कसरी सही कास्टि Clean सफाई उपकरण छनौट गर्ने
कास्टि cleaning सफाई कुनै फाउन्ड्रीका लागि आवश्यक उत्पादन प्रक्रियाहरू मध्ये एक हो। कास्टिंगको प्रकार जस्तै आकार, आकार, वजन, उत्पादन गति, क्षमता आवश्यकताहरू, इत्यादि, जो शट ब्लास्टिंग मेशिनको छनौटमा असर पार्नेछ, त्यहाँ अन्य विचारहरू छन्। बिभिन्न मोल्डिंग प्रक्रिया लाइनहरूले हजारौं कास्टिंग प्रकारहरू र संरचनाहरू उत्पादन गर्दछन्, र त्यहाँ विभिन्न प्रकारका शीतलन र बालुवा पतन विधिहरू छन् जुन मेल खान्छन्। यी सबै अपस्ट्रिम प्रक्रियाहरूको प्रक्रियाहरूले सफा गर्ने आवश्यकताहरूलाई असर गर्दछ। थप रूपमा, डाउनस्ट्रीम उत्पादनले कास्टि ofका अन्तिम प्रयोगकर्ताहरूको रायले फाउन्ड्रीहरूको लागि शट ब्लास्टि equipment उपकरणको छनौटलाई पनि असर गर्नेछ।
कास्टि ofको शट ब्लास्ट सफाका लागि आदर्श तापक्रम वातावरणीय तापक्रमको नजिक हुनु उत्तम हुन्छ, तर प्रत्येक फाउन्ड्रीको शीतल समय समान हुँदैन, त्यसैले जसमा कास्टिंग शट ब्लास्टि cha कक्षमा प्रवेश गर्दछ त्यस तापमानमा धेरै भिन्नता हुन्छ। तसर्थ, शट ब्लास्टिंग मेशिनको डिजाइन गर्दा, प्रयोगकर्ताको उत्पादनको लागि उच्चतम तापमानलाई विचार गर्नुपर्दछ। यो मान्दै कि ग्राहकले त्यस्तो अत्यन्त उच्च तापमान कास्टि clean सफा गर्न आवश्यक छ, डिजाइन गरिएको शट ब्लास्टिंग मेशिनले त्यस्ता आवश्यकताहरू पूरा गर्नै पर्दछ, ताकि भविष्यको मर्मत र शटडाउनलाई कम गर्न सकिन्छ। र अन्य मुद्दाहरू परिचालन सुरक्षा जोखिम सहित। सामान्य फाउंड्रीहरूमा प्रयोग गरिएको शट ब्लास्टिंग मेशिनले लगभग १०० डिग्री सेल्सियसको सतह तापक्रमको साथ कास्टिंग प्रशोधन गर्न सक्छ। यस्तो तापक्रम अन्तर्गत, यो रबर क्रॉलर कन्वेयर शट ब्लास्टिंग मेशिन प्रयोग गर्न उपयुक्त छैन, तर स्टील क्रलर वा मैंगनीज स्टिल क्रॉलर कन्वेयर शट ब्लास्टिंग मेशिन प्रयोग गर्न छनौट गर्नुहोस्। उच्च तापमानमा, जस्तै १100 डिग्री सेल्सियससम्म, यो विशेष उच्च-तापमान प्रतिरोधी सिलहरू, पर्दा र होस्ट ट्र्याकहरूको साथ पूरक हुनुपर्दछ।
यी उच्च-तापमान संचालनहरूले उपकरण मर्मतसम्भारको लागि विशेष आवश्यकताहरू पनि अगाडि राख्दछ। तातो भाग, तातो मेशिन र तातो घर्षण उपकरणहरू मर्मतसम्भार र अपरेशनल सुरक्षाको लागि चुनौती हो। त्यस्ता उत्पादन अवस्थाहरू अन्तर्गत लुब्रिकेशन, कन्वेयर बेल्ट डिजाइन, र नाजुक सामग्री सामग्री, भेन्टिलेसन र नियन्त्रण प्रणालीहरू प्राय: प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक पर्दछ। चेन र अन्य गैर-दहनशील सामग्रीले रबर मुहरहरू, पर्दा र ट्र्याकहरू बदल्छ। त्यसकारण, उच्च-तापमान कास्टिंगले शट ब्लास्टिंग उपकरणहरूको छनौटमा असर पार्नेछ, र उपयुक्त उपकरणहरूले मात्र दक्ष सफाई, सुरक्षित उत्पादन र कम रखरखावको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दछ।
धेरै बालुवा बालुवा खस्ने प्रक्रिया द्वारा हटाईन्छ। यसले अर्को शट ब्लास्टि and र बालुवा हटाउने कार्यको बोझ कम र कम गर्न मद्दत गर्दछ। त्यहाँ केहि फाउन्ड्रीहरू छन् जसले बालुवा हटाउने प्रक्रियालाई समाप्त गर्दछ र शट ब्लास्टिंग मेशिनले बालुवा हटाउने कार्य सिधा पूर्ण गर्दछ। कहिलेकाँही, शट ब्लास्टि cha कक्षमा प्रवेश गर्ने कास्टिंगमा बालुवा धातु मात्रै हुन सक्छ। त्यसकारण, यस प्रकारको अनुप्रयोगको लागि, शट ब्लास्टिंग उपकरणहरू शट ब्लास्टिंग प्रक्रियाको बखत उत्पादन हुने बालुवाको ठूलो मात्रासँग डिल गर्न विशेष रिकभरी प्रणालीको साथ डिजाइन गर्नु पर्छ। फोहोर बालुवा र राउन्ड स्टील शट घर्षण चलनीलाई चुम्बकीय विभाजक वा विनोनिंग सेपरेटरले विभाजित गर्दछ।
यदि तपाईं विनोनिंग सेपरेटर छनौट गर्नुहुन्छ भने, तपाईंलाई एक डबल-लेयर एयर फ्लाई-अफ उपकरण आवश्यक छ, र यो एक माध्यमिक चुम्बकीय विभाजन / विनोहिंग डिजाइनसँग सुसज्जित छ। उच्च तापमान बालुवा कास्टि ofको सफाईको लागि विभाजक होसियारीपूर्वक चयन गर्नुपर्नेछ, किनकि उच्च तापमानले चुम्बकीय विभाजनको प्रभावलाई कम गर्दछ। जस्तै ठोस कास्टि mold मोल्डहरू प्रशोधन गर्ने क्रममा, सफाई कभरेज दर सुधार गर्न र वर्कपीसका सबै सतहहरू सफा छन् भनेर निश्चित गर्न, सामान्यत: मोल्ड टेबलमा वा घुमाउँदै हुक टोकरीमा राखिन्छ, र त्यसपछि शट ब्लास्टिंग कोठामा पठाइन्छ, घुमाउने र बालुवा सफाई सफा गर्दै।
यदि शट ब्लास्टिंग भन्दा पहिले कम्पन श्याकआउट आवश्यक छ भने, एक कम्पन यन्त्र वा ड्रम सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ। ड्रम-प्रकारको बालुवा खस्ने, टम्बलिंग मिडिया प्रयोग गरेर, कास्टिंगको सतहमा चल्ती बालुवालाई कम गर्न, र पछि शट ब्लास्टिंगलाई सजिलो पार्न सक्दछ।
शट ब्लास्टिंग आवश्यकताहरूमा अपस्ट्रीम प्रक्रिया प्रवाहको प्रभावको विश्लेषण पछि, अर्को चरण सफाई कोटी चयन गर्नु हो, जस्तै ब्याच प्रकार, निरन्तर पास प्रकार, वा व्यक्तिगत सफाई। सामान्य ब्याच मोडलहरूमा क्रलर, हुक, र रोटरी शट ब्लास्टिंग मेशिनहरू समावेश छन्। फाइदा यो हो कि शट ब्लास्टिंग समयलाई विभिन्न संरचना, आकार र विभिन्न कास्टि ofको आकार अनुसार समायोजित गर्न सकिन्छ, र एक पटकमा सफा गर्न सकिन्छ।
क्रलर शट ब्लास्टिंग मेशिन उच्च उत्पादन दक्षताको साथ एक ब्याच सफा गर्ने प्रणाली हो। कास्टिंगहरू सफा गर्न सकिन्छ जब कुनै अंशलाई हानी नगरीकन रोल गर्न सकिन्छ। स्वचालित लोडि and र अनलोडिको उत्पादन क्षमता अझ सुधार भएको छ। रोटरी हुक शट ब्लास्टिंग मेशिन पातलो-पर्खाल वा कमजोर र कमजोर भागहरू सफा गर्न उपयुक्त छ। रोटरी शट ब्लास्टिंग मेशिन ठूला कास्टिंगका लागि उपयुक्त छ वा ती रोल गर्न सकिदैन, हुक / चेनले भार सहन सक्दैन वा वर्कपीस ठीक गर्न सजिलो हुँदैन।
उच्च आउटपुट आवश्यकताहरूको साथ फाउन्ड्रीहरूको लागि, निरन्तर सफाई प्रणालीहरू सामान्यतया चयन गरिन्छन्, लगातार क्रॉलर शट ब्लास्टिंग मेशिन, निरन्तर ड्रम शट ब्लास्टिंग मेशिन, कम्पन टनेल शट ब्लास्टिंग मेशिनहरू र शट ब्लास्टिंग मेशिनहरू मार्फत जाल बेल्ट सहित। सबै भन्दा निरन्तर सफाई कार्यहरूको लागि, विशेष गरी जब ग्राहकहरूले बिभिन्न बिभिन्न संरचना र आकारका कास्टि cleanहरू सफा गर्न आवश्यक हुन्छ, कन्भ्याइying प्रणालीको आकार र शट ब्लास्टिंग कक्षको क्षमता निर्धारण गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण छ, जुन पुनः कार्यको आवश्यकतालाई कम गर्न सक्दछ। । निरन्तर शट ब्लास्टिंग मेशिनको आकार ग्राहकले सफा गर्न सक्ने सबैभन्दा धेरै वर्कपीसको तौल, कास्टि of्गको मात्रा र प्रति घण्टा औसत औसत टन्नेज पार गरेको आधारमा निर्धारित गर्नुपर्दछ।
चाहे तपाईं लगातार वा ब्याच प्रकार शट ब्लास्टिंग उपकरण छनौट गर्नुभयो, कास्टि d घनत्व अर्को महत्त्वपूर्ण विचार हो। केही मोडलहरू विशेष कास्टिंग प्रकारहरू सफा गर्न डिजाइन गरिएको छ, जस्तै रोबोट-प्रकार स्वचालित शट ब्लास्टिंग मेशिनहरू सिलिन्डर ब्लक र सिलिन्डर हेड सफा गर्नका लागि। मैन्युअल शट ब्लास्टिंग मेशिन, ब्रेक ड्रमहरू सफा गर्न झुकाव बेल्ट शट ब्लास्टिंग मेशिन, कास्ट पाइपहरू सफा गर्न रोलर शट ब्लास्टिंग मेशिन, सिलिन्डर ब्लक र सिलिन्डर हेड भित्र स्वचालित नोजलको साथ हिंड्ने बीम र रोलर बेड सफाई मेशिनहरू। निलम्बित शट ब्लास्टि machine मेशिनले ब्याच र थ्रु-प्रकारको वर्कपीस यातायात विधिहरू जोड्दछ, र मध्यम र उच्च आउटपुट कास्टिंगको बिभिन्नताको लागि सफाई आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त छ।
फाउन्ड्री उद्यमहरूका लागि, सब भन्दा साधारण प्रक्रिया भनेको बालुवा पतन र ट्रिमिंग पछि ब्लास्टिंग ब्लास्टिंग हो। कहिलेकाँही, कास्टि toसँग जोडिएको इंजेक्शन गेटको सफाई कास्टिंगको बालुवा सफासँगै गरिन्छ; कहिलेकाँही ढोकाको सफाई छुट्टै प्रक्रियामा सफा गरिन्छ।
प्रिन्टिtingको लागि कृपया यस लेखको स्रोत र ठेगाना राख्नुहोस्:कसरी सही कास्टि Clean सफाई उपकरण छनौट गर्ने
मिन्घे कास्टि Company कम्पनी उत्पादन र गुणस्तर र उच्च प्रदर्शन कास्टिंग पार्ट्स प्रदान गर्न समर्पित छन् (मेटल डाई कास्टिंग पार्ट्स दायरा मुख्य रूपमा समावेश गर्दछ पातलो-वाल डाई कास्टिंग,हट चेम्बर डाई कास्टिंग,कोल्ड चेम्बर डाई कास्टिंग), राउन्ड सेवा (डाई कास्टिंग सेवा,सीएनसी मशीनिंग,मोल्ड बनाउने, सतह उपचार)। कुनै पनि अनुकूलन एल्युमिनियम मच्चा कास्टिंग, म्याग्नेशियम वा Zamak / जिंक जिंक र अन्य कास्टिंग आवश्यकताहरू हामीलाई सम्पर्क गर्न स्वागत छ।
आईएसओ 9001००१ र टीएस १ 16949 5 of of को नियन्त्रणमा, ब्लास्टरबाट अल्ट्रा सोनिक वाशिंग मेशिनसम्म सयौं उन्नत डाई कास्टिing मेशिन,--अक्ष मेशिन, र अन्य सुविधाहरू मार्फत सबै प्रक्रियाहरू गरिन्छन्। मि only्गेसँग उन्नत उपकरण मात्र छैन तर पेशेवरहरू पनि छन्। अनुभवी इञ्जिनियरहरू, अपरेटरहरू र निरीक्षकहरूको टोलीले ग्राहकको डिजाइन सत्य बनाउँदछ।
मर्ने कास्टि Contractको सम्झौता निर्माता। क्षमताहरूले ०.०0.15 एलबीएस देखि चिसो कोठाको एल्युमिनियम मर्न कास्टिंग भागहरू समावेश गर्दछ। 6 एलबीएस।, द्रुत परिवर्तन सेट अप, र मशीनिंग। मूल्यवर्धित सेवाहरूमा पॉलिशिंग, कम्पन, डिब्रिring, शट ब्लास्टिing, चित्रकला, प्लेटिting, कोटिंग, असेंबली र टूलीing्ग समावेश छ। सामग्रीको साथ काम गरीएको o 360०, 380०, 383 ,413, र as१ all जस्ता एलोय समावेश गर्दछ
जिंक जिंक मर्मत कास्टिंग डिजाइन सहायता / समवर्ती ईन्जिनियरिंग सेवाहरू। सटीक जिंक जस्ता मर्ने कास्टि ofको कस्टम निर्माता। लघु कास्टि,, उच्च दबाव मरो कास्टि,, बहु-स्लाइड मोल्ड कास्टि,, परम्परागत मोल्ड कास्टि,, युनिट मर्ने र स्वतन्त्र मरणका कास्टिंगहरू र गुहा छापिएको कास्टि manufact निर्माण गर्न सकिन्छ। कास्टि + लम्बाई र चौंडाईमा २ in मा in +/- ००००24 in सहनशीलतामा निर्माण गर्न सकिन्छ।
आईएसओ 9001 ००१: २०१ die डाई कास्ट म्याग्नेशियमको प्रमाणित निर्माता, क्षमताहरूले उच्च दबावको म्याग्नेशियम मर्न कास्टि 2015 २०० टन तातो चम्बर र 200००० टन चिसो कोम्बर, टुलि design डिजाइन, चमकाने, मोल्डि,, मशीनिंग, पाउडर र तरल पेंटि,, सीएमएम क्षमताहरूको साथ पूर्ण QA समावेश गर्दछ। , असेंब्ली, प्याकेजि & र वितरण
ITAF16949 प्रमाणित। अतिरिक्त कास्टिंग सेवा समावेश लगानी कास्टिंग,बालुवा कास्टिंग,गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग, हराएको फोम कास्टिंग,केन्द्रापसारक कास्टिंग,भ्याकुम कास्टिंग,स्थायी मोल्ड कास्टि।,। सक्षमताहरूमा ईडीआई, ईन्जिनियरि assistance सहायता, ठोस मोडेलिंग र माध्यमिक प्रशोधन समावेश छ।
कास्टिंग उद्योगहरू पार्ट्स केस स्टडीका लागि: कार, बाइक, एयरक्राफ्ट, संगीत वाद्ययंत्र, वाटरक्राफ्ट, अप्टिकल उपकरणहरू, सेन्सरहरू, मोडेलहरू, इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू, संलग्नकहरू, घडीहरू, मेशिनरी, इन्जिनहरू, फर्नीचर, गहना, जिग्स, टेलिकम, प्रकाश, मेडिकल उपकरणहरू, फोटोग्राफिक उपकरणहरू, रोबोटहरू, मूर्तिकलाहरू, ध्वनि उपकरण, खेलकुद उपकरण, उपकरण, खेलौना र अधिक।
हामी तपाईंलाई अर्को के गर्न मद्दत गर्न सक्दछौं?
Home गृहपृष्ठमा जानुहोस् कास्टिंग चीन मरो
→कास्टिंग पार्ट्स- हामीले के गरेको छ पत्ता लगाउनुहोस्।
Ala यसका बारे तालिका सुझावहरू डाई कास्टि Die सेवाहरू
By Minghe डाई कास्टिंग निर्माता | श्रेणिहरु: सहयोगी लेखहरू |सामाग्री टैग: एल्युमिनियम कास्टिंग, जस्ता कास्टिंग, म्याग्नेशियम कास्टिंग, टाइटेनियम कास्टिंग, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग, ब्रास कास्टिंग,कांस्य कास्टिंग,भिडियो कास्ट गर्दै,कम्पनी इतिहास,एल्युमिनियम डाई कास्टिंग | टिप्पणीहरू बन्द
