Austenitic स्टेनलेस स्टील को Intergranular क्षय को नियन्त्रण
स्टेनलेस स्टीलका बिभिन्न क्षतिहरूको बीचमा, अन्तराran्गिक क्षति लगभग १०% हो। यो अन्न को बीच बन्धन शक्ति कम हुनेछ। तनाव को कार्य अन्तर्गत, यो क्र्याक गर्न को लागी सजीलो छ र पाउडर मा बिच्छेद, र यो धेरै लुकेको छ। यो यसको उपस्थितिमा देखिँदैन।
उही समयमा, यो अन्य जंगलाई उत्प्रेरित गर्ने मुख्य कारण पनि हो। अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलको अन्तर्धाराको क्षरण मुख्यत: अन्नको सीमा क्षेत्रमा सीआरको कमीको कारणले हुन्छ र सीले सीआरसँग मिल्दोजुल्दो बनाउँछ, जसले सीआर सामग्री कम गर्दछ। यस कारणका लागि, अन्तर्क्रियात्मक क्षयका लागि रोकथाम उपायहरू:
१. रासायनिक संरचना र संगठन
(१) C सामग्री
स्टिलमा सी सामग्री एस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलको इन्टरग्रेनुलर जंगलाई प्रभावित गर्ने सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कारक हो। एकातिर, आधार धातु र वेल्डिंग रडको कार्बन सामग्री ०.०0.08% भन्दा कम नियन्त्रण गर्न C सामग्री कडाई नियन्त्रण गर्नुहोस्; अर्कोतर्फ, आधार धातु र वेल्डिंग सामग्रीमा टाई र एनबी जस्ता स्टेबलाइजरहरू थप्दा सीको लागि कडा सम्बन्ध हुन्छ। कार्बन यसभन्दा पहिले सीआरसँग मिसाइन्छ, र एक स्थिर यौगिक गठन हुन्छ।
(२) बिफासिक संगठन
दोहोरो चरण संरचना धेरै अन्तर्क्रियात्मक क्षति प्रतिरोध क्षमता मा सुधार गर्दछ। एक तर्फ, फेराइट फार्मिंग एलिमेन्टहरू थप्न, जस्तै क्रोमियम, सिलिकन, एल्युमिनियम, मोलिब्डेनम, इत्यादि, वेल्डलाई दोहोर चरण संरचना बनाउँदछ; अर्कोतर्फ, वेल्डिंग सामग्री छनौंट गर्नुहोस् जुनमा अझ फेराइट जेनरेटरहरू छन्।
२, वेल्डिंग प्रक्रिया
(१) तापमान 1० ~ 450० ℃ को तापक्रमको दायरामा छ, विशेष गरी 850० the सबैभन्दा खतरनाक तापमान क्षेत्र हो (यसलाई संवेदीकरण तापमान क्षेत्र पनि भनिन्छ) जहाँ अन्तर्निभावी क्षय हुने सम्भावना धेरै हुन्छ। तसर्थ, वेल्डिंग स्टेनलेस स्टीलको बेला, वेल्डमेन्ट मुनि एउटा तामाको प्लेट प्रयोग गर्न सकिन्छ, वा चाँडै यसलाई चिसो पार्न वेल्डमेन्टको पछाडि पानी खन्याउन सकिन्छ, यस तापमान दायरामा रहन समय घटाउने, जुन सुधारको लागि प्रभावकारी उपाय हो। संयुक्त को संक्षारण प्रतिरोध। ।
(२) वेल्डिंग तातो इनपुटको वृद्धिले austenitic स्टेनलेस स्टीलको जंगलाई तिर्ने गर्दछ। वेल्डिंग प्रक्रियामा, साना हालको, उच्च वेल्डिंग गति, छोटो चाप, बहु-पास वेल्डिंग र अन्य विधिहरू तातो इनपुट कम गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। कम वेल्डिंग तातो इनपुट अपनाउनुहोस् र तातोबाट प्रभावित क्षेत्र मा intergranular क्षति रोक्न संवेदनशील तापमान क्षेत्र को माध्यम बाट चाँडै पार गर्नुहोस्।
,, पोस्ट-वेल्डिंग उपचार
वेल्डिंग पछि, austenitic स्टेनलेस स्टील को वेल्डेड संयुक्त 1050 ~ 1100 ℃, पुन: समाधान उपचार, वा 850 ~ 900 to गर्न को लागी गरम गर्नुहोस, 2h को लागी राख्नुहोस्, र क्रोमियम-समाप्त क्षेत्र को समाप्त गर्न homogenization उपचार सञ्चालन गर्नुहोस्।
प्रिन्टिtingको लागि कृपया यस लेखको स्रोत र ठेगाना राख्नुहोस्: Austenitic स्टेनलेस स्टील को Intergranular क्षय को नियन्त्रण
मिing्गे डाई कास्टिंग कम्पनी उत्पादन र गुणवत्ता र उच्च प्रदर्शन कास्टिंग पार्ट्स प्रदान गर्न समर्पित छन् (मेटल डाई कास्टिंग भागहरू दायरा मुख्य रूपमा समावेश गर्दछ पातलो-वाल डाई कास्टिंग,हट चेम्बर डाई कास्टिंग,कोल्ड चेम्बर डाई कास्टिंग), राउन्ड सेवा (डाई कास्टिंग सेवा,सीएनसी मशीनिंग,मोल्ड बनाउने, सतह उपचार)। कुनै पनि अनुकूलन एल्युमिनियम मच्चा कास्टिंग, म्याग्नेशियम वा Zamak / जिंक जिंक र अन्य कास्टिंग आवश्यकताहरू हामीलाई सम्पर्क गर्न स्वागत छ।
आईएसओ 9001००१ र टीएस १ 16949 5 of of को नियन्त्रणमा, ब्लास्टरबाट अल्ट्रा सोनिक वाशिंग मेशिनसम्म सयौं उन्नत डाई कास्टिing मेशिन,--अक्ष मेशिन, र अन्य सुविधाहरू मार्फत सबै प्रक्रियाहरू गरिन्छन्। मि only्गेसँग उन्नत उपकरण मात्र छैन तर पेशेवरहरू पनि छन्। अनुभवी इञ्जिनियरहरू, अपरेटरहरू र निरीक्षकहरूको टोलीले ग्राहकको डिजाइन सत्य बनाउँदछ।
मर्ने कास्टि Contractको सम्झौता निर्माता। क्षमताहरूले ०.०0.15 एलबीएस देखि चिसो कोठाको एल्युमिनियम मर्न कास्टिंग भागहरू समावेश गर्दछ। 6 एलबीएस।, द्रुत परिवर्तन सेट अप, र मशीनिंग। मूल्यवर्धित सेवाहरूमा पॉलिशिंग, कम्पन, डिब्रिring, शट ब्लास्टिing, चित्रकला, प्लेटिting, कोटिंग, असेंबली र टूलीing्ग समावेश छ। सामग्रीको साथ काम गरीएको o 360०, 380०, 383 ,413, र as१ all जस्ता एलोय समावेश गर्दछ
जिंक जिंक मर्मत कास्टिंग डिजाइन सहायता / समवर्ती ईन्जिनियरिंग सेवाहरू। सटीक जिंक जस्ता मर्ने कास्टि ofको कस्टम निर्माता। लघु कास्टि,, उच्च दबाव मरो कास्टि,, बहु-स्लाइड मोल्ड कास्टि,, परम्परागत मोल्ड कास्टि,, युनिट मर्ने र स्वतन्त्र मरणका कास्टिंगहरू र गुहा छापिएको कास्टि manufact निर्माण गर्न सकिन्छ। कास्टि + लम्बाई र चौंडाईमा २ in मा in +/- ००००24 in सहनशीलतामा निर्माण गर्न सकिन्छ।
आईएसओ 9001 ००१: २०१ die डाई कास्ट म्याग्नेशियमको प्रमाणित निर्माता, क्षमताहरूले उच्च दबावको म्याग्नेशियम मर्न कास्टि 2015 २०० टन तातो चम्बर र 200००० टन चिसो कोम्बर, टुलि design डिजाइन, चमकाने, मोल्डि,, मशीनिंग, पाउडर र तरल पेंटि,, सीएमएम क्षमताहरूको साथ पूर्ण QA समावेश गर्दछ। , असेंब्ली, प्याकेजि & र वितरण
ITAF16949 प्रमाणित। अतिरिक्त कास्टिंग सेवा समावेश लगानी कास्टिंग,बालुवा कास्टिंग,गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग, हराएको फोम कास्टिंग,केन्द्रापसारक कास्टिंग,भ्याकुम कास्टिंग,स्थायी मोल्ड कास्टि।,। सक्षमताहरूमा ईडीआई, ईन्जिनियरि assistance सहायता, ठोस मोडेलिंग र माध्यमिक प्रशोधन समावेश छ।
कास्टिंग उद्योगहरू पार्ट्स केस स्टडीका लागि: कार, बाइक, एयरक्राफ्ट, संगीत वाद्ययंत्र, वाटरक्राफ्ट, अप्टिकल उपकरणहरू, सेन्सरहरू, मोडेलहरू, इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू, संलग्नकहरू, घडीहरू, मेशिनरी, इन्जिनहरू, फर्नीचर, गहना, जिग्स, टेलिकम, प्रकाश, मेडिकल उपकरणहरू, फोटोग्राफिक उपकरणहरू, रोबोटहरू, मूर्तिकलाहरू, ध्वनि उपकरण, खेलकुद उपकरण, उपकरण, खेलौना र अधिक।
हामी तपाईंलाई अर्को के गर्न मद्दत गर्न सक्दछौं?
Home गृहपृष्ठमा जानुहोस् कास्टिंग चीन मरो
→कास्टिंग पार्ट्स- हामीले के गरेको छ पत्ता लगाउनुहोस्।
Ala यसका बारे तालिका सुझावहरू डाई कास्टि Die सेवाहरू
By Minghe डाई कास्टिंग निर्माता | श्रेणिहरु: सहयोगी लेखहरू |सामाग्री टैग: एल्युमिनियम कास्टिंग, जस्ता कास्टिंग, म्याग्नेशियम कास्टिंग, टाइटेनियम कास्टिंग, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग, ब्रास कास्टिंग,कांस्य कास्टिंग,भिडियो कास्ट गर्दै,कम्पनी इतिहास,एल्युमिनियम डाई कास्टिंग | टिप्पणीहरू बन्द
