20 प्रकारको मेटल मशीनिंग र गठन टेक्नोलोजी परिचय

• मर कास्टिंग एक धातु कास्टिंग प्रक्रिया हो, जुन पिघलाएको धातुमा उच्च चाप लागू गर्न मोल्ड गुहाको उपयोग गरेर विशेषता गरिन्छ। मोल्डहरू प्राय: उच्च-शक्ति मिश्रबाट बनेको हुन्छ, र यो प्रक्रिया केही हदसम्म इन्जेक्शन मोल्डिंगसँग मिल्दोजुल्दो छ।
• बालुवा कास्टिंग मोल्डहरू बनाउन बालुवाको प्रयोग गर्नु हो। बालुवा मोल्ड कास्टिंगलाई समाप्त भाग मोडल वा बालुवामा काठको नमूना (ढाँचा) राख्नुपर्दछ, र त्यसपछि प्याटर्नको सप्ताहन्तमा यसलाई बालुवाले भरिन्छ। ढाँचा बक्सबाट बाहिर लिए पछि, बालुवाले मोल्ड बनाउँदछ। धातुलाई कास्टिंग अघि मोडललाई लिनको लागि, कास्टि mold मोल्डलाई दुई वा बढी भागहरू बनाउनुपर्नेछ; कास्टिंग मोल्डको निर्माण प्रक्रियाको क्रममा, कास्टिंग मोल्डमा धातुलाई कास्टिंगका लागि प्वाल र भेंट प्वालहरू कास्टि system प्रणालीलाई संश्लेषण गर्न छोडिनु पर्छ। धातुको तरललाई मोल्डमा खसाल्नु भएपछि धातुलाई ठोस नभएसम्म यसलाई उपयुक्त समयको लागि राख्नुहोस्। भागहरू बाहिर लिए पछि, मोल्ड नष्ट भयो, त्यसैले प्रत्येक कास्टिंगको लागि नयाँ मोल्ड बनाउनुपर्नेछ।
• लगानी कास्टिंग, हराएको मोम कास्टि asको रूपमा पनि चिनिन्छ, यसले मोम थिचेर, मैनको मर्मत गर्ने, रूखहरू जम्मा गर्ने, घोल पकाउने, पिघलाउने मोम, कास्टि m पिघलाइ धातु, र पोस्ट प्रोसेसिंग जस्ता प्रक्रियाहरू समावेश गर्दछ। हराएको मोम कास्टिंगले मोमलाई पार्टको मोक्स मोल्ड बनाउनका लागि प्रयोग गर्नु पर्छ र त्यसपछि मोम मोल्डलाई माटोको साथ कोट गर्नुहोस्, जुन माटोको मोल्ड हो। माटोको मोल्डहरू सुकिसकेपछि, तिनीहरूले भाँडाका मोल्डहरूमा बेक गरिन्छ। एकपटक भुटेपछि, मैनको मोल्डहरू सबै पग्लिन्छन् र हराउँछन्, केवल भाँडाका मोल्डहरू छोडेर। सामान्यतया, माटोको मोल्ड बनाउँदा खन्याउने पोर्ट छोडिन्छ, र त्यसपछि पग्लिएको धातु पोखरी पोर्टबाट खसालिन्छ। चिसो पछि, आवश्यक भागहरू बनाइन्छ।
• फोर्जिंग मर्न फोर्जिंग विधि हो जुन क्षमा पाउनका लागि समर्पित डाइ फोर्जिंग उपकरणमा खाली फाराम बनाउन मोल्ड प्रयोग गर्दछ। विभिन्न उपकरणका अनुसार, डाइ फोर्जिंगलाई हथौड़ा डाई फोर्जिंग, क्र्याक प्रेस डाइ फोर्जिंग, फ्ल्याट फोर्जिंग मेशिन मर्ने फोर्जिंग, फ्रिक्शन प्रेस डाई फोर्जिंग र अन्यमा विभाजन गरिएको छ। रोल फोर्जिंग एउटा प्लास्टिक बनाउने प्रक्रिया हो जसमा आवश्यक विफलता वा रिक्त स्थानहरू पाउनको लागि काउन्टर-घुमाउँदै मर्ने जोडीको कार्य अन्तर्गत प्लास्टिक विरूपण हुन्छ। यो रोलिंग (अनुदैर्ध्य रोलिंग) गठनको विशेष प्रकार हो।
• बिर्सनु एक प्रसंस्करण विधि हो जुन फोर्जिंग मेशिनरीलाई धातु खाली स्थानहरूमा दबाब दिन प्लास्टिक विरूपण उत्पादन गर्न निश्चित म्याकेनिकल गुणहरू, केही आकार र आकारहरू, र फोर्जिंग (फोर्जिंग र स्ट्याम्पि)) को दुई प्रमुख कम्पोनेन्टहरू मध्ये एउटामा क्षमा पाउन। फोर्जिंगले दुर्गुणहरू हटाउन सक्छ जस्तै लुक्ने प्रक्रियाको बखत लुकाको रूपमा कास्ट र माइक्रोस्ट्रक्चर अनुकूलन गर्न। एकै समयमा, पूर्ण धातु स्ट्रिमलाइनको संरक्षणको कारणले गर्दा, क्षमाको मेकानिकल गुणहरू समान सामग्रीको कास्टिंगको भन्दा सामान्य रूपमा राम्रो हुन्छन्। उच्च लोड र गम्भीर कामका सर्तहरूको साथ सम्बन्धित मेसिनरीको महत्त्वपूर्ण भागहरूका लागि, सरल आकारहरू बाहेक रोल गर्न सकिन्छ, प्रोफाइल वा वेल्डेड भागहरू, क्षमाहरू प्रायः प्रयोग गरिन्छ।
• रोलिङ क्यालेन्डरिंगको रूपमा पनि परिचित छ, यो रोलरको एक जोडी मार्फत धातु ईनगट आकार दिने प्रक्रियालाई जनाउँछ। यदि धातुको तापक्रम रोलि duringको समयमा यसको पुन: स्थापना को तापमान भन्दा बढि छ, तब यो प्रक्रियालाई "तातो रोलि" "भनिन्छ, अन्यथा यसलाई" चिसो रोलि "" भनिन्छ। क्यान्डरिंग मेटल प्रोसेसिंगमा सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने विधि हो।
• केन्द्रापसारक कास्टिंग द्रुत धातुलाई एक उच्च-गति घुमाउने मोल्डमा इन्जेक्सनको लागि एक टेक्नोलोजी र विधि हो, ताकि पग्लिएको धातुले मोल्ड भर्छ र केन्द्रापसारक शक्तिको कार्य अन्तर्गत कास्टि forms बनाउँछ। कास्टिug्ग कास्टिंगमा प्रयोग गरिएको कास्टि mold मोल्डले कास्टि ofको आकार, आकार र उत्पादन ब्याचको आधारमा गैर-धातु प्रकार (जस्तै बालुवा मोल्ड, शेल मोल्ड वा लगानी शेल मोल्ड), धातु मोल्ड वा लेप तह वा राल बालुवा तह चयन गर्न सक्दछ। कास्टिंगको धातु मोल्डमा।
• कास्टिंग निचोड़्नुहोस्तरल डाई फोर्जिंग पनि भनिन्छ, पग्लेको धातु वा अर्ध-ठोस मिश्रलाई सिधा खुला मोल्डमा इन्जेक्सन गर्नु हो, र त्यसपछि भागको बाहिरी आकारमा पुग्न भराव प्रवाह उत्पन्न गर्न मोल्डलाई बन्द गर्नुपर्दछ, र त्यसपछि उच्च दबाब लागू गर्नका लागि Solidified धातु (खोल) ले प्लास्टिक विकृति उत्पादन गर्दछ, नचाहिने धातुलाई isostatic दबावको अधीनमा राखिन्छ, र उच्च-दबाव solidization एकै समयमा हुन्छ, र अन्तिम उत्पादन वा खाली प्राप्त हुन्छ। माथिको प्रत्यक्ष निचोड कास्टिंग हो; र अप्रत्यक्ष निचोड कास्टि theले पिघलाएको धातुलाई जनाउँदछ वा अर्ध-ठोस मिश्रलाई पंचको माध्यमबाट बन्द मोल्ड गुहामा ईन्जेक्सन गरिन्छ, र उच्च दबावलाई क्रिस्टलीकरणमा लागू गरिन्छ र अन्तिम उत्पादन वा खाली फार्म बनाउन दबावमा ठोस हुन्छ।
• लगातार कास्टिंग एक कास्टि is विधि हो जुन मोल्डको माध्यमबाट लगातार एक तरल धातु खन्याउँदछ र लगातार अर्को छेउबाट मोल्डिंग सामग्री बाहिर निकाल्दछ।
• रेखाचित्र एक प्लास्टिक प्रसंस्करण विधि हो जुन धातुको अगाडि अन्त्यमा कार्य गर्न बाह्य बल प्रयोग गर्दछ र धातुको खाली प्वाल खण्डको क्रस-सेक्शनभन्दा सानो सानो तान्नको लागि ड्र्या be्ग गर्न मिल्छ र त्यस आकार र आकारको उत्पादन प्राप्त गर्न। किनकि ड्राइ mostly प्राय जसो चिसो स्थितिमा गरिन्छ, यसलाई चिसो रेखाचित्र वा चिसो रेखाचित्र पनि भनिन्छ।
• मुद्रांकन एक बनाउने विधि हो जुन प्लास्टिकको विरूपण वा बिच्छेदनको लागि प्लेटहरू, स्ट्रिपहरू, पाइपहरू र प्रोफाइलहरूमा बाह्य शक्ति लागू गर्न प्रेस र मोल्डहरूमा निर्भर गर्दछ, ताकि आवश्यक आकार र आकारको वर्कपीस (स्ट्याम्पिंग पार्ट्स) प्राप्त गर्न।
• धातु इंजेक्शन मोल्डिंग (एमआईएम) नयाँ प्रकारको पाउडर धातु विज्ञान प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योगबाट व्युत्पन्न नेट मोल्डिंग टेक्नोलोजी हो। हामी सबैलाई थाहा छ, प्लास्टिक ईन्जेक्शन मोल्डिंग टेक्नोलोजीले कम उत्पादनमा जटिल आकारहरूको साथ विभिन्न उत्पादनहरू उत्पादन गर्दछ। यद्यपि, प्लास्टिक उत्पादनहरूको शक्ति उच्च छैन। यसको प्रदर्शन सुधार गर्न, धातु वा सिरेमिक पाउडर प्लास्टिकमा थप्न सकिन्छ उच्च शक्ति र राम्रो लगाउने प्रतिरोधको साथ उत्पादनहरू प्राप्त गर्न। भर्खरका वर्षहरूमा, यो विचार ठोस कणहरूको सामग्री अधिकतम बनाउन र बाइन्डरलाई पूर्ण रूपमा हटाउन र त्यसपछिको sintering प्रक्रियामा कम्प्याक्टलाई densify गर्न विकसित भएको छ। यो नयाँ पाउडर धातु विधि निर्माण विधिलाई धातु इंजेक्शन मोल्डिंग भनिन्छ।
• खोल्दै प्रसंस्करणको अर्थ खराद प्रशोधन मेकानिकल प्रोसेसिंगको एक अंश हो। लेथ प्रोसेसिंगले मुख्यत: घुमाउने workpiece बदल्नको लागि मोडि turning उपकरण प्रयोग गर्दछ। लेथस मुख्य रूपले घुमाउने सतहहरूको साथ मशीनिंग शाफ्ट, डिस्क, स्लीभहरू र अन्य वर्कपीसहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, र मेशिनरी मर्मत निर्माण र मर्मत कारखानाहरूमा मेशिन उपकरण प्रशोधनको सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। टर्निंग उपकरणमा सापेक्ष workpiece घुमाएर लेथमा workpiece काट्ने एक विधि हो। मोड को काटने ऊर्जा मुख्य रूप मा उपकरण भन्दा workpiece द्वारा प्रदान गरीन्छ। टर्निंग सबैभन्दा आधारभूत र साधारण काट्ने विधि हो, र यसले उत्पादनमा धेरै महत्त्वपूर्ण स्थान ओगटेको छ। मोडिing घुमाउने सतहोंलाई मशीनिंगको लागि उपयुक्त छ। घुमाउने सतहहरू सहित अधिकतर कार्यक्षेत्रहरू मोडिंग विधिहरू द्वारा प्रशोधन गर्न सकिन्छ, जस्तै भित्री र बाहिरी बेलनाकार सतहहरू, भित्री र बाहिरी शंकु सतहहरू, अन्तिम अनुहार, खांचे, थ्रेडहरू, र घुमाउने सतहहरू। प्रयोग भएका उपकरणहरू मुख्यतया मोडका उपकरणहरू हुन्।
• milling प्रोसेसिंग खाली खाली गर्न को लागी हो, र एक हाई-स्पीड घुमाउने मिलिंग कटर को उपयोग गरी रिक्त मा सार्न आवश्यक आकार र सुविधाहरू काट्न। परम्परागत मिलिंग अधिकतर साधारण आकार / सुविधाहरू जस्तै आकृतिहरू र ग्रुभहरू मिलमा प्रयोग गरिन्छ। CNC मिलिंग मेशिनहरु जटिल आकार र सुविधाहरु को प्रक्रिया गर्न सक्छन्। मिलिंग र बोरिंग मशीनिंग सेन्टरले तीन-अक्ष वा मल्टी-अक्ष मिलिंग र बोरिंग प्रोसेसिंग प्रदर्शन गर्न सक्दछ, जुन प्रसंस्करण, मोल्ड, निरीक्षण उपकरण, मोल्ड, पातलो-पर्खाल जटिल वक्र सतहहरू, कृत्रिम कृत्रिम अंगहरू, ब्लेडहरू, इत्यादिको लागि प्रयोग गर्दा। सीएनसी मिलिंग प्रसंस्करणको सामग्री, सीएनसी मिलिंग मेशिनको फाइदा र मुख्य कार्यहरू पूर्ण रूपमा प्रयोग गरिनु पर्दछ।
• प्लानिंग प्रसंस्करण एक काट्ने प्रशोधन विधि हो जुन workpiece मा तेर्सो सापेक्ष रैखिक reciprocating गति बनाउनको लागि एक योजनाकारको प्रयोग गर्दछ, जुन मुख्य रूपमा भागहरूको आकार प्रसंस्करणको लागि प्रयोग गरिन्छ। प्लानिंगको सटीकता IT9 ~ IT7 हो, र सतह खुरदराइएको रा 6.3 ~ 1.6um हो।
• पीस प्रोसेसिंग ग्राइन्डिंगले एक प्रशोधन विधिलाई दर्साउँदछ जुन घर्षण र घर्षण उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ workpiece मा अधिक सामग्री हटाउन को लागी। ग्राइन्डिंग अधिक व्यापक प्रयोग हुने काट्ने विधिहरू मध्ये एक हो।
• धातु बयान केही हदसम्म "निचोराइएको बटर" प्रकारको फ्यूज गरिएको बयानसँग मिल्दोजुल्दो छ, तर यो धातु पाउडरबाट स्प्रे गरिन्छ। धातु पाउडर सामग्री स्प्रे गर्दा, नोजलले उच्च-पावर लेजर र अक्रिय ग्यास सुरक्षा प्रदान गर्दछ। यस तरीकाले, यो धातु पाउडर बक्सको आकारले सीमित हुने छैन, र सिधा ठूलो मात्राको भागहरू उत्पादन गर्न सक्दछ, र यो स्थानीय क्षतिग्रस्त सटीक भागहरूको मर्मतका लागि पनि धेरै उपयुक्त छ।
• रोल बनाउने रोलिंग बनाउने विधिले स्टेनलेस स्टीललाई जटिल आकारमा रोल गर्न निरन्तर स्टन्डको सेट प्रयोग गर्दछ। रोलरको अनुक्रम यस्तो बनाइएको छ कि प्रत्येक फ्रेमको रोलर प्रोफाइलले निरन्तर धातुलाई विकृत गर्न सक्छ जबसम्म इच्छित अन्तिम आकार प्राप्त हुँदैन। यदि घटकको आकार जटिल छ, छत्तीस रैकसम्म प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर साधारण आकारको कम्पोनेन्टहरूका लागि, तीन वा चार रैक पर्याप्त छन्।
• मर्ने-काट्ने खाली प्रक्रिया हो। अघिल्लो प्रक्रिया द्वारा बनाइएको फिल्म पंचिंग डायको पुरुष मर्दोमा स्थित छ, र डाई थप सामग्री हटाउन बन्द गरिएको छ, र मोल्ड गुहासँग मेल खानको लागि उत्पादको थ्रीडी आकार कायम राखिन्छ।
• मर्ने-काट्ने प्रक्रिया-चाकू मर्ने प्रक्रिया, फिल्म प्यानल वा सर्किट तल प्लेटमा स्थित हुन्छ, चक्कु मर्ने मेसिनको टेम्प्लेटमा स्थिर हुन्छ, र मेशिनको तल्लो दाबले दिएको बल ब्लेडलाई सामग्री काट्न प्रयोग गरिन्छ। । उसको र पञ्चि die मर्को बीचको भिन्नता भनेको कटौती सहज छ; उही समयमा, काटनेको चाप र गहिराई समायोजन गरेर, यसले इन्डेन्टेशन, आधा ब्रेक र अन्य प्रभावहरू पंच गर्न सक्दछ। एकै समयमा, कम लागत मोल्ड अपरेशन अधिक सुविधाजनक, सुरक्षित र छिटो हुन्छ।

प्रिन्टिtingको लागि कृपया यस लेखको स्रोत र ठेगाना राख्नुहोस्: 20 प्रकारको मेटल मशीनिंग र गठन टेक्नोलोजी परिचय

मिing्गे डाई कास्टिंग कम्पनी उत्पादन र गुणवत्ता र उच्च प्रदर्शन कास्टिंग पार्ट्स प्रदान गर्न समर्पित छन् (मेटल डाई कास्टिंग भागहरू दायरा मुख्य रूपमा समावेश गर्दछ पातलो-वाल डाई कास्टिंग,हट चेम्बर डाई कास्टिंग,कोल्ड चेम्बर डाई कास्टिंग), राउन्ड सेवा (डाई कास्टिंग सेवा,सीएनसी मशीनिंग,मोल्ड बनाउने, सतह उपचार)। कुनै पनि अनुकूलन एल्युमिनियम मच्चा कास्टिंग, म्याग्नेशियम वा Zamak / जिंक जिंक र अन्य कास्टिंग आवश्यकताहरू हामीलाई सम्पर्क गर्न स्वागत छ।

आईएसओ 9001००१ र टीएस १ 16949 5 of of को नियन्त्रणमा, ब्लास्टरबाट अल्ट्रा सोनिक वाशिंग मेशिनसम्म सयौं उन्नत डाई कास्टिing मेशिन,--अक्ष मेशिन, र अन्य सुविधाहरू मार्फत सबै प्रक्रियाहरू गरिन्छन्। मि only्गेसँग उन्नत उपकरण मात्र छैन तर पेशेवरहरू पनि छन्। अनुभवी इञ्जिनियरहरू, अपरेटरहरू र निरीक्षकहरूको टोलीले ग्राहकको डिजाइन सत्य बनाउँदछ।

मर्ने कास्टि Contractको सम्झौता निर्माता। क्षमताहरूले ०.०0.15 एलबीएस देखि चिसो कोठाको एल्युमिनियम मर्न कास्टिंग भागहरू समावेश गर्दछ। 6 एलबीएस।, द्रुत परिवर्तन सेट अप, र मशीनिंग। मूल्यवर्धित सेवाहरूमा पॉलिशिंग, कम्पन, डिब्रिring, शट ब्लास्टिing, चित्रकला, प्लेटिting, कोटिंग, असेंबली र टूलीing्ग समावेश छ। सामग्रीको साथ काम गरीएको o 360०, 380०, 383 ,413, र as१ all जस्ता एलोय समावेश गर्दछ

जिंक जिंक मर्मत कास्टिंग डिजाइन सहायता / समवर्ती ईन्जिनियरिंग सेवाहरू। सटीक जिंक जस्ता मर्ने कास्टि ofको कस्टम निर्माता। लघु कास्टि,, उच्च दबाव मरो कास्टि,, बहु-स्लाइड मोल्ड कास्टि,, परम्परागत मोल्ड कास्टि,, युनिट मर्ने र स्वतन्त्र मरणका कास्टिंगहरू र गुहा छापिएको कास्टि manufact निर्माण गर्न सकिन्छ। कास्टि + लम्बाई र चौंडाईमा २ in मा in +/- ००००24 in सहनशीलतामा निर्माण गर्न सकिन्छ।  

आईएसओ 9001 ००१: २०१ die डाई कास्ट म्याग्नेशियमको प्रमाणित निर्माता, क्षमताहरूले उच्च दबावको म्याग्नेशियम मर्न कास्टि 2015 २०० टन तातो चम्बर र 200००० टन चिसो कोम्बर, टुलि design डिजाइन, चमकाने, मोल्डि,, मशीनिंग, पाउडर र तरल पेंटि,, सीएमएम क्षमताहरूको साथ पूर्ण QA समावेश गर्दछ। , असेंब्ली, प्याकेजि & र वितरण

ITAF16949 प्रमाणित। अतिरिक्त कास्टिंग सेवा समावेश लगानी कास्टिंग,बालुवा कास्टिंग,गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग, हराएको फोम कास्टिंग,केन्द्रापसारक कास्टिंग,भ्याकुम कास्टिंग,स्थायी मोल्ड कास्टि।,। सक्षमताहरूमा ईडीआई, ईन्जिनियरि assistance सहायता, ठोस मोडेलिंग र माध्यमिक प्रशोधन समावेश छ।

कास्टिंग उद्योगहरू पार्ट्स केस स्टडीका लागि: कार, बाइक, एयरक्राफ्ट, संगीत वाद्ययंत्र, वाटरक्राफ्ट, अप्टिकल उपकरणहरू, सेन्सरहरू, मोडेलहरू, इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू, संलग्नकहरू, घडीहरू, मेशिनरी, इन्जिनहरू, फर्नीचर, गहना, जिग्स, टेलिकम, प्रकाश, मेडिकल उपकरणहरू, फोटोग्राफिक उपकरणहरू, रोबोटहरू, मूर्तिकलाहरू, ध्वनि उपकरण, खेलकुद उपकरण, उपकरण, खेलौना र अधिक। 

हामी तपाईंलाई अर्को के गर्न मद्दत गर्न सक्दछौं?

Home गृहपृष्ठमा जानुहोस् कास्टिंग चीन मरो

By Minghe डाई कास्टिंग निर्माता | श्रेणिहरु: सहयोगी लेखहरू |सामाग्री टैग: एल्युमिनियम कास्टिंग, जस्ता कास्टिंग, म्याग्नेशियम कास्टिंग, टाइटेनियम कास्टिंग, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग, ब्रास कास्टिंग,कांस्य कास्टिंग,भिडियो कास्ट गर्दै,कम्पनी इतिहास,एल्युमिनियम डाई कास्टिंग | टिप्पणीहरू बन्द