कसरी हरियो बालुवा प्रणालीको स्थिरता सुनिश्चित गर्ने?

परिचय 
    उत्पादन अवस्था र वातावरण परिवर्तनको कारण, कास्टिंगको अन्य प्यारामिटरहरू अनिवार्य रूपमा परिवर्तन हुनेछन्। यदि मोल्डिंग बालुवा प्रक्रिया समयमा समायोजित गर्न सकिँदैन, बालुवा प्रणाली अस्थिर हुनेछ, जसले अन्ततः कास्टि or वा स्क्र्यापको अझ गाह्रो सफा गर्न निम्त्याउँदछ;

यस तरीकाले, बालुवा प्रणाली स्थिर गर्न मूल मोल्डिंग बालुवा प्रक्रिया समायोजन गर्न आवश्यक छ; मोल्डिंग बालुवाको भौतिक संरचना मुख्यतया पुरानो बालुवा, कच्चा बालुवा, बेन्टोनाइट र additives बाट बनेको हुन्छ। 95%% भन्दा बढि मोल्डिंग बालुवा पुरानो बालुवा हो, र पुरानो बालुवालाई कास्टिंगको विभिन्न बालुवा-देखि-फलाम अनुपात र मुख्य बालुवाको बिभिन्न मिश्रण मात्रा जस्ता कारकहरूले असर गर्दछ, जसले गर्दा धेरै ठूलो उतार चढाव हुन्छ। भौतिक संरचना। तसर्थ, मोल्डिंग बालुवाको संरचना नियन्त्रण गर्न, बाल्टिing मिसाउने समयमा बेन्टोनाइट, additives र कच्चा बालुवाको थप मात्रा निर्धारित गर्न प्रभावकारी बेन्टोनाइट सामग्री, प्रभावकारी additive सामग्री र मोल्डिंग बालुवामा माटो सामग्री निरीक्षण गर्न आवश्यक छ।

यस लेखले संक्षेपमा प्रस्तुत गर्दछ कि कसरी लेखकको कम्पनीको फाउन्ड्री वास्तविक उत्पादन प्रक्रियामा निहित छ।
प्यारामिटरको परिवर्तनका अनुसार, बालुवा प्रणालीको स्थिरता सुनिश्चित गर्न मोल्डिंग बालुवा प्रक्रिया समायोजित हुन्छ।

२. मोल्डिंग बालुवाको कुञ्जी प्यारामिटरहरूको परिभाषा:

    १. प्रभावकारी बेन्टोनाइट सामग्री: प्रभावकारी बेन्टोनाइट (सक्रिय) सामग्री मिन्टिलिन निलो र अन्य र absorहरू अवशोषित गर्न सक्ने बेंटोनाइटमा निहित मोन्टमेरिलोनाइट खनिजको विशेषताहरूको आधारमा निर्धारण गरिन्छ; यसले ०.२०% एकाग्रता रिजेन्ट शुद्ध methylene निलो समाधान [mL] को साथ 1.०० g मोल्डिंग बालुवाको शीर्षकलाई जनाउँछ; bentonite (%) को मानक कर्भ सूत्र अनुसार रूपान्तरण

    २. प्रभावकारी थप डोज: यो मोल्डिंग बालुवा एडिसिभको ग्यास विकाससँग तुलना गरिन्छ र सूत्र प्रयोग गरेर गणना गरिन्छ; त्यो हो, १.०० ग्राम मोल्डिंग बालुवाको ग्यास विकास 2 ०० डिग्री सेल्सियस [एमएल] माइनस मोल्डिंग बालुवामा सक्रिय बेन्टोनाइटको ग्यास विकास (गणनाको अघि मापन गरिएको औसत रकम) अनि १ जी एडिटिभ ग्यासको मात्रा (%) सँग तुलना गर्नुहोस्।

    Ud. फोहोर सामग्री: राष्ट्रिय मानक जीबी / T3-9442 अनुसार, २०μm भन्दा कम व्यास भएको राम्रो पाउडर कणहरू माटोको रूपमा परिभाषित गरिन्छ। फोहोर प्राय: फ्लशिंग विधि [1998] द्वारा हटाइन्छ।

    M. मोल्डिंग बालुवा कण आकार: एएफएस उत्तमता मा व्यक्त, कि, बालुवा कण को ​​औसत आकार काल्पनिक छलनी मार्क अनुसार प्रतिबिम्बित हुन्छ []];

    AF. AFS परिशुद्धता गणना विधि: अमेरिकी फाउन्ड्री संस्थान द्वारा निर्दिष्ट AFS परिशुद्धता मापन प्रक्रिया र गणना विधिहरू निम्न अनुसार छन्:

①। पहिला नाप्नका लागि बालुवा नमूनाको g० ग्राम तौल गर्नुहोस्, हिलो धुनुहोस्, सुक्नुहोस्, र फेला पार्नुहोस्

②। प्रत्येक चलानीमा रहेको बालुवा कणहरूको गुणस्तरको तौल र रेकर्ड गर्नुहोस्;

    ③। बालुवाको कणहरूको प्रतिशतको हिसाब गर्नुहोस् प्रत्येक चलनीमा बालुवाको नमूनाहरूको कुल मात्रामा बाँकी रहेको;

    ④। प्रत्येक चाल्नीसँग सम्बन्धित "AFS परिष्कृत गुणक" द्वारा प्रत्येक सेभमा बाँकी बालुवा कणहरूको मात्राको प्रतिशतको गुणा गर्नुहोस्;

    ⑤। योगफल फेला पार्न प्रत्येक सेभ नम्बरको लागि माथिका उत्पादनहरू थप्नुहोस्:

    ⑥। वस्तु 5 मा प्राप्त रकमलाई एएफएस उत्तमता प्राप्त गर्न आईटम in मा प्रत्येक सेभमा राखिएको बालुवाको प्रतिशतको योगफलमा विभाजन गर्नुहोस्।

Ad. समायोजन योजना:

    फ्याक्ट्री द्वारा प्रयोग गरिएको बालुवा मिश्रण उपकरण DISA बालुवा मिल र मोल्डिंग उपकरण KW स्थिर दबाव दबाव मोल्डिंग लाइन हो; आधा बर्षको लागि डाटा तथ्या using्क प्रयोग गरेर, निम्न योजनाहरू यसको मोल्डिंग बालुवा प्रणालीको लागि बनाइएको छ:

Stat. तथ्या :्क:

The मोल्डिंग होस्टको सेटिंग मान अनुसार प्रत्येक बक्समा थपिएको मोल्डि sand बालुवाको मात्रा निर्धारण गर्नुहोस्, र कास्टि ofको प्रत्येक बक्सको वजन र ढल्कनको वजनको आधारमा कास्टि ofको प्रत्येक बक्सको बालुवा-देखि-फलाम अनुपात गणना गर्नुहोस्। प्रणाली, र कास्टिंगमा प्रयोग गरिएको कोर रेतको मात्रा;

Waste फोहर बालुवाको मात्रा र कोर बालुवा र सहायक सामग्रीको उपयोगको तथ्याistics्क

Mold मोल्डिंग बालुवा प्रणालीको धुलो हटाउने तथ्या .्क

२. बालुवा समायोजन:

Situation उत्पादन स्थिति अनुसार, जब कास्टि continuously लगातार दुई वा बढी दिनको लागि उत्पादन गरिन्छ, मोल्डिंग बालुवा सामान (बेन्टोनाइट, योजक) को थप मात्रा निश्चित गरिनेछ, र मोल्डिंग बालुवाको प्रभावकारी मात्रामा परिवर्तन गणना गरिनेछ, र त्यसपछि बिस्तारै अन्य कास्टि theहरूको निरन्तर उत्पादनको अवधिमा प्रमाणित गरियो र बालुवाको बीचको सम्बन्ध फलामको अनुपात र थपिएको राशिसँग;

Mold मोल्डिंग बालुवा कण आकारको समायोजन: /०/१०० सिभीको औसत मान अनुसार समायोजित गर्नुहोस् (/०/१०० सिभीको सिलिका बालुवा, औसत शृंखलाको औसत मान 50० [100] हो), जब मोल्डिंग बालुवाको AFS हुन्छ sand० भन्दा कम वा बराबर, राम्रो बालुवा /०/१50० थपेर वा नयाँ नयाँ बालुवा १/०/100० समायोजित गरिएको छ, mill० केजी -k० केजी प्रति मिलमा थपिन्छ, र कण आकारमा परिवर्तनको विश्लेषण गरिन्छ।

Mold मोल्डिंग बालुवाको माटो सामग्रीको समायोजन: दैनिक धूलो हटाउने तथ्या through्कहरूको माध्यमबाट मोल्डिंग बालुवा प्रणालीको माटो सामग्रीको परिवर्तनको विश्लेषण गर्नुहोस्;

चौथा, विशिष्ट समायोजन प्रक्रिया:

१. फलामको अनुपातमा बालुवा कास्टिंगको तथ्या :्क:

(नोट: X2B1 सिलिन्डर शरीर अभिन्न बालुवा कोरको साथ कास्ट गरिएको हुनाले, यसले मोल्डिंग बालुवा जलाउनेछैन, त्यसैले कास्टि ofको बाहिरी मोल्डिंग बालुवाको वजन "०" को रूपमा गणना गरीन्छ)

२. कास्टि ofको बालुवादेखि फलाम अनुपात अनुसार प्रभावकारी रकम समायोजित गर्नुहोस्। D 2 डी सिलिन्डर ब्लकको बालुवादेखि फलाम अनुपात .56..6.57 छ। माथिको कास्टि Among मध्ये, बालुवा-देखि-फलाम अनुपात सिलिन्डर ब्लक कास्टिंग बीच सबै भन्दा उच्च छ। तसर्थ, D 56 डी सिलिन्डर ब्लक पहिले परीक्षण गरिएको छ:

   जब D 56 डी लगातार तीन दिनको लागि उत्पादन गरिएको थियो, additive रकम २२kg / मिल थियो, र माटोको additive रकम k 22kg / मिल थियो; एडिटिभको प्रभावकारी रकम 33% बाट 4.55.० to% मा वृद्धि भयो; माटोको प्रभावकारी मात्रा 5.03..6.56% बाट%% मा बढयो; करीव ०.;% को वृद्धि; यसको मतलब जब D 7 डी सिलिन्डर उत्पादन हुन्छ, थपिएको रेत प्रणालीको सन्तुलन मूल्य भन्दा उच्च हुन समायोजित गर्नुपर्छ;

माथिको डेटा विश्लेषण मार्फत, थप गरिएको सहायक सामग्रीको मात्रा निम्न रूपमा समायोजित गरिएको छ:

   १) जब सिलिन्डर पुन: उत्पादन गरिन्छ, थप रकम १ k किलोग्राम / मिलमा समायोजित हुन्छ, र जब माटोको additive रकम २k किलोग्राम / मिल हुन्छ, लगातार तीन दिनका लागि तथ्या statistics्क तथ्या add्कले देखाउँदछ कि additives को प्रभावकारी रकम 1% बाट 19..२%% मा परिवर्तन भएको छ ; माटोको प्रभावकारी मात्रा 26..4.36% बाट 4.29..२% %मा परिवर्तन भएको छ। 4.36% 4.29% हुन्छ; प्रभावकारी रकम ०.१% ले घट्दछ; त्यसकारण, प्रक्रिया समायोजन योजना उचित छ र मोल्डिंग बालुवा प्रणालीको सन्तुलन सुनिश्चित गर्न सक्दछ;

   २) त्यस्तै, अन्य कास्टिंगमा थप गरिएको सहायक सामग्रीको मात्रा र प्रभावकारी रकमको बीचको सम्बन्ध प्रयोगात्मक डेटा विश्लेषण र सिद्धान्त मार्फत गणना गरिन्छ; बिभिन्न कास्टिंगहरूको पुन: उत्पादन गर्दा, थप गरिएको सहायक सामग्रीको उचित मात्रा समायोजित गर्नुहोस्।

3. /०/१70० जाली नयाँ बालुवा र १/०/140० नयाँ बालुवाको बालुवाको आकार समायोजन गर्न प्रयोग गर्नुहोस् (प्रोटोटाइप बालुवाको माटोको सामग्री ११..140२% छ):

January जनवरी १th देखि जनवरी २१ सम्म, कुल 16२21 बालुवा पिसाई समय पाँच दिनमा, लगभग 4257२4257 * / / = ० = १ 3 पटक; प्रत्येक चक्रको कण आकार 900 (प्रति पीस) परिवर्तन हुन्छ; त्यसकारण, मोल्डिंग बालुवा जनवरी १ on मा AFS मान .14 .0.26 .१16 छ; जनवरी १ 49.15 देखि, कण आकार समायोजन गर्न /०/१16० नयाँ बालुवाको पाँच दिनको लगातार थप continuous दिन, मिलमा k० किलोग्राम, जनवरी २१ मा मोल्डिंग बालुवाको एएफएस मूल्य 70२..140 is हो;

January जनवरी २th देखि जनवरी २th सम्म, तीन दिनमा तीन दिनमा जम्मा २१25 बलुवा पिसाई, लगभग २१27 * / / = ० = cy चक्र; प्रत्येक चक्रको अन्न आकार लगभग ०.२२ (प्रत्येक पिसाई) परिवर्तन हुन्छ; त्यसकारण, जनवरी २ sand बालुवा AFS = .2165२..2165, जब मोल्डिंग बालुवाको कण आकार -3२--900 सम्म पुग्छ, लगातार 7०/१0.22० नयाँ बालुवाको बालुवाको प्रणालीमा थोरै प्रभाव पर्दछ; जनवरी २ 24, १ 52.44०/52० देखि नयाँ बालुवा थप्नको लागि लगातार days दिन थप्न सकिन्छ, र प्रत्येक पीसको लागि k० किलोग्राम थपिन्छ, २ 53 तारिखमा, बालुवाको AFS is 70 हो।

 नोट % ② प्रत्येक ग्राइन्डिंग भोल्युम tons टन हो, र प्रणाली बालुवा मात्रा 70 ०० टन अनुमान गरिएको छ)

Mud. लगातार तीन महिनासम्म माटो सामग्री र धूलो हटाउने तुलना।

 उत्तरमा फेब्रुअरी देखि मार्च सम्म चिसो मौसम को कारण, चिसो धूलो हटाउने पाइपलाइनको धूलो कन्डन हुनेछ र तातो धुलो हटाए पछि यसलाई कडा बनाइनेछ। यदि पाइपलाइन समयमै सफा भएन भने अवरोधहरू प्रायः देखा पर्ने छ, र दैनिक डिस्चार्ज 4 देखि tons टनसम्म फरक हुनेछ। बालुवा प्रणालीको माटो सामग्री धेरै उतार-चढाव हुन्छ। यस अवधिमा धुलो हटाउने क्षमता र माटोको सामग्रीलाई कम गर्ने एक मात्र तरिका धुलो हटाउने उपकरणको हावा मात्रा बढाउनु र पाइपहरू खोसेर हो;

  अप्रिलमा प्रवेश गरेपछि तापमान बिस्तारै बढ्यो, धुलो सघन र घनको घटना देखा पर्दैन, धुलो हटाउने मात्रा बिस्तारै स्थिर हुन्छ, प्रति दिन औसत डिस्चार्ज --7 टनसम्म पुगेको छ र माटोको सामग्रीको अस्थिरता सीमा घटाइएको थियो;
मोल्डिंग बालुवा प्रणालीको माटो सामग्री नयाँ बालुवा थपेर वा सहायक सामग्रीको थप घटाएर कम गर्न सकिन्छ। यी दुई तरिकाहरूका नुकसानहरू परीक्षणको अन्त्यमा वर्णन गरिनेछ।

Test. जाँचको निष्कर्ष

१. बालुवाका सामानहरूको प्रभावकारी मात्रा समायोजित गर्नुहोस्

बेन्टोनाइट क्रिस्टलहरू केही हदसम्म तताएर क्षतिग्रस्त हुन्छन्, र गीला सम्बन्धको शक्ति स्पष्ट रूपमा पानी जोडेर र मिक्स गरे पछि कम हुनेछ। उच्च तापक्रम र लामो समयसम्म तापिसकेपछि, बेन्टोनाइटको क्रिस्टल संरचना पूर्ण रूपमा नष्ट हुन्छ, र यो कुनै मिल्दो बल बिना "मरेको माटो" हुन्छ। कास्टि thick मोटाई बढ्यो, कम बालुवा-देखि फलाम अनुपात, उच्च खन्याउने तापमान र लामो कूलि time समय सबै बेन्टोनाइटको जलिरहेको घाटामा वृद्धि गर्दछ।

मोल्डिंग बालुवामा कोइलाको प्रभावकारी पाउडर पर्याप्त छ कि छैन भन्ने निर्णय गर्नको लागि सबैभन्दा सीधा तरीका भनेको कास्टिंगको सतहको कोमलता र त्यहाँ बालुवा चिप्लिएको छ कि छैन भनेर अवलोकन गर्नु हो। पुरानो बालुवामा कोइलाको केही भाग खन्याइएको पग्लिएको धातुको तापको कारण जलाइएको छ र पुनः भरिन आवश्यक छ। अर्कोतर्फ, ताजा बालुवा, मिश्रित कोर बालुवा र बेन्टोनाइट जस्ता नयाँ थपिएका सामग्रीहरू पनि प्रभावकारी पल्भराइज कोइलाको स्तर प्राप्त गर्न थप्न आवश्यक छ। बालुवा मिक्सि duringको क्रममा थपिएको पल्भराइज्ड कोइलाको जम्मा मात्रा जलिरहेको घाटा र थप पूरक रकम हो। (प्रभावी कोइला पाउडर पाठमा प्रभावकारी थपको बराबर हो)

२. बालुवा आकार समायोजन:

उच्च-दबाब मोल्डिंग बालुवाको कण आकार सामान्यतया /०/१50० हुन्छ, जबकि राल बालुवा कोरको कण आकार प्रायः /०/१०० वा मोटे हुन्छ। कोर बालुवाको अत्यधिक मिश्रणले पूरै पुरानो भिजेको बालुवाको कोरस्नेसनलाई असर गर्नेछ, जसले बालुवाको पारगम्यता र कास्टिंगको सतहलाई कुनै न कुनै रूपमा बढाउँदछ।

मोल्डिंग बालुवाको कण आकारलाई मोटो हुनबाट बचाउन, धूलो हटाउने प्रणालीको कणहरू पुरानो बालुवामा पुन: साइकल गर्न सकिन्छ। वा समायोजित गर्न नयाँ नयाँ बालुवा थप्नुहोस्; फाउन्ड्रीमा उल्लेख गरिए अनुसार, जब मोल्डिंग बालुवाको AFS about 48 सम्म पुग्छ, लगातार 70०/१140० वा १ 140०//० नयाँ बालुवा थप्दै समायोजित गर्नुहोस्; जे होस्, किनभने किनभने कास्टिंगहरू बालुवा प्रणालीको कोरमा भाँचेको छ बालुवाको मात्रा पहिले नै ठूलो छ। यदि मोल्डिंग बालुवाको कण आकार एक असहनीय डिग्रीमा कत्रन गरिएको छैन भने, यसलाई लगातार नयाँ बालुवाको जोड्न सिफारिस गरिदैन, अन्यथा यसले मोल्डिंग बालुवा प्रणालीका अन्य प्रदर्शन सूचकहरूलाई असर पार्नेछ (माटो सामग्री, प्रभावकारी रकम र नयाँ बालुवा को अत्यधिक मात्रा को कारण शक्ति)। ) मा प्रभाव छ;  

Mud. माटो सामग्री समायोजन

माटोको सामग्रीको बृद्धिले मोल्डि sand बालुवाको पारगम्यता घटाउनेछ, र "ग्यास विस्फोट" को घटना खन्याउने प्रक्रियाको क्रममा देखा पर्नेछ, र कास्टिंग विस्फोट र टाँसिएको बालुवाको कारण खारिनेछ। मोल्डिंग बालुवा प्रणालीको माटो सामग्री धेरै उच्च हुनुहुँदैन; बालुवा प्रणालीको माटो सामग्री सहायक सामग्रीको मात्रा घटाएर कम गर्न सकिन्छ, तर प्रभावकारी बेन्टोनाइट सामग्री घटाउँदा मोल्डिंग बालुवाको बल घट्नेछ, र बालुवा उठाउन र प्रतिरोध क्षमता कम हुनेछ; प्रभावी डोज्राइज डोजले मोल्डिंग बालुवाको बालुवा एन्टि-स्टीकिंग क्षमतालाई कम गर्न कारण गर्दछ।

यदि तपाईं माटोको सामग्री समायोजित गर्न नयाँ बालुवाको मात्रा बढाउनुभयो भने, पहिले हिसाब गर्नुहोस् कि भर्खरै भर्खरै थपिएको सामग्रीले कास्ट बालुवामा कति उत्पादन गर्छ, र तपाईं हिसाब गर्न सक्नुहुन्छ कि कच्चा बालुवा कति माटोको सामग्री बनाउनको लागि थप्न आवश्यक छ। मोल्डिंग बालुवा प्रक्रिया विनियमहरू पूरा गर्दछ।

लेखमा उल्लेख गरिएझैं माटो सामग्री फाउन्ड्रीमा थपिएको प्रत्येक kg० किलोग्राम नयाँ बालुवाको लागि ०.१% ले घटाउन सकिन्छ; यद्यपि, नयाँ बालुवाको अत्यधिक परिमाणले केवल लागतको बर्बादी निम्त्याउँदैन, तर यसले मोल्डिंग बालुवा प्रणालीमा प्रयोग गरिएको बालुवाको अनुपातलाई पनि कम गर्दछ, जसले मोल्डिंग बालुवाको प्रदर्शनलाई कम गर्दछ। , मोल्डिंग बालुवा डाइभर्जेस, जसले मोल्डिंग बालुवाको क्षमतामा असर पार्दछ, र बालुवा धुने घटना कास्टिंग प्रक्रियाको क्रममा हुन्छ;

त्यसकारण, लेखक विश्वास गर्दछन् कि यो उत्तम विकल्प हो यदि बालुवा प्रणालीको माटो सामग्री धुलो हटाउने उपकरण समायोजन गरेर नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।

सबैमा, स्थिर बालुवा प्रणाली उच्च-गुणवत्ता कास्टि produce उत्पादन गर्न सक्षम हुनु हो। यस अवधारणा मार्फत, हामीले लगातार उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न परिवर्तन हुने उत्पादन शर्तहरू अनुसार मोल्डिंग बालुवा प्रक्रिया समायोजन गर्नै पर्छ।

प्रिन्टिtingको लागि कृपया यस लेखको स्रोत र ठेगाना राख्नुहोस्: कसरी हरियो बालुवा प्रणालीको स्थिरता सुनिश्चित गर्ने?

मिing्गे डाई कास्टिंग कम्पनी उत्पादन र गुणवत्ता र उच्च प्रदर्शन कास्टिंग पार्ट्स प्रदान गर्न समर्पित छन् (मेटल डाई कास्टिंग भागहरू दायरा मुख्य रूपमा समावेश गर्दछ पातलो-वाल डाई कास्टिंग,हट चेम्बर डाई कास्टिंग,कोल्ड चेम्बर डाई कास्टिंग), राउन्ड सेवा (डाई कास्टिंग सेवा,सीएनसी मशीनिंग,मोल्ड बनाउने, सतह उपचार)। कुनै पनि अनुकूलन एल्युमिनियम मच्चा कास्टिंग, म्याग्नेशियम वा Zamak / जिंक जिंक र अन्य कास्टिंग आवश्यकताहरू हामीलाई सम्पर्क गर्न स्वागत छ।

आईएसओ 9001००१ र टीएस १ 16949 5 of of को नियन्त्रणमा, ब्लास्टरबाट अल्ट्रा सोनिक वाशिंग मेशिनसम्म सयौं उन्नत डाई कास्टिing मेशिन,--अक्ष मेशिन, र अन्य सुविधाहरू मार्फत सबै प्रक्रियाहरू गरिन्छन्। मि only्गेसँग उन्नत उपकरण मात्र छैन तर पेशेवरहरू पनि छन्। अनुभवी इञ्जिनियरहरू, अपरेटरहरू र निरीक्षकहरूको टोलीले ग्राहकको डिजाइन सत्य बनाउँदछ।

मर्ने कास्टि Contractको सम्झौता निर्माता। क्षमताहरूले ०.०0.15 एलबीएस देखि चिसो कोठाको एल्युमिनियम मर्न कास्टिंग भागहरू समावेश गर्दछ। 6 एलबीएस।, द्रुत परिवर्तन सेट अप, र मशीनिंग। मूल्यवर्धित सेवाहरूमा पॉलिशिंग, कम्पन, डिब्रिring, शट ब्लास्टिing, चित्रकला, प्लेटिting, कोटिंग, असेंबली र टूलीing्ग समावेश छ। सामग्रीको साथ काम गरीएको o 360०, 380०, 383 ,413, र as१ all जस्ता एलोय समावेश गर्दछ

जिंक जिंक मर्मत कास्टिंग डिजाइन सहायता / समवर्ती ईन्जिनियरिंग सेवाहरू। सटीक जिंक जस्ता मर्ने कास्टि ofको कस्टम निर्माता। लघु कास्टि,, उच्च दबाव मरो कास्टि,, बहु-स्लाइड मोल्ड कास्टि,, परम्परागत मोल्ड कास्टि,, युनिट मर्ने र स्वतन्त्र मरणका कास्टिंगहरू र गुहा छापिएको कास्टि manufact निर्माण गर्न सकिन्छ। कास्टि + लम्बाई र चौंडाईमा २ in मा in +/- ००००24 in सहनशीलतामा निर्माण गर्न सकिन्छ।  

आईएसओ 9001 ००१: २०१ die डाई कास्ट म्याग्नेशियमको प्रमाणित निर्माता, क्षमताहरूले उच्च दबावको म्याग्नेशियम मर्न कास्टि 2015 २०० टन तातो चम्बर र 200००० टन चिसो कोम्बर, टुलि design डिजाइन, चमकाने, मोल्डि,, मशीनिंग, पाउडर र तरल पेंटि,, सीएमएम क्षमताहरूको साथ पूर्ण QA समावेश गर्दछ। , असेंब्ली, प्याकेजि & र वितरण

ITAF16949 प्रमाणित। अतिरिक्त कास्टिंग सेवा समावेश लगानी कास्टिंग,बालुवा कास्टिंग,गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग, हराएको फोम कास्टिंग,केन्द्रापसारक कास्टिंग,भ्याकुम कास्टिंग,स्थायी मोल्ड कास्टि।,। सक्षमताहरूमा ईडीआई, ईन्जिनियरि assistance सहायता, ठोस मोडेलिंग र माध्यमिक प्रशोधन समावेश छ।

कास्टिंग उद्योगहरू पार्ट्स केस स्टडीका लागि: कार, बाइक, एयरक्राफ्ट, संगीत वाद्ययंत्र, वाटरक्राफ्ट, अप्टिकल उपकरणहरू, सेन्सरहरू, मोडेलहरू, इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू, संलग्नकहरू, घडीहरू, मेशिनरी, इन्जिनहरू, फर्नीचर, गहना, जिग्स, टेलिकम, प्रकाश, मेडिकल उपकरणहरू, फोटोग्राफिक उपकरणहरू, रोबोटहरू, मूर्तिकलाहरू, ध्वनि उपकरण, खेलकुद उपकरण, उपकरण, खेलौना र अधिक। 

हामी तपाईंलाई अर्को के गर्न मद्दत गर्न सक्दछौं?

Home गृहपृष्ठमा जानुहोस् कास्टिंग चीन मरो

By Minghe डाई कास्टिंग निर्माता | श्रेणिहरु: सहयोगी लेखहरू |सामाग्री टैग: एल्युमिनियम कास्टिंग, जस्ता कास्टिंग, म्याग्नेशियम कास्टिंग, टाइटेनियम कास्टिंग, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग, ब्रास कास्टिंग,कांस्य कास्टिंग,भिडियो कास्ट गर्दै,कम्पनी इतिहास,एल्युमिनियम डाई कास्टिंग | टिप्पणीहरू बन्द