कम दबाव कास्टि।
कम दबाव कास्टिंग के हो
कम दबाव कास्टि meansको अर्थ यो हुन्छ कि मोल्डलाई सील क्रूसिबलको माथि राखिन्छ र कम्प्रेस्ड हावालाई क्रूसिबलमा पिल्सिएको धातुको सतहमा कम दबाव (०.०0.06 ～ ०.0.15 एमपीए) गराउन थाल्छ, ताकि पग्लिएको धातु माथिबाट उठ्दछ। रूसर पाइप मोल्ड र कलिन्डि Sol कलिस्ट विधिलाई भर्नका लागि। यस कास्टिंग विधिमा राम्रो फिडि and र कम्प्याक्ट संरचना छ। ठूला र पातलो-पर्खालहरूको जटिल कास्टिंगहरू बिना राइजरहरू कास्ट गर्न सजिलो छ, र धातु रिकभरी रेट 95%% सम्म पुग्न सक्छ। कुनै प्रदूषण छैन, स्वचालन महसुस गर्न सजिलो छ। यद्यपि उपकरण लागत अधिक छ र उत्पादन क्षमता कम छ। सामान्यतया अलौह मिश्र धातु कास्टिंगका लागि प्रयोग गरिन्छ।
लो-प्रेशर कास्टिंग एक कास्टिंग विधि हो जुनमा तरल मिश्र धातुलाई मोल्ड गुफामा थिच्दछ र तल दबाबमा दबाब दिइन्छ, र कास्टि obtainहरू प्राप्त गर्न दबाबमा ठोस बनाउँदछ। सिल गरिएको क्रूसिबल सुक्खा कम्प्रेस्ड हावा वा निष्क्रिय ग्यासले भरिएको छ। पिघलाइ धातुको सतहमा अभिनय गर्ने दबाबको मदतले, पग्लिएको धातुले धावकलाई तलबाट माथिबाट माथि दायरसम्म माथिबाट माथि राइजर पाइपमा सजीलो मोल्ड भर्छ। भरिने दबाब सामान्यतया २० ～ 20kPa हो। जब कास्टिंग पूर्ण रूपमा ठोस हुन्छ, तरल सतहमा ग्यासको दबाब रिलीज हुन्छ, जसले गर्दा रिसाइर पाइपमा नन-सॉलिफाइड पिघलाइ धातु र रनर यसको आफ्नै वजनले क्रूसिबलमा बग्छ, त्यसपछि मोल्ड खोलियो र कास्टिंग हुन्छ। बाहिर लगियो।
कम दबाव कास्टि ofको उत्पादन प्रक्रियामा निम्न चार आधारभूत प्रक्रियाहरू सामेल छन्:
- - धातु गलाउने र मोल्ड वा कास्टि mold मोल्डहरूको तयारी।
- - खन्याउनु अघि तयारीहरू: क्रूसिबल सिलि ((फिटिंग सिलि cover कभर) सहित, राइजर पाइपमा स्लग हटाउने, तरल स्तर नाप्ने, सीलिंग टेस्ट, मोल्ड मिलान, मोल्ड वा मोल्ड इत्यादि।
- - डालिने: तरल लिफ्टि filling, फिलि,, प्रेसराइजेशन, सॉलिडिफिकेशन, प्रेशर रिलीफ र कूलि, आदि समावेश छ।
- - डिमोल्डि:: लुग मोल्डिंग र कास्टि including सहित।
कम दबाव कास्टिंग को आवेदन
कम दबावको कास्टि the सबैभन्दा सुरुमा एन्टी-गुरुत्वाकर्षण कास्टि technology टेक्नोलोजी हो, र यो १ 1940 s० को दशकदेखि औद्योगिक उत्पादनमा प्रयोग भइरहेको छ। कम दबाव कास्टिंग साधारण डाई कास्टिंग हो, र न तनावयुक्त भागहरूले यो प्रक्रिया प्रयोग गर्न सक्दछ। आजकल कम प्रेस कास्टि mainly मुख्यतया अल्युमिनियम मिश्र र म्याग्नीशियम मिश्र धातु पार्ट्स, जस्तै मोटर वाहन उद्योगमा मोटर वाहन, सिलिन्डर ब्लक, सिलिन्डर हेड, पिस्टन, मिसाइल शेल, प्ररितकर्ता, वायु मार्गदर्शक पाels्ग्राहरू र अन्य कास्टि with जटिल आकारका उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। अटोमोबाईल उद्योगमा उच्च गुणस्तरको आवश्यकताहरू। जब कम दबावको कास्टि cast कास्ट स्टिल उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ, जस्तै कास्ट स्टील पाels्ग्रा, राइजर पाइपलाई विशेष अपवर्तन सामग्रीको बनाउनु पर्छ। कम प्रेसर कास्टिंग पनि साना तामाको मिश्रित कास्टि toमा लागू गर्न सकिन्छ, जस्तै पाइप फिटिंग, बाथरूममा कुकुर ट्यापहरू, आदि। टेक्नोलोजी विदेशमा औद्योगीकरण गरिएको छ।
कम दबाव कास्टि Ofका सुविधाहरू
कम दबावको कास्टिंगले बालुवा, धातु, ग्रेफाइट, आदि प्रयोग गर्न सक्दछ। भर्न प्रक्रिया गुरुत्वाकर्षण कास्टि from जस्तै धातु कास्टि and र बालुवा कास्टि from भन्दा फरक छ, र यो उच्च दबाव र उच्च वेग भर्नको साथ प्रेस कास्टिंगबाट पनि फरक छ। यसका निम्न लाभहरू छन्:
- - शुद्ध पग्लिएको धातुले भर्नाले कास्टि ofको शुद्धतालाई सुधार गर्दछ। किनकि पग्लिएको स्लग सामान्यतया पग्लिएको धातुको सतहमा तैरन्छ, कम-प्रेसर कास्टि the क्रिस्बिलको तल्लो भागमा पग्लिएको धातुले भरिन्छ रिसाइर पाइपको माध्यमबाट, जसले मोल्ड गुफामा प्रवेश गर्ने सम्भावनालाई पूर्णतया बेवास्ता गर्दछ। ।
- - तरल धातु भर्न स्थिर छ, टम्बलिंगलाई कम गर्ने वा बेवास्ता गर्ने, भरिने क्रममा तरल धातुको प्रभाव र छरितोबाट अक्सिडाइज स्ल्यागको गठनलाई कम गर्ने।
- - कास्टिंगमा राम्रो ढाँचा छ। पग्लिएको धातु दबाबमा भरिन्छ, यसले पग्लेको धातुको तरलता सुधार गर्न सक्छ, जुन स्पष्ट रूपरेखा र चिल्लो सतहहरूको साथ कास्टि ofहरूको निर्माणको लागि अनुकूल छ, र ठूला पातलो-पर्खाल कास्टि ofहरूको गठनको लागि अधिक लाभदायक छ।
- - कास्टिंग क्रिस्टलाइज र दबावमा कडा हुन्छ, जुन पूरै खुवाउन सकिन्छ र कास्टि structure संरचना घन छ।
- - पग्लिएको धातुको उत्पादन सुधार गर्नुहोस्। सामान्य अवस्थामा राइजरको आवश्यकता पर्दैन, र राइजर पाइपमा अव्यवस्थित धातुलाई बारम्बार प्रयोगको लागि क्रुसिबलमा रिफ्लक्स गर्न सकिन्छ, जसले पग्लेको धातुको उत्पादनमा ठूलो सुधार ल्याउँछ। सामान्यतया% ०% सम्म,
- - सुविधाजनक उत्पादन र अपरेशन, राम्रो काम गर्ने सर्तहरू, उच्च उत्पादन दक्षता, मेकेनाइजेशन र स्वचालन महसुस गर्न सजिलो,
- - कम दबाव कास्टिंगमा केही कमिहरू पनि छन्, उपकरण र मोल्ड लगानी तुलनात्मक रूपमा ठूलो छ; एल्युमिनियम मिश्र धातु कास्टि ofको उत्पादनमा, क्रूसिबल र राइजर पाइपले पग्लिएको धातुसँग लामो समयसम्म सम्पर्क राख्छ, जुन क्षय र स्क्र्यापको लागि अति संवेदनशील हुन्छ, जसले पग्लिएको धातुलाई फलामलाई बढाउने र कार्य बिगार्ने काम गर्दछ।
कम प्रकारको कास्टि Ofको विभिन्न प्रकारका उत्पादन दृश्य
मिing्गे सधैं ग्राहकको आवश्यकताहरु र कम्पनीको सेवा मापदण्डहरुको पालना गर्दछ। कुनै पनि मोल्ड डिजाइन, मोल्ड असेंबली, मोल्ड डिबगिंग, मोल्ड परीक्षण उत्पादन, कास्टिंग प्रक्रिया, आदि को लिंकमा, तपाईंलाई फोनमा राख्नको लागि समर्पित ईन्जिनियरहरू छन्;
| कम दबाव कास्टि Shop पसल १ ▶ |
| कम दबाव कास्टि Shop पसल १ ▶ |
| कम दबाव कास्टि Shop पसल १ ▶ |
| कम दबाव कास्टि Shop पसल १▶ |
| कम दबाव कास्टि Shop पसल १▶ |
| मल्टीफंक्शनल ड्रिलिंग र ट्यापिंग मेशीन▶ |
| एल्युमिनियम मिश्र धातु उत्पाद शान्त पार्ने उपकरणहरू ▶ |
| डे-गेट हाइड्रोलिक प्रेस▶ |
| फर्नेस▶ |
| कम प्रेस बहाउने उपकरण कोर शेल मेशीन▶ |
| कम दबाव खन्याउने मेसिन▶ |
| कम-दबाव कास्टिंग उत्पाद-गियरबक्स शरीर▶ |
कम दबाव कास्टिंगको मि Low्गे केस स्टडीज
मिing्गे कास्टिंग बनावट सेवाहरू वास्तविकतामा डिजाइन र कम तपाईंको उच्च मर्मत कास्टि parts भागहरू, बालुवा कास्टि parts भागहरू, लगानी कास्टिंग भागहरू, धातु कास्टिंग भागहरू, हराएको फोम कास्टिंग भागहरू र अधिकको लागि दुवै डिजाइनको लागि उपलब्ध छन्।
थप कास्टिंग पार्ट्स केस स्टडीहरू >>> हेर्नुहोस्
सर्वश्रेष्ठ कम दबाव कास्टिंग आपूर्तिकर्ता छनौट गर्नुहोस्
हाल, हाम्रो कम दबाव कास्टिंग भागहरू अमेरिका, क्यानडा, अष्ट्रेलिया, युनाइटेड किंगडम, जर्मनी, फ्रान्स, साउथ अफ्रिका, र विश्वभरि अन्य धेरै देशहरूमा निर्यात गरिन्छ। हामी ISO9001-2015 रेजिष्टर्ड छौं र SGS द्वारा प्रमाणित पनि छौं।
हाम्रो कस्टम कम प्रेस कास्टिंग फैब्रिकेसन सेवाले टिकाऊ र किफायती कास्टि provides प्रदान गर्दछ जुन मोटर वाहन, मेडिकल, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रोनिक्स, खाना, निर्माण, सुरक्षा, समुद्री, र अधिक उद्योगहरूको लागि तपाईंको विशिष्टताहरू पूरा गर्दछ। छिटो भन्दा कम समयमा नि: शुल्क उद्धरण प्राप्त गर्न तपाईंको जाँच पठाउन वा तपाईंको रेखाचित्रहरू सबमिट गर्न द्रुत। हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् वा ईमेल गर्नुहोस् বিক্রয়@hmminghe.com हाम्रो व्यक्ति, उपकरण र टूलिing्गले कसरी तपाईंको कम दबाव कास्टिंग प्रोजेक्टको लागि उत्तम मूल्यको लागि उत्तम गुण ल्याउँदछ भनेर हेर्नका लागि।
हामी कास्टि Services सेवाहरू समावेश गर्दछौं:
Minghe कास्टिंग सेवाहरू बालुवा कास्टिing with धातु कास्टिing 、 लगानी कास्टिंग हराउने फोम कास्टिंग, र अधिकको साथ काम गर्दै।
बालुवा कास्टिंग
बालुवा कास्टिंग पारम्परिक कास्टिंग प्रक्रिया हो जुन मोल्ड बनाउन मुख्य मोडलिंग सामग्रीको रूपमा बालुवा प्रयोग गर्दछ। गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग सामान्यतया बालुवा मोल्डको लागि प्रयोग गरिन्छ, र कम दबाव कास्टि,, केन्द्रापसारक कास्टिंग र अन्य प्रक्रियाहरू पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ जब विशेष आवश्यकताहरू हुन्छन्। बालुवा कास्टिंगसँग अनुकूलताको एक विस्तृत श्रृंखला छ, साना टुक्रा, ठूलो टुक्राहरू, साधारण टुक्राहरू, जटिल टुक्राहरू, एकल टुक्रा, र ठूलो मात्रा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
स्थायी मोल्ड कास्टि।
स्थायी मोल्ड कास्टि। लामो जीवन र उच्च उत्पादन दक्षता छ, राम्रो आयामी सटीकता र चिकनी सतह मात्र हैन, तर बालुवा कास्टिingsको तुलनामा उच्च सामर्थ्य पनि छ र समान पग्लिएको धातु खसालिंदा क्षति हुने सम्भावना कम हुन्छ। त्यसकारण, मध्यम र साना अलौह धातु कास्टि ofको द्रव्य उत्पादनमा, जब सम्म कास्टिंग सामग्रीको पिघलने बिन्दु अधिक हुँदैन, धातु कास्टिंगलाई प्राथमिकता दिइन्छ।
लगानी कास्टिंग
सबैभन्दा ठूलो फाइदा लगानी कास्टिंग त्यो किनभने लगानी कास्टिंगमा उच्च आयामी सटीकता र सतह समाप्त हुन्छ, त्यसले मशीनिंग कार्य घटाउन सक्छ, तर उच्च आवश्यकताको साथ भागहरूमा थोरै मशीनिंग भत्ता छोड्छ। यो देख्न सकिन्छ कि लगानी कास्टि method विधिको प्रयोगले धेरै मेसिन उपकरण उपकरणहरू र म्यान-घण्टा प्रशोधन गर्न सक्छ, र धातु कच्चा माल धेरै बचत गर्न सक्दछ।
हराएको फोम कास्टिंग
फोम कास्टिंग हरायो प्याराफिन मोम वा फोम मोडेलहरूलाई कास्टिंग आकारसँग मिल्नु हो र मोडल क्लस्टरहरूमा आकार। रिफ्रेक्टरी कोटिंग्स ब्रश र सुकाएपछि, तिनीहरू कम्पन मोडलि forको लागि सुक्खा क्वार्ट्ज बालुवामा गाडिन्छन्, र मोडेललाई गैसिफाइ गर्न नकारात्मक दबावमा छोडिन्छन्। , तरल धातुले मोडेलको स्थान ओगटेको छ र ठोस र शीतल भएपछि नयाँ कास्टिंग विधि बनाउँदछ।
कास्टिङ मरो
डाई कास्टि a धातुको कास्टि process प्रक्रिया हो, जुन मोल्डको गुहाको प्रयोग गरेर पग्लिएको धातुमा उच्च दबाब लागू गरेर विशेषता हुन्छ। मोल्डहरू प्राय: उच्च-शक्ति मिश्रबाट बनेको हुन्छ, र यो प्रक्रिया केही हदसम्म इन्जेक्शन मोल्डिंगसँग मिल्दोजुल्दो छ। अधिकांश मर्ने कास्टिंगहरू फलाममुक्त छन्, जस्तै जिंक, तामा, एल्युमिनियम, म्याग्नेशियम, सिसा, टिन, र सीसा-टिन मिश्र र तिनीहरूको मिश्र। मिingे चीनको शीर्ष स्थानमा रहेको छ डाई कास्टिंग सेवा 1995 बाट।
केन्द्रापसारक कास्टिंग
केन्द्रापसारक कास्टिंग द्रुत धातु उच्च गतिमा घुम्ने मोल्डमा इन्जेक्ट गर्ने एक विधि र विधि हो, ताकि तरल धातु मोल्ड भर्न र एक कास्टिंग फार्म गर्न केन्द्रापसारक गति हुन्छ। केन्द्रापसारक आन्दोलनको कारणले, तरल धातुले मोल्डलाई रेडियल दिशामा राम्ररी भर्न सक्दछ र कास्टि freeको स्वतन्त्र सतह गठन गर्दछ। यसले धातुको क्रिस्टलीकरण प्रक्रियालाई असर गर्छ, यसैले कास्टि ofको मेकानिकल र भौतिक गुणहरू सुधार गर्दछ।
कम दबाव कास्टि।
कम दबाव कास्टि। यसको अर्थ मोल्डलाई मोहर गरिएको क्रूसिबलको माथि राखिन्छ र कम्प्रेस्ड हावालाई क्रुसिबलमा पिघलाइ धातुको सतहमा कम दबाव (०.०0.06 ～ ०.0.15 एमपीए) गराउन थाल्छ, ताकि पग्लिएको धातु राइजर पाइपबाट उदाउँदछ। मोल्ड र कन्ट्रोल सोलिडिफाईड कास्टिंग विधिमा भर्नुहोस्। यस कास्टिंग विधिमा राम्रो फिडि d र बाक्लो संरचना छ, ठूला पातलो-पर्खालहरूको जटिल कास्टिंग कास्ट गर्न सजिलो छ, कुनै राइजर छैन, र धातु पुन: प्राप्ति दर%%% छ। कुनै प्रदूषण छैन, स्वत: महसुस गर्न सजिलो छ।