कास्टि theको subcutaneous Porosity समाधान गर्न उपायहरू र सुझावहरू
Subcutaneous pores को पीढी कास्टिंग प्रक्रियामा विभिन्न लिंक र प्रक्रियाहरूको अनुचित अपरेशनको एक व्यापक प्रतिक्रिया हो। गठनको कारण जटिल छन्, र त्यहाँ धेरै प्रभावकारी कारकहरू छन्। सबैजना संलग्न छन्, र प्रत्येक प्रक्रियाले सबैको ध्यान जगाउनु पर्छ।
२. कच्चा माल
१. उच्च टाइटेनियम (टी) र एल्युमिनियम (एआई) सामग्री, उच्च-मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, इत्यादिको साथ कच्चा मालको प्रयोग निषेध गरिएको छ।
२. गम्भीर क्षय र अक्सीकरण, तेल, कोइला स्लीम, र फोहोर बालुवाको साथ कच्चा माल सफा गरेर प्रयोग गर्नु पर्छ।
Wet. सुख्खा पछि भिजे र पानीको कच्चा माल प्रयोग गर्नुहोस्। In. पातलो फलामका पानाहरू (पाइप फिटिंग) mm एमएम भन्दा कम प्रयोग गर्न निषेध गरिएको छ। Raw. कच्चा मालको लम्बाई लगभग -3००--4०० मिलिमिटरमा नियन्त्रण गर्नु पर्छ।
२. तातो धातुको गन्ध
१. जब कच्चा मालहरू भट्टीमा लोड हुन्छन्, तिनीहरू कम्प्याक्ट हुनुपर्दछ र तातो धातुलाई इनहेलेसन र अक्सीकरण घटाउन ठाउँ कम गर्नु पर्छ।
२. पग्लिएको फलामको पग्लने प्रक्रियाको प्रत्येक भट्टीमा कम्तीमा २- times चोटि स्लगलाई राम्ररी हटाउनुहोस् र स्ल्याग हटाएपछि पग्लिएको फलामलाई स्ल्याग जम्मा गर्ने र इन्सुलेशन सामग्रीको साथ समयमै छोप्नुहोस् ताकि पग्लिएको फलामको लामो अवधिको सम्पर्कबाट बच्न सकोस्। हवालाई इनहेल र अक्सिडाइज गर्न।
The. पग्लिएको फलामको लागि, उच्च तापक्रममा पर्खिने समय १०-१-3 मिनेटभन्दा बढी हुनु हुँदैन, अन्यथा पग्लिएको फलामको गुणस्तर गम्भीर हुँदै जान्छ र "मृत पानी" बन्छ।
The. ट्यापिंग तापमान १4० ± १० ℃ भन्दा कम हुनुहुन्न। ट्याप गरिसकेपछि, स्ल्यागलाई समयमै हटाउनुपर्नेछ, र सोही समयमा स्लेग गर्मी-प्रिजरि agent्ग एजेन्टले ढाकिएको पग्लेको फलामलाई चिसो र ऑक्सीकरणबाट रोक्नको लागि।
Rec. मापदण्डहरू पूरा नगर्ने रिकर्बुरिजर्स निषेधित छन्।
In. Inoculants
१. यो 1००--300०० मा पकाउनुपर्नेछ use विज्ञापन अघि ओस र क्रिस्टल पानी हटाउन प्रयोग गर्नु अघि। २. inoculant को कण आकार -400-१०mm छ। The. inoculant को एल्युमिनियम सामग्री १% भन्दा कम छ। P
१. ठूला र साना झोलाहरू राम्ररी सुकाउनु पर्छ। गीला ब्यागहरू प्रयोग गर्न निषेध गरिएको छ। तातो धातुको झोलाहरूमा सुकाउने वस्तु प्रतिस्थापन गर्न कडाइका साथ निषेध छ।
२. बढाइएको तापक्रम, उच्च तापक्रममा द्रुत खन्याउने। Pouring सिद्धान्त: ढिलो-चाँडो-ढिलो। अभ्यासले प्रमाणित गर्यो कि खन्याउने तापमान pour०-2० डिग्री सेल्सियस द्वारा बढाउँदा पोरिसिटीको घटना घटाउन सक्छ। खन्याउँदा, पग्लिएको फलामलाई सधैं बीचमा निरन्तर बगैंचामा स्प्रुवाले भरिनुपर्दछ, ताकि द्रुत गतिमा पग्लिएको फलामको स्थिर दबाव स्थापना गर्न सक्दछ र इन्टरफेस ग्यासको प्रवेशलाई प्रतिरोध गर्दछ।
Small. सानो लालेको तातो धातु निषेध गरिएको छ यदि तापक्रम १ 3० ℃ भन्दा कम छ भने तापक्रम फर्काउन तापक्रम फर्केर प्रयोग गर्नुपर्नेछ। The. स्ल्याग ब्लकि। र स्ल्याग शिल्डिंगलाई सुदृढ पार्नुहोस्, र यसलाई गुहामा ल्याउनबाट रोक्नको लागि समयमै अक्साइड स्केल हटाउनुहोस्। ।
चार, बालुवा मिश्रण
१. mold.%% भन्दा बढि मोल्डिंग बालुवाको ओसिलोपनलाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्।
२. मोल्डिंग बालुवाको हावाको पारगम्यता १ 2०-१-130 at० मा नियन्त्रण गरिएको छ, भिजेको कम्प्रेसिभ शक्ति १२०-११180० केपीए छ, कम्पेक्शन रेट 120 140--35% छ, र मोल्डिंग बालुवाको सतह कठोरता> 38 ० छ। High. उच्च-गुणको बेन्टोनाइट र कोइला पाउडर प्रयोग गर्नुहोस्।
Sand. आवश्यक अनुसार नयाँ बालुवा थप्नुहोस्।
Every. प्रत्येक दिन बालुवा मिक्सिंगको अन्त्यमा, अधिक बालुवा पुन: प्राप्त गर्नुपर्दछ, र बालुवा मिक्सर राम्रोसँग सफा र सफा गर्नुपर्छ।
पाँच, मोल्ड र मोडलि।
१. मोल्डको बिभाजित सतह भेन्ट ग्रूभ्स वा भिन्ट्स र गाढा चाप कम गर्न गाह्रो हावा कक्षहरूको साथ सुसज्जित हुनुपर्छ।
२. ग्यासको चाप कम गर्न मोल्डमा गाढा ग्यास चम्बर थप्नुहोस्।
Cry. धावक वा बालुवा कोरमा क्रियोलाइट पाउडर छर्कनुहोस् (रकम परीक्षा पास गरेपछि निर्धारित हुन्छ)।
छ, कोर बनाउने
१. सिलिका बालुवाको पानी सामग्री ०.२% भन्दा कम छ, र माटोको मात्रा ०.।% भन्दा कम छ।
२. कोर बनाउने प्रक्रिया: बालुवा मिश्रण गर्नु अघि सिलिका बालुवा २ 2--25 डिग्री सेल्सियस ताप्न आवश्यक छ, पहिले रेन्डमा कम्पोनेन्ट १ थप्नुहोस् र १-२ मिनेटको लागि मिलाउनुहोस्, त्यसपछि कम्पोनेन्ट २ थप्नुहोस्, र १-२ को लागि मिश्रण जारी राख्नुहोस्। मिनेट। दुई कम्पोनेन्टहरूको थप रकम बालुवाको द्रव्य अंशको ०.35% छ।
Poly. पानीमा पालिसोसाइनेटको उच्च संवेदनशीलताको कारण, तयार बालुवा कोरको भण्डारण समय २ 3 घण्टा भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
Oo. धेरै उच्च सांद्रता र ट्राइथाइलामाइनको अवशिष्ट मात्राले कास्टि inमा त्वचेखाद्य छिद्रहरू निम्त्याउन सक्छ।
प्रिन्टिtingको लागि कृपया यस लेखको स्रोत र ठेगाना राख्नुहोस्: कास्टि theको subcutaneous Porosity समाधान गर्न उपायहरू र सुझावहरू
मिing्गे डाई कास्टिंग कम्पनी उत्पादन र गुणवत्ता र उच्च प्रदर्शन कास्टिंग पार्ट्स प्रदान गर्न समर्पित छन् (मेटल डाई कास्टिंग भागहरू दायरा मुख्य रूपमा समावेश गर्दछ पातलो-वाल डाई कास्टिंग,हट चेम्बर डाई कास्टिंग,कोल्ड चेम्बर डाई कास्टिंग), राउन्ड सेवा (डाई कास्टिंग सेवा,सीएनसी मशीनिंग,मोल्ड बनाउने, सतह उपचार)। कुनै पनि अनुकूलन एल्युमिनियम मच्चा कास्टिंग, म्याग्नेशियम वा Zamak / जिंक जिंक र अन्य कास्टिंग आवश्यकताहरू हामीलाई सम्पर्क गर्न स्वागत छ।
आईएसओ 9001००१ र टीएस १ 16949 5 of of को नियन्त्रणमा, ब्लास्टरबाट अल्ट्रा सोनिक वाशिंग मेशिनसम्म सयौं उन्नत डाई कास्टिing मेशिन,--अक्ष मेशिन, र अन्य सुविधाहरू मार्फत सबै प्रक्रियाहरू गरिन्छन्। मि only्गेसँग उन्नत उपकरण मात्र छैन तर पेशेवरहरू पनि छन्। अनुभवी इञ्जिनियरहरू, अपरेटरहरू र निरीक्षकहरूको टोलीले ग्राहकको डिजाइन सत्य बनाउँदछ।
मर्ने कास्टि Contractको सम्झौता निर्माता। क्षमताहरूले ०.०0.15 एलबीएस देखि चिसो कोठाको एल्युमिनियम मर्न कास्टिंग भागहरू समावेश गर्दछ। 6 एलबीएस।, द्रुत परिवर्तन सेट अप, र मशीनिंग। मूल्यवर्धित सेवाहरूमा पॉलिशिंग, कम्पन, डिब्रिring, शट ब्लास्टिing, चित्रकला, प्लेटिting, कोटिंग, असेंबली र टूलीing्ग समावेश छ। सामग्रीको साथ काम गरीएको o 360०, 380०, 383 ,413, र as१ all जस्ता एलोय समावेश गर्दछ
जिंक जिंक मर्मत कास्टिंग डिजाइन सहायता / समवर्ती ईन्जिनियरिंग सेवाहरू। सटीक जिंक जस्ता मर्ने कास्टि ofको कस्टम निर्माता। लघु कास्टि,, उच्च दबाव मरो कास्टि,, बहु-स्लाइड मोल्ड कास्टि,, परम्परागत मोल्ड कास्टि,, युनिट मर्ने र स्वतन्त्र मरणका कास्टिंगहरू र गुहा छापिएको कास्टि manufact निर्माण गर्न सकिन्छ। कास्टि + लम्बाई र चौंडाईमा २ in मा in +/- ००००24 in सहनशीलतामा निर्माण गर्न सकिन्छ।
आईएसओ 9001 ००१: २०१ die डाई कास्ट म्याग्नेशियमको प्रमाणित निर्माता, क्षमताहरूले उच्च दबावको म्याग्नेशियम मर्न कास्टि 2015 २०० टन तातो चम्बर र 200००० टन चिसो कोम्बर, टुलि design डिजाइन, चमकाने, मोल्डि,, मशीनिंग, पाउडर र तरल पेंटि,, सीएमएम क्षमताहरूको साथ पूर्ण QA समावेश गर्दछ। , असेंब्ली, प्याकेजि & र वितरण
ITAF16949 प्रमाणित। अतिरिक्त कास्टिंग सेवा समावेश लगानी कास्टिंग,बालुवा कास्टिंग,गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग, हराएको फोम कास्टिंग,केन्द्रापसारक कास्टिंग,भ्याकुम कास्टिंग,स्थायी मोल्ड कास्टि।,। सक्षमताहरूमा ईडीआई, ईन्जिनियरि assistance सहायता, ठोस मोडेलिंग र माध्यमिक प्रशोधन समावेश छ।
कास्टिंग उद्योगहरू पार्ट्स केस स्टडीका लागि: कार, बाइक, एयरक्राफ्ट, संगीत वाद्ययंत्र, वाटरक्राफ्ट, अप्टिकल उपकरणहरू, सेन्सरहरू, मोडेलहरू, इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू, संलग्नकहरू, घडीहरू, मेशिनरी, इन्जिनहरू, फर्नीचर, गहना, जिग्स, टेलिकम, प्रकाश, मेडिकल उपकरणहरू, फोटोग्राफिक उपकरणहरू, रोबोटहरू, मूर्तिकलाहरू, ध्वनि उपकरण, खेलकुद उपकरण, उपकरण, खेलौना र अधिक।
हामी तपाईंलाई अर्को के गर्न मद्दत गर्न सक्दछौं?
Home गृहपृष्ठमा जानुहोस् कास्टिंग चीन मरो
→कास्टिंग पार्ट्स- हामीले के गरेको छ पत्ता लगाउनुहोस्।
Ala यसका बारे तालिका सुझावहरू डाई कास्टि Die सेवाहरू
By Minghe डाई कास्टिंग निर्माता | श्रेणिहरु: सहयोगी लेखहरू |सामाग्री टैग: एल्युमिनियम कास्टिंग, जस्ता कास्टिंग, म्याग्नेशियम कास्टिंग, टाइटेनियम कास्टिंग, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग, ब्रास कास्टिंग,कांस्य कास्टिंग,भिडियो कास्ट गर्दै,कम्पनी इतिहास,एल्युमिनियम डाई कास्टिंग | टिप्पणीहरू बन्द
