कसरी QC, IQC, IPQC, QA लाई छुट्याउने

QC: क्वालिटी कन्ट्रोल, क्वालिटी कन्ट्रोल, उत्पाद गुणस्तर निरीक्षण, विश्लेषण, सुधार र गैर अनुरूप उत्पाद नियन्त्रण सम्बन्धी कार्मिक गुणस्तर भेटिए पछि सामान्य कर्मचारी। सामान्यतया समावेश:

• IQC (आगमन गुणवत्ता नियन्त्रण)
• IPQC (प्रक्रिया मा गुणवत्ता नियंत्रण)
• FQC (अन्तिम गुणवत्ता नियन्त्रण)
• OQC (जाँदै गरेको गुणवत्ता नियन्त्रण)

QC उत्पादनमा केन्द्रित छ, प्रणाली (प्रणाली) मा होइन। यो र QA बीचको मुख्य भिन्नता हो। उद्देश्य QA जस्तै हो, जुन "ग्राहकका आवश्यकताहरू पूरा गर्न वा अधिक गर्न" हो।

QA: गुणवत्ता आश्वासन, गुणवत्ता आश्वासन, स्थापना र एक गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली को रखरखाव को माध्यम बाट उत्पादन को गुणवत्ता संग कुनै समस्या छैन भनेर सुनिश्चित गर्न। सामान्यतया प्रणाली ईन्जिनियरहरू, SQE (आपूर्तिकर्ता गुणवत्ता ईन्जिनियर: आपूर्तिकर्ता गुणवत्ता ईन्जिनियर), CTS (ग्राहक प्राविधिक सेवा कर्मचारी), s सिग्मा ईन्जिनियरहरू, मापन उपकरणको अंशांकन र व्यवस्थापन कर्मी समावेश गर्दछ।

QA ले समस्याहरू कहाँ हुन् भनेर मात्र थाहा पाउँदैन, तर कसरी यी समस्याहरूको समाधानहरू बनाउने र भविष्यमा उनीहरूलाई कसरी रोक्न सकिन्छ भनेर पनि जान्नु आवश्यक छ। QC ले जान्नु आवश्यक छ कि यदि समस्याहरू छन् भने, तीनिहरू नियन्त्रण गर्नुपर्दछ, तर तिनीहरूलाई किन तिनीहरू यस तरिकाले नियन्त्रण गर्नुपर्दछ भनेर जान्नु आवश्यक पर्दैन।

एक अनुपयुक्त सादृश्य प्रयोग गर्न, QC एक प्रहरी हो र QA एक न्यायाधीश हो। QC ले मात्र कानून उल्लंघन गर्नेहरूलाई पक्रन आवश्यक छ। यसले अरूलाई अपराध गर्नबाट रोक्न सक्दैन र अरूलाई दोषी ठहर्याउन सक्दैन। न्यायाधीशले अपराध रोक्न कानून बनाउनु पर्छ र कानून बमोजिम फैसला सुनाउने छ। निष्कासन परिणामहरू।

सारांशमा, QC मुख्यतया तथ्य पछि गुणस्तरीय निरीक्षण गतिविधिहरूमा केन्द्रित हुन्छ। पूर्वनिर्धारित द्वारा, त्रुटिहरूलाई अनुमति दिइन्छ, र त्रुटिहरू पत्ता लगाउन र चयन गर्न आशा गरिन्छ। QA मुख्यतया एक अग्रिम गुणवत्ता आश्वासन गतिविधि हो, रोकथाममा केन्द्रित, त्रुटिहरूको सम्भावना कम गर्ने आशामा।

QC अपरेशन टेक्नोलोजी र गतिविधिहरू हुन् जसले उत्पादनलाई गुणस्तरको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। यसले निरीक्षण, सुधार र प्रतिक्रिया समावेश गर्दछ। उदाहरणको लागि, QC ले निरीक्षण गर्छ र दोषपूर्ण उत्पादनहरू फेला पारे पछि, ती हटाइनेछ, र त्यसपछि खराब सूचनाहरू सम्बन्धित विभागहरूलाई फिर्ता दिइनेछ सुधारका उपायहरू लिन। त्यसकारण QC को नियन्त्रणको दायरा मुख्यतया फ्याक्ट्री भित्र छ। यसको उद्देश्य अयोग्य उत्पादनहरूको इनपुट, ट्रान्सफर, र वितरण रोक्नको लागि हो, यो सुनिश्चित गर्न कि उत्पादहरूले गुणवत्ता आवश्यकताहरू पूरा गर्दछन् र केवल योग्य उत्पादनहरू ग्राहकहरूलाई डेलिभर गर्न सकिन्छ।

QA भनेको ग्राहकको आवश्यकताहरू पूर्ति गर्न विश्वास प्रदान गर्नु हो, यदि ग्राहकलाई विश्वस्त छ कि यदि तपाईंले प्रदान गर्नुभएको उत्पादनले उसको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ भने, यो बजार अनुसन्धानको सुरूदेखि ग्राहक उत्पादन आवश्यकताहरू समीक्षा गर्न आवश्यक छ, पछि उत्पादन विकास, अर्डर र सामग्री खरीद, आगमन निरीक्षण, र उत्पादन प्रक्रिया नियन्त्रण, ढुवानी, बिक्री पछि सेवा, इत्यादि को प्रत्येक चरण मा प्रमाणहरु छोड्नुहोस् प्रमाणित गर्न को लागी कारखाना को गतिविधिहरु को हरेक चरण ग्राहक आवश्यकताहरु अनुसार गरिन्छ।

QA को उद्देश्य उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्नु होइन, यो QC को काम उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्नु हो। QA मुख्यतया आश्वासन प्रदान गर्न हो। तसर्थ, ग्राहकको आवश्यकता बुझ्नदेखि बिक्रीपछिको सेवासम्मको सम्पूर्ण प्रक्रियालाई व्यवस्थित गर्न आवश्यक छ। यसका लागि कम्पनीले गुणस्तर नियन्त्रण प्रणाली स्थापना गर्न, प्रत्येक प्रक्रियाको गतिविधिहरू विनियमित गर्न सम्बन्धित कागजातहरू निर्माण गर्न र विश्वास प्रदान गर्न गतिविधिहरूको कार्यान्वयनको प्रमाण छोड्न आवश्यक छ। यस प्रकारको विश्वासलाई दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: आन्तरिक र बाह्य: बाह्य, ग्राहक सहज भए तापनि, विश्वास गर्नुहोस् कि कारखानाले यसको आवश्यकता अनुसार उत्पादनहरू उत्पादन गर्दछ र डेलिभर गर्दछ; आन्तरिक रूपमा दिनु हो चीन सीएनसी मशीनिंग फ्याक्ट्री मालिकले ढुक्क हुनुहोस्, किनकि उत्पादनको गुणस्तरको लागि मालिक पहिलो व्यक्ति हो, र उत्पादनमा गुणस्तरीय दुर्घटनाहरू हुन्छन्। उसले पूर्ण जिम्मेवारी लिनुपर्छ। कम्पनीहरूलाई वास्तवमै गुणस्तरमा ध्यान दिन प्रोत्साहित गर्न देशहरूले उत्पादनको गुणस्तरसम्बन्धी कानूनहरू बनाउनु पर्ने मुख्य आवश्यकता पनि हो। तसर्थ, गुणस्तरको जिम्मेवारीबाट बच्नको लागि, मालिकले कागजातहरू सहित विभिन्न गतिविधिहरूलाई मानकीकरण गर्नुपर्छ र प्रमाणहरू छोड्नुपर्छ। यद्यपि, कारखानाका आन्तरिक कर्मचारीहरूले कागजातको आवश्यकता अनुसार काम गर्छन् कि गर्दैनन् भन्ने कुरा मालिकलाई थाहा पाउन असम्भव छ। यसका लागि QA ले कागजातका आवश्यकताहरू पूरा भएको छ वा छैन भनेर बुझ्नको लागि आफ्नो तर्फबाट लेखापरीक्षणहरू गर्न आवश्यक छ, ताकि मालिकले कारखानाका विभिन्न गतिविधिहरू कागजात अनुसार सञ्चालन हुन्छन् भन्ने विश्वास गर्न सकून्। उनलाई आश्वस्त पारे ।

तसर्थ, QC र QA बीच मुख्य भिन्नता यो हो: पहिले यो सुनिश्चित गर्नु हो कि उत्पादको गुणस्तरले नियमहरू पाउँदछन्, र पछि त्यो प्रणाली स्थापना गर्नु हो र यो सुनिश्चित गर्नुपर्दछ कि प्रणालीले आन्तरिक र बाह्य विश्वास प्रदान गर्न आवश्यक अनुसार काम गर्दछ। एकै साथ QC र QA सँग समान बिन्दुहरू छन्: त्यो भनेको QC र QA दुबै प्रमाणित हुनुपर्दछ। उदाहरण को लागी QC परीक्षण उत्पादनहरु मापदण्ड अनुसार उत्पादनले निर्दिष्ट आवश्यकताहरु पूरा गर्छ कि भनेर प्रमाणित गर्नुपर्दछ, र QA को आन्तरिक लेखा परीक्षण प्रणाली संचालन मानक आवश्यकताहरु पूरा गर्दछ कि भनेर प्रमाणित गर्न को लागी हो। कार्गो अडिट र विश्वसनीयता परीक्षण उत्पादन को नियमहरु अनुसार विभिन्न गतिविधिहरु प्रदर्शन गरेको छ कि छैन र यो तोकिएको आवश्यकताहरु पूरा गर्न सक्छ कि भनेर प्रमाणित गर्न को लागी, ताकि कारखाना द्वारा वितरित उत्पादनहरु लाई योग्य छन् र प्रासंगिक नियमहरु पालना गर्न को लागी सुनिश्चित गर्न को लागी हो।

QC को सब भन्दा महत्वपूर्ण उत्तरदायित्व तैयार उत्पादनहरूको निगरानी राख्नु हो (मुख्यत: कच्चा माल, प्रक्रियागत वस्तुहरू, समाप्त सामानहरू, र प्रक्रियामा अडिट सहित), नमूना निरीक्षणमार्फत त्रुटिहरू पत्ता लगाउनमा केन्द्रित।

IPQC जिम्मेवारीहरू

1. उत्पादन प्रक्रियामा उत्पादनहरूको निरीक्षण गर्नुहोस् र रेकर्ड राख्नुहोस्
2. निरीक्षण रेकर्ड अनुसार निरीक्षण रिपोर्ट भर्नुहोस्
3. निरीक्षणमा फेला परेका समस्याहरूका लागि सुधार उपायहरू सुझाव गर्नुहोस्

IQC जिम्मेवारीहरू

1. कच्चा माल निरीक्षण मापदण्डको साथ कडाई अनुसार निरीक्षण गर्नुहोस्
2. सत्य अभिलेख फारम भर्नुहोस्
3. परीक्षण उपकरणको मर्मत र रखरखाव
4. असामान्य कच्चा मालको रिपोर्ट
5. कच्चा मालको पहिचान
6. हस्ताक्षर गर्न र गोदाम सामग्री स्टाफ को निरीक्षण रिपोर्ट प्राप्त गर्न को लागी जिम्मेदार
7. उत्पादन लाइन द्वारा गुनासो गरिएको सामग्री गुणवत्ता समस्याहरूको लागि, यो गोदाममा स्टक सामग्री पुन: जाँचको लागि जिम्मेवार छ

QA गुणवत्ता पर्यवेक्षण / अनुगमन हो

1. विभागको समग्र कामको लागि जिम्मेदार, GMP- सम्बन्धित गुणस्तर व्यवस्थापन विनियोजनको कार्यान्वयनको आयोजन गर्नुहोस्, र उत्पाद गुणवत्ताको राय र सुधार सुझावहरू समयमै कम्पनीका नेताहरूलाई राख्नुहोस्।
2. निश्चित गर्नुहोस् कि कम्पनीका उत्पादहरू GMP आवश्यकताहरूको अनुपालनमा उत्पादन भएका छन्।
3. सम्पूर्ण उद्यममा गुणस्तर सम्बन्धी सम्बन्धित व्यक्तिहरू र कार्यहरूको सुपरिवेक्षण, सच्याई र रोक्नको लागि जिम्मेवारी।
4. उत्पादन कन्फिगरेसनका लागि लाभदायक निर्देशनहरू समीक्षा र हस्ताक्षर गरेपछि यस विभागका नियुक्त व्यक्तिहरूबाट समीक्षा र अनुमोदन गरिनेछ।
5. समीक्षा परिणामहरूको समीक्षा र अनुमोदन गर्नुहोस्।
6. पायलट परीक्षण योजनाको समीक्षा गर्नुहोस् र नयाँ उत्पाद विकास र प्रक्रिया सुधारको निष्कर्षहरू।
7. सम्बन्धित औषधीय पर्यवेक्षण र प्रशासन विभागमा पेश प्रासंगिक प्राविधिक र गुणस्तरीय लिखित सामग्री समीक्षा गर्नुहोस्।
8. ब्याच रेकर्ड समीक्षा गर्नुहोस् र एक निष्कर्ष बनाउनुहोस् कि तैयार उत्पाद कारखानाबाट बाहिर छ कि छैन।
9. कच्चा माल र प्याकेजि materials सामग्रीको लागि गुणस्तर मापदण्ड र अन्य कागजातहरूको सूत्रबद्धताको लागि जिम्मेवार।
10. गैर कन्फर्मिंग उत्पादनहरू ह्यान्डल गर्ने प्रक्रियाहरू समीक्षा गर्नुहोस्।
11. गुणस्तर व्यवस्थापनको आवश्यकताको कारण नयाँ प्राविधिक मापदण्डहरू मिलाउनुहोस् वा प्रासंगिक विभागहरूको साथ संयोजनमा प्राविधिक मापदण्डहरू छलफल र संशोधन गर्नुहोस्।
12. उत्पादन प्रक्रिया नियमहरू, ब्याच उत्पादन रेकर्डहरू, र प्रत्येक उत्पादनको ब्याच प्याकेजिंग रेकर्ड समीक्षा गर्नुहोस्, र समाप्त उत्पादको रिलीजको बारे निर्णय लिनुहोस्।
13. प्रयोगकर्ताहरूले उजुरी गरेको उत्पाद गुणवत्ता मुद्दाहरूसँग सम्झौता गर्नको लागि, कर्मचारीहरूलाई नियुक्ति गर्नुहोस् वा प्रयोगकर्ताहरूलाई व्यक्तिगत रूपमा भ्रमण गर्नुहोस्। आन्तरिक बैठकहरू बोल्नुहोस् प्रासंगिक विभागहरूसँग गुणस्तरका मुद्दाहरूको अध्ययन गर्न र सुधार गर्नका लागि र कम्पनीको जिम्मेवार व्यक्तिलाई लिखित रूपमा उजूरी र सम्हाल्ने परिणामहरू रिपोर्ट गर्नुहोस्।
14. नियमित रूपमा (कम्तिमा वर्षमा एक पटक) इन्जिनियरि ofको सामान्य कार्यालय र उत्पादन विभागको संयोजनमा उद्यमको एक विस्तृत GMP निरीक्षण गर्दछ, र समयमै इन्टरप्राइजको जिम्मा लिने व्यक्तिलाई निरीक्षण रिपोर्ट गर्नुहोस्।

प्रिन्टिtingको लागि कृपया यस लेखको स्रोत र ठेगाना राख्नुहोस्: कसरी QC, IQC, IPQC, QA लाई छुट्याउने

मिing्गे डाई कास्टिंग कम्पनी उत्पादन र गुणवत्ता र उच्च प्रदर्शन कास्टिंग पार्ट्स प्रदान गर्न समर्पित छन् (मेटल डाई कास्टिंग भागहरू दायरा मुख्य रूपमा समावेश गर्दछ पातलो-वाल डाई कास्टिंग,हट चेम्बर डाई कास्टिंग,कोल्ड चेम्बर डाई कास्टिंगराउन्ड सेवा (डाइ कास्टिङ सेवा, सीएनसी मेसिनिङ,मोल्ड बनाउने, सतह उपचार)। कुनै पनि अनुकूलन एल्युमिनियम मच्चा कास्टिंग, म्याग्नेशियम वा Zamak / जिंक जिंक र अन्य कास्टिंग आवश्यकताहरू हामीलाई सम्पर्क गर्न स्वागत छ।

आईएसओ 9001००१ र टीएस १ 16949 5 of of को नियन्त्रणमा, ब्लास्टरबाट अल्ट्रा सोनिक वाशिंग मेशिनसम्म सयौं उन्नत डाई कास्टिing मेशिन,--अक्ष मेशिन, र अन्य सुविधाहरू मार्फत सबै प्रक्रियाहरू गरिन्छन्। मि only्गेसँग उन्नत उपकरण मात्र छैन तर पेशेवरहरू पनि छन्। अनुभवी इञ्जिनियरहरू, अपरेटरहरू र निरीक्षकहरूको टोलीले ग्राहकको डिजाइन सत्य बनाउँदछ।

मर्ने कास्टि Contractको सम्झौता निर्माता। क्षमताहरूले ०.०0.15 एलबीएस देखि चिसो कोठाको एल्युमिनियम मर्न कास्टिंग भागहरू समावेश गर्दछ। 6 एलबीएस।, द्रुत परिवर्तन सेट अप, र मशीनिंग। मूल्यवर्धित सेवाहरूमा पॉलिशिंग, कम्पन, डिब्रिring, शट ब्लास्टिing, चित्रकला, प्लेटिting, कोटिंग, असेंबली र टूलीing्ग समावेश छ। सामग्रीको साथ काम गरीएको o 360०, 380०, 383 ,413, र as१ all जस्ता एलोय समावेश गर्दछ

जिंक जिंक मर्मत कास्टिंग डिजाइन सहायता / समवर्ती ईन्जिनियरिंग सेवाहरू। सटीक जिंक जस्ता मर्ने कास्टि ofको कस्टम निर्माता। लघु कास्टि,, उच्च दबाव मरो कास्टि,, बहु-स्लाइड मोल्ड कास्टि,, परम्परागत मोल्ड कास्टि,, युनिट मर्ने र स्वतन्त्र मरणका कास्टिंगहरू र गुहा छापिएको कास्टि manufact निर्माण गर्न सकिन्छ। कास्टि + लम्बाई र चौंडाईमा २ in मा in +/- ००००24 in सहनशीलतामा निर्माण गर्न सकिन्छ।  

आईएसओ 9001 ००१: २०१ die डाई कास्ट म्याग्नेशियमको प्रमाणित निर्माता, क्षमताहरूले उच्च दबावको म्याग्नेशियम मर्न कास्टि 2015 २०० टन तातो चम्बर र 200००० टन चिसो कोम्बर, टुलि design डिजाइन, चमकाने, मोल्डि,, मशीनिंग, पाउडर र तरल पेंटि,, सीएमएम क्षमताहरूको साथ पूर्ण QA समावेश गर्दछ। , असेंब्ली, प्याकेजि & र वितरण

ITAF16949 प्रमाणित। अतिरिक्त कास्टिंग सेवा समावेश लगानी कास्टिंग,बालुवा कास्टिंग,गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग, हराएको फोम कास्टिंग,केन्द्रापसारक कास्टिंग,भ्याकुम कास्टिंग,स्थायी मोल्ड कास्टि।,। सक्षमताहरूमा ईडीआई, ईन्जिनियरि assistance सहायता, ठोस मोडेलिंग र माध्यमिक प्रशोधन समावेश छ।

कास्टिंग उद्योगहरू पार्ट्स केस स्टडीका लागि: कार, बाइक, एयरक्राफ्ट, संगीत वाद्ययंत्र, वाटरक्राफ्ट, अप्टिकल उपकरणहरू, सेन्सरहरू, मोडेलहरू, इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू, संलग्नकहरू, घडीहरू, मेशिनरी, इन्जिनहरू, फर्नीचर, गहना, जिग्स, टेलिकम, प्रकाश, मेडिकल उपकरणहरू, फोटोग्राफिक उपकरणहरू, रोबोटहरू, मूर्तिकलाहरू, ध्वनि उपकरण, खेलकुद उपकरण, उपकरण, खेलौना र अधिक। 

हामी तपाईंलाई अर्को के गर्न मद्दत गर्न सक्दछौं?

Home गृहपृष्ठमा जानुहोस् कास्टिंग चीन मरो

By Minghe डाई कास्टिंग निर्माता | श्रेणिहरु: सहयोगी लेखहरू |सामाग्री टैग: एल्युमिनियम कास्टिंग, जस्ता कास्टिंग, म्याग्नेशियम कास्टिंग, टाइटेनियम कास्टिंग, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग, ब्रास कास्टिंग,कांस्य कास्टिंग,भिडियो कास्ट गर्दै,कम्पनी इतिहास,एल्युमिनियम डाई कास्टिंग | टिप्पणीहरू बन्द