यकताहरु र कम्पनीको सेवा मापदण्डहरुको पालना गर्दछ। कुनै पनि मोल्ड डिजाइन, मोल्ड असेंबली, मोल्ड डिबगिंग, मोल्ड परीक्षण उत्पादन, कास्टिंग प्रक्रिया, आदि को लिंकमा, तपाईंलाई फोनमा राख्नको लागि समर्पित ईन्जिनियरहरू छन्;
| स्थायी मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया (१)▶ |
| स्थायी मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया (१)▶ |
| स्थायी मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया (१)▶ |
| स्थायी मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया (१)▶ |
| स्थायी मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया (१)▶ |
| स्थायी मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया (१)▶ |
| स्थायी मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया (१) ▶ |
| स्थायी मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया (१)▶ |
Minghe मामला स्थायी मोल्ड कास्टि Of को अध्ययन
मिing्गे कास्टिंग बनावट सेवाहरू वास्तविकतामा डिजाइन र कम तपाईंको उच्च मर्मत कास्टि parts भागहरू, बालुवा कास्टि parts भागहरू, लगानी कास्टिंग भागहरू, धातु कास्टिंग भागहरू, हराएको फोम कास्टिंग भागहरू र अधिकको लागि दुवै डिजाइनको लागि उपलब्ध छन्।
थप कास्टिंग पार्ट्स केस स्टडीहरू >>> हेर्नुहोस्
सर्वश्रेष्ठ स्थायी मोल्ड कास्टिंग आपूर्तिकर्ता छनौट गर्नुहोस्
हाल, हाम्रो स्थायी मोल्ड कास्टिंग भागहरू अमेरिका, क्यानडा, अष्ट्रेलिया, युनाइटेड किंगडम, जर्मनी, फ्रान्स, साउथ अफ्रिका, र विश्वभरि अन्य धेरै देशहरूमा निर्यात गरिन्छ। हामी ISO9001-2015 रेजिष्टर्ड छौं र SGS द्वारा प्रमाणित पनि छौं।
हाम्रो कस्टम स्थायी मोल्ड कास्टिंग फैब्रिकेसन सेवाले टिकाऊ र किफायती कास्टिंग प्रदान गर्दछ जुन मोटर वाहन, मेडिकल, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रोनिक्स, खाना, निर्माण, सुरक्षा, समुद्री, र अधिक उद्योगहरूको लागि तपाईंको विशिष्टताहरू पूरा गर्दछ। छिटो भन्दा कम समयमा नि: शुल्क उद्धरण प्राप्त गर्न तपाईंको जाँच पठाउन वा तपाईंको रेखाचित्रहरू सबमिट गर्न द्रुत। हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् वा ईमेल गर्नुहोस् বিক্রয়@hmminghe.com हाम्रो स्थायी मोल्ड कास्टिंग प्रोजेक्टको लागि उत्तम मूल्यको लागि हाम्रा मानिसहरू, उपकरण र टूलिing्गले कसरी उत्कृष्ट गुणस्तर ल्याउँदछ भनेर हेर्नका लागि।
हामी कास्टि Services सेवाहरू समावेश गर्दछौं:
Minghe कास्टिंग सेवाहरू बालुवा कास्टिing with धातु कास्टिing 、 लगानी कास्टिंग हराउने फोम कास्टिंग, र अधिकको साथ काम गर्दै।
बालुवा कास्टिंग
बालुवा कास्टिंग पारम्परिक कास्टिंग प्रक्रिया हो जुन मोल्ड बनाउन मुख्य मोडलिंग सामग्रीको रूपमा बालुवा प्रयोग गर्दछ। गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग सामान्यतया बालुवा मोल्डको लागि प्रयोग गरिन्छ, र कम दबाव कास्टि,, केन्द्रापसारक कास्टिंग र अन्य प्रक्रियाहरू पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ जब विशेष आवश्यकताहरू हुन्छन्। बालुवा कास्टिंगसँग अनुकूलताको एक विस्तृत श्रृंखला छ, साना टुक्रा, ठूलो टुक्राहरू, साधारण टुक्राहरू, जटिल टुक्राहरू, एकल टुक्रा, र ठूलो मात्रा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
स्थायी मोल्ड कास्टि।
स्थायी मोल्ड कास्टि। लामो जीवन र उच्च उत्पादन दक्षता छ, राम्रो आयामी सटीकता र चिकनी सतह मात्र हैन, तर बालुवा कास्टिingsको तुलनामा उच्च सामर्थ्य पनि छ र समान पग्लिएको धातु खसालिंदा क्षति हुने सम्भावना कम हुन्छ। त्यसकारण, मध्यम र साना अलौह धातु कास्टि ofको द्रव्य उत्पादनमा, जब सम्म कास्टिंग सामग्रीको पिघलने बिन्दु अधिक हुँदैन, धातु कास्टिंगलाई प्राथमिकता दिइन्छ।
लगानी कास्टिंग
सबैभन्दा ठूलो फाइदा लगानी कास्टिंग त्यो किनभने लगानी कास्टिंगमा उच्च आयामी सटीकता र सतह समाप्त हुन्छ, त्यसले मशीनिंग कार्य घटाउन सक्छ, तर उच्च आवश्यकताको साथ भागहरूमा थोरै मशीनिंग भत्ता छोड्छ। यो देख्न सकिन्छ कि लगानी कास्टि method विधिको प्रयोगले धेरै मेसिन उपकरण उपकरणहरू र म्यान-घण्टा प्रशोधन गर्न सक्छ, र धातु कच्चा माल धेरै बचत गर्न सक्दछ।
हराएको फोम कास्टिंग
फोम कास्टिंग हरायो प्याराफिन मोम वा फोम मोडेलहरूलाई कास्टिंग आकारसँग मिल्नु हो र मोडल क्लस्टरहरूमा आकार। रिफ्रेक्टरी कोटिंग्स ब्रश र सुकाएपछि, तिनीहरू कम्पन मोडलि forको लागि सुक्खा क्वार्ट्ज बालुवामा गाडिन्छन्, र मोडेललाई गैसिफाइ गर्न नकारात्मक दबावमा छोडिन्छन्। , तरल धातुले मोडेलको स्थान ओगटेको छ र ठोस र शीतल भएपछि नयाँ कास्टिंग विधि बनाउँदछ।
कास्टिङ मरो
डाई कास्टि a धातुको कास्टि process प्रक्रिया हो, जुन मोल्डको गुहाको प्रयोग गरेर पग्लिएको धातुमा उच्च दबाब लागू गरेर विशेषता हुन्छ। मोल्डहरू प्राय: उच्च-शक्ति मिश्रबाट बनेको हुन्छ, र यो प्रक्रिया केही हदसम्म इन्जेक्शन मोल्डिंगसँग मिल्दोजुल्दो छ। अधिकांश मर्ने कास्टिंगहरू फलाममुक्त छन्, जस्तै जिंक, तामा, एल्युमिनियम, म्याग्नेशियम, सिसा, टिन, र सीसा-टिन मिश्र र तिनीहरूको मिश्र। मिingे चीनको शीर्ष स्थानमा रहेको छ डाई कास्टिंग सेवा 1995 बाट।
केन्द्रापसारक कास्टिंग
केन्द्रापसारक कास्टिंग द्रुत धातु उच्च गतिमा घुम्ने मोल्डमा इन्जेक्ट गर्ने एक विधि र विधि हो, ताकि तरल धातु मोल्ड भर्न र एक कास्टिंग फार्म गर्न केन्द्रापसारक गति हुन्छ। केन्द्रापसारक आन्दोलनको कारणले, तरल धातुले मोल्डलाई रेडियल दिशामा राम्ररी भर्न सक्दछ र कास्टि freeको स्वतन्त्र सतह गठन गर्दछ। यसले धातुको क्रिस्टलीकरण प्रक्रियालाई असर गर्छ, यसैले कास्टि ofको मेकानिकल र भौतिक गुणहरू सुधार गर्दछ।
कम दबाव कास्टि।
कम दबाव कास्टि। यसको अर्थ मोल्डलाई मोहर गरिएको क्रूसिबलको माथि राखिन्छ र कम्प्रेस्ड हावालाई क्रुसिबलमा पिघलाइ धातुको सतहमा कम दबाव (०.०0.06 ～ ०.0.15 एमपीए) गराउन थाल्छ, ताकि पग्लिएको धातु राइजर पाइपबाट उदाउँदछ। मोल्ड र कन्ट्रोल सोलिडिफाईड कास्टिंग विधिमा भर्नुहोस्। यस कास्टिंग विधिमा राम्रो फिडि d र बाक्लो संरचना छ, ठूला पातलो-पर्खालहरूको जटिल कास्टिंग कास्ट गर्न सजिलो छ, कुनै राइजर छैन, र धातु पुन: प्राप्ति दर%%% छ। कुनै प्रदूषण छैन, स्वत: महसुस गर्न सजिलो छ।
भ्याकुम कास्टिंग
भ्याकुम कास्टिंग कास्टि process प्रक्रिया हो जुन धातुलाई गन्धित पारिन्छ, खसालिन्छ र भ्याकुम कक्षमा क्रिस्टलाइज गरिन्छ। भ्याकुम कास्टिंगले धातुमा ग्यास सामग्रीलाई न्यूनतम पार्न सक्छ र धातु अक्सिडेशन रोक्न सक्छ। यस विधिले धेरै माग गर्ने विशेष मिश्र स्टील कास्टि produceहरू र अत्यन्त सजीलो ऑक्सीकरण टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टि produce उत्पादन गर्न सक्दछ। मिन्घे कास्टिंगमा वैक्यूम कास्टिंग उप-कारखाना छ, जुन भ्याकुम कास्टिंगसँग सम्बन्धित सबै समस्याहरू समाधान गर्न पर्याप्त छ।